新型醇酯分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种分离装置，尤其设及一种新型醇醋分离装置。
【背景技术】
[0002] 碳酸二乙醋值EC)是乙醇的二碳酸醋，常溫下为无色清澈液体。主要用作硝酸纤 维素、树脂和一些药物（如红霉素）的溶剂，及有机合成（如苯己比妥、除虫菊醋）的中间 体。它还可用在裡电池的电解液中。储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库溫不宜超过37°C。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品 分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。无水乙醇与光气反应生成氯甲酸乙醋， 再继续与乙醇反应成碳酸二乙醋。然后经水洗、蒸馈得成品。原料消耗定额：乙醇1450kg/ t、光气2250kg/t。精制方法：碳酸二乙醋常含有水、酸和碳酸一醋等杂质。精制时用碳酸 钢或碳酸氨钢水溶液洗涂，水洗后用生石灰或氯化巧干燥、蒸馈。1.化工生产中用作硝酸纤 维素、纤维素酸、合成树脂和天然树脂的溶剂。制药±业用于制造苯己比妥。农药工业用于 制造除虫菊。仪表工业用于制造密封固定液。分析化学中用作化学试剂W及裡离子电池电 解液成分等。还用于真空管用的特殊漆的制备。此外，碳酸二乙醋还是有机合成的重要试 剂和反应载体。2.碳酸二乙醋是一种常用的碳酷化试剂，可用来合成酬、叔醇W及杂环化合 物。另外，碳酸二乙醋也可作为碳酸娃醋W及亲核底物的烷基化试剂。碳负离子的碳酷化 碳酸二乙醋常用于締醇负离子的碳酷化，该反应的反应条件比较溫和，产率较高。在反应过 程中，可使用氨化钢、氨化钟、LDA(或者其混合物）等作为碱。同时反应底物的选择比较广 泛，大多数带有吸电子基团分子[如幾基、氯基、醋基和締胺等]的α-位均可发生碳酷化。 酬、叔醇的合成将金属有机物与碳酸二乙醋直接反应，可得到酬或叔醇，如由咪挫合成相应 酬的反应。烷基化或締丙基化在适当条件下，使用钮-Ξ苯基麟作催化剂，可实现对β-幾 基醋、β-二酬、丙二酸醋、氯化物W及硝基化合物的烷基化或締丙基化。杂环化合物的合 成许多底物均可与碳酸二醋类化合物反应生成杂环化合物，如1，2-氨基醇与碳酸二乙醋 作用可生成?挫烧酬类化合物。3.用作溶剂及用于有机合成。该物质对水有稍微的危害。 目前，碳酸二乙醋值EC)生产过程中碳酸二甲醋（DMC)与乙醇反应生成碳酸二甲醋（DMC)、 乙醇、甲醇、碳酸甲乙醋（EMC)与碳酸二乙醋值EC)的混合物，醇醋分离就是在碳酸二乙醋 (DEC)生产过程中分离出甲醇与少量共沸的碳酸二甲醋（DMC)。但原醇醋分离塔顶物料中 还含有部分乙醇，为进一步去除物料中的乙醇，特研发此新型醇醋分离装置. 【实用新型内容】
[0003] 针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种新型醇醋分离装 置。它能够提高碳酸二乙醋值EC)产量，使循环流股的循环量大幅度降低，从而降低了生产 成本，提高了经济效益。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型醇醋分离装置，包括原醇醋分 离单元和二级分离单元，原醇醋分离单元包括原醇醋分离塔、部分冷凝器、回流罐和回流 累，原醇醋分离塔分别与反应塔、部分冷凝器、回流累相连通，部分冷凝器与回流罐相连通， 回流罐与回流累相连通，原醇醋分离单元与二级分离单元相连通；二级分离单元包括二级 分离塔、冷凝器、第二回流罐和第二回流累，二级分离塔分别与冷凝器、第二回流累相连通， 冷凝器与第二回流罐相连通，第二回流罐与第二回流累相连通。 阳〇化]所述二级分离塔可W与所述反应塔相连通。
[0006] 所述二级分离塔还可W与所述原醇醋分离塔相连通。
[0007] 所述第二回流累与碳酸二甲醋（DMC)系统相连通。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果是：由于采用了上述结构，当该装置 工作时，进入原醇醋分离塔的物料为甲醇、乙醇、DMC、DEC,经过精馈分离后，塔底液相（少 量DEC、DMC甲醇、大量乙醇）重新回到反应塔，塔顶气相（大量甲醇、DMC、少量乙醇）经过部 分冷凝器进行冷凝，并控制冷凝溫度，冷凝液相（甲醇及DMC)回流与出料，运时，气相（甲 醇及乙醇气体）进入新增二级分离塔。气相物料在二级分离塔内进行再分离，进一步分离 出甲醇与乙醇，甲醇排出系统，乙醇进行系统回流使用。采用新型醇醋分离技术后，经实验 并测算，碳酸二乙醋值EC)产量明显增加，循环流股的循环量大幅度降低，蒸汽吨成本比原 来降低1.4T，从而降低了生产成本，提高了经济效益。
