专利名称：畜禽粪便无害化处理制造有机基质肥料的方法
技术领域：
本发明涉及粪便的无害化处理及肥料的制造，具体的说是一种畜禽粪便无害化处理制造有机基质肥料的方法。
背景技术：
养殖业所产生的大量粪便和食品工业所产生的大量农产品废弃物(茶渣)因缺乏科学的有效处理，而随意排放、堆放、凉晒等，已造成饮用水、周边环境及空气的严重污染。这种现象已严重制约我国城市和农村经济的快速发展，且已形成了恶性循环。
从包括中国专利在内的有关资料检索表明，目前已有利用畜禽粪便作为有机肥的报道，尚未发现有用烟碱实施无公害化处理后进行制作有机基质肥料的相关报道。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目是要提供一种对畜禽粪便进行无害化处理后将其制造有机基质肥料的方法。既改变当前畜禽粪便和废弃茶渣的处理办法，又变废为宝的制造成有机基质肥料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，其特征在于利用烟草的烟碱和发酵过程的高温杀死大肠杆菌、沙门氏菌和寄生虫卵来达到畜禽粪便的无害化处理。本发明是以养殖业所产生的大量畜禽粪便为基本质材，利用卷烟厂的废弃烟末调节PH值，以食品厂提取茶多酚后的废弃茶渣调节孔隙度，以米厂的废弃物飞糠调节水份含量，实施科学的配制与工艺。
原料配方(重量含量)废弃烟末5～10％，茶渣30～25％，飞糠10～20％，畜禽粪便50％。
制备工艺将按比例的配方经混合均匀，堆制发酵，翻堆再发酵腐熟连续三次，不需消耗煤电能源即可干燥成为有机基质肥料。
本发明的肥料组分有机质≥35，氮磷钾总量≥4，水份26-35；其成品的PH值为7.8-9.2。特别适用于南方酸性土壤的改良。
本发明的有益效果是由于本发明利用卷烟厂的废弃烟末调节PH值，以食品厂提取茶多酚后的废弃茶渣调节孔隙度，以米厂的废弃物飞糠调节水份含量，通过科学配方混合均匀，堆制发酵，翻堆再发酵腐熟连续三次，不需消耗煤电能源即可干燥成为有机基质肥料。从而达到杀死大肠杆菌、沙门氏菌和寄生虫卵的无害化处理目的并制成有机基质肥料。因此，本发明是一项环保生态成果，具有良好的社会、经济、生态效益。本发明的产品，作为有机基质肥料，应用于果蔬花等种植，在改善作物品质、提高作物产量和改良土壤理化性状方面具有明显的效果。
具体实施例方式实施例1，原料组分(重量含量％)废弃烟末5，茶渣30，飞糠15，畜禽粪便50。经混合均匀，堆制发酵，翻堆再发酵腐熟连续三次，不需消耗煤电能源即可干燥成为有机基质肥料。成品肥料含量有机质36，氮磷钾总量≥4.4，PH值8.2，水份32。
实施例2，原料组分(重量含量％)废弃烟末10，茶渣30，飞糠10，畜禽粪便50。经混合均匀，堆制发酵，翻堆再发酵腐熟连续三次，不需消耗煤电能源即可干燥成为有机基质肥料。成品肥料含量有机质39，氮磷钾总量≥4.7，PH值9.2，水份30。
实施例3，原料组分(重量含量％)废弃烟末8，茶渣28，飞糠14，畜禽粪便50。经混合均匀，堆制发酵，翻堆再发酵腐熟连续三次，不需消耗煤电能源即可干燥成为有机基质肥料。成品肥料含量有机质36，氮磷钾总量≥4.6，水份32，PH值8.7。
权利要求
1.一种畜禽粪便无害化处理制造有机基质肥料的原料配方，其特征在于废弃烟末5～10％，茶渣30～25％，飞糠10～20％，畜禽粪便45～50％。
2.一种畜禽粪便无害化处理制造有机基质肥料的制备工艺，其特征在于将按比例的配方经混合均匀，堆制发酵，翻堆再发酵腐熟连续三次，自然干燥成为有机基质肥料。
3.根据权利要求2所述的工艺过程，其特征在于发酵混合物不使用常规的石灰来调节PH值，而是利用废弃烟末的烟碱来调节PH值。
4.根据权利要求2所述的工艺过程，其特征在于所述的发酵混合物是以提取茶多酚后的废弃茶渣调节孔隙度。
5.根据权利要求2所述的工艺过程，其特征在于所述的发酵混合物是以米厂的废弃物飞糠调节水份含量。
6.本发明的肥料组分有机质≥35，氮磷钾总量≥4，PH值7.5-9.0，水份26-35；其成品的PH值为7.5-9.0。
全文摘要
本发明公开了一种畜禽粪便无害化处理制造有机基质肥料的方法，属粪便的无害化处理及肥料的制造方法。利用烟碱和发酵过程的高温杀死大肠杆菌、沙门氏菌和寄生虫卵来达到畜禽粪便的无害化处理。本发明以畜禽粪便、尿为基本质材，利用卷烟厂的废弃烟末调节pH值，以食品厂提取茶多酚后的废弃茶渣调节孔隙度，以米厂的废弃物飞糠调节水份含量，实施科学的配制与工艺。由废弃烟末、茶渣、飞糠、畜禽粪便，按比例的配方经混合均匀，堆制发酵，翻堆再发酵腐熟连续三次，不需消耗煤电能源即可干燥成为有机基质肥料。本发明的肥料组分有机质≥35，氮磷钾总量≥4，pH值7.5－9.0，水份26－35；其成品的pH值为7.5－9.0，特别适用于南方酸性土壤的改良。
文档编号C05F3/06GK1800109SQ20061000184
公开日2006年7月12日 申请日期2006年1月24日 优先权日2006年1月24日
发明者何炎森 申请人:何炎森