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型工作状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0011] 图1示出了本实用新型一种新型醇醋分离装置工作状态结构示意图。包括原醇醋 分离单元和二级分离单元，原醇醋分离单元包括原醇醋分离塔3、部分冷凝器4、回流罐2和 回流累1，原醇醋分离塔3分别通过管道与反应塔A、部分冷凝器4、回流累1相连通，部分冷 凝器4通过管道与回流罐2相连通，回流罐2通过阀口及管道与回流累1相连通，原醇醋分 离单元与二级分离单元相连通，原醇醋分离单元的部分冷凝器4和回流累1连通后，再通过 管道及阀口与二级分离单元相连通；二级分离单元包括二级分离塔5、冷凝器6、第二回流 罐7和第二回流累8,二级分离塔5分别通过管道与冷凝器6、第二回流累8相连通，冷凝器 6通过阀口及管道与第二回流罐7相连通，第二回流罐7与第二回流累8相连通。若乙醇含 量合格，所述二级分离塔5通过阀口及管道与所述反应塔A相连通；若乙醇含量不合格，所 述二级分离塔5与所述原醇醋分离塔3相连通。所述第二回流累8与碳酸二甲醋（DMC)系 统B相连通。
[0012] 该实用新型一种新型醇醋分离装置的工作原理为：碳酸二甲醋（DMC)与无水乙醇 反应生成碳酸二乙醋值EC)，由于上述反应为可逆反应，碳酸二甲醋（DMC)不能完全转化， 反应后的溶液含有多种物料组成，再经过本装置的分离后进入产品精制塔进行精制得到高 浓度产品。当该装置工作时，进入原醇醋分离塔3的物料为甲醇、乙醇、碳酸二甲醋（DMC)、 碳酸二乙醋值EC)，经过精馈分离后，塔底液相（少量DEC、DMC甲醇、大量乙醇）重新回到 反应塔A，塔顶气相（大量甲醇、DMC、少量乙醇）经过部分冷凝器4进行冷凝，并且控制冷 凝溫度，冷凝液相（甲醇及DMC)回流与出料，运时，气相（甲醇及乙醇气体）通过阀口及管 道进入新增二级分离塔5。气相物料在二级分离塔5内进行再分离，进一步分离出甲醇与乙 醇，甲醇排出系统，乙醇进行系统回流使用。采用新型醇醋分离技术后，经实验并测算，碳酸 二乙醋值EC)产量明显增加，循环流股的循环量大幅度降低，蒸汽吨成本比原来降低1.4T， 从而降低了生产成本，提高了经济效益。
[0013] 上面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不 限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可W对其做出种种变 化。
【主权项】
1. 一种新型醇酯分离装置，包括原醇酯分离单元和二级分离单元，其特征在于：原醇 酯分离单元包括原醇酯分离塔（3)、部分冷凝器（4)、回流罐（2)和回流栗（1)，原醇酯分离 塔（3)分别与反应塔（A)、部分冷凝器（4)、回流栗（1)相连通，部分冷凝器（4)与回流罐 (2)相连通，回流罐（2)与回流栗（1)相连通，原醇酯分离单元与二级分离单元相连通；二 级分离单元包括二级分离塔（5)、冷凝器（6)、第二回流罐（7)和第二回流栗（8)，二级分离 塔（5)分别与冷凝器（6)、第二回流栗⑶相连通，冷凝器（6)与第二回流罐（7)相连通，第 二回流罐（7)与第二回流栗⑶相连通。2. 如权利要求1所述的新型醇酯分离装置，其特征在于：所述二级分离塔（5)与所述 反应塔（A)相连通。3. 如权利要求1所述的新型醇酯分离装置，其特征在于：所述二级分离塔（5)与所述 原醇酯分离塔（3)相连通。4. 如权利要求1 一 3任一项所述的新型醇酯分离装置，其特征在于：所述第二回流栗 (8)与碳酸二甲酯系统（B)相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型醇酯分离装置，包括原醇酯分离单元和二级分离单元，原醇酯分离单元包括原醇酯分离塔、部分冷凝器、回流罐和回流泵，原醇酯分离塔分别与反应塔、部分冷凝器、回流泵相连通，部分冷凝器与回流罐相连通，回流罐与回流泵相连通，原醇酯分离单元与二级分离单元相连通；二级分离单元包括二级分离塔、冷凝器、第二回流罐和第二回流泵，二级分离塔分别与冷凝器、第二回流泵相连通，冷凝器与第二回流罐相连通，第二回流罐与第二回流泵相连通。由于采用了上述结构，提高了碳酸二乙酯(DEC)产量，循环流股的循环量大幅度降低，从而降低了生产成本，提高了经济效益。
【IPC分类】C07C31/04, C07C68/08, C07C69/96, C07C29/80, C07C31/08
【公开号】CN205152121
【申请号】CN201520832861
【发明人】吴元峰, 郑鹏, 韦兴鹏, 苏强德
【申请人】山东飞扬化工有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月26日