专利名称：雷蒙机研磨装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种雷蒙机，尤其涉及一种雷蒙机的磨辊和磨环。
背景技术：
雷蒙机也叫悬辊式磨粉机，其研磨原理为机器运转使磨辊产生一离心力压向磨环，形成一个研磨力。利用这个力和磨辊沿磨环作园周运动及自身的自转运动将物料磨至所需的粒度。如附图5所示雷蒙机的磨辊2呈圆柱状，在工作过程中磨辊与磨环1配合使用，对坚硬矿石挤压磨擦进行粉磨加工，其外表面磨损较快。经过一段时间使用后，其外形如附图6所示，辊面的中部呈内凹状，导致磨力变小，大大降低了雷蒙磨的工作效率和加工质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有耐磨磨辊的雷蒙机研磨装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是雷蒙机研磨装置，包括磨环和至少两个沿磨环的轴线周向均布的磨辊，所述磨辊呈中间大、两端小的鼓状。
所述鼓状磨辊为分体结构，包括中间辊体，套接在中间辊体上的具有鼓形外表面的磨套，中间辊体和磨套之间设有紧固装置。
作为一种改进，所述磨环的内部空腔为与鼓形磨辊相应的鼓形空腔。
由于采用上述技术方案，所述磨辊呈中间大、两端小的鼓状，增大了磨辊的回转半径，提高了磨辊表面的线速度，增加了磨辊的重量和冲击力，提高了磨粉细度和研磨效率；鼓形磨辊具有预磨损量，即使磨成圆柱状，也具有良好的研磨性能，比普通的雷蒙机寿命提高两倍以上。
所述鼓状磨辊为分体结构，包括中间辊体，套接在中间辊体上的具有鼓形外表面的磨套，中间辊体和磨套之间设有紧固装置；这种结构使磨辊的工作面便于更换，降低了使用成本。
所述磨环的内部空腔为与鼓形磨辊相应的鼓形空腔；在磨辊、磨环高度不变的情况下，增加了物料与磨辊、磨环的接触面积，提高了研磨机会。
图1是本发明实施例一的结构示意图；图2是本发明实施例二的结构示意图；图3是本发明实施例三的结构示意图；图4是本发明实施例四的结构示意图；图5是背景技术的结构示意图；图6是背景技术磨辊磨损后的结构示意图。
具体实施例方式
实施例一如图1所示，雷蒙机研磨装置，包括磨环1和至少两个沿磨环1的轴线周向均布的磨辊2，所述磨辊2呈中间大、两端小的鼓状，所述磨环1的内部空腔为普通的圆柱状，这种结构使磨辊具有一定的预磨损量，因而提高了磨辊的使用寿命。
实施例二如图2所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处是所述鼓状磨辊2为分体结构，包括中间辊体21，套接在中间辊体21上的具有鼓形外表面的磨套22，中间辊体21和磨套22之间设有紧固装置23；所述紧固装置23可以采用常规的紧固方式，例如螺栓连接；中间辊体21和磨套22之间的结合部的横截面可以是圆形，也可以是正方形。
实施例三如图3所示，雷蒙机研磨装置，包括磨环1和至少两个沿磨环1的轴线周向均布的磨辊2，所述磨辊2呈中间大、两端小的鼓状；所述磨环1的内部空腔为与鼓形磨辊2相应的鼓形空腔。这种结构除具有实施例一所具有的优点外，增加了物料与磨辊、磨环的接触面积，提高了研磨机会。在普通雷蒙磨的使用过程中，磨辊2首先磨损，然后磨环磨损成鼓形空腔，在此情况下，采用本发明的磨辊，即可延长磨环的使用寿命，降低生产成本，这种结构也在本发明的保护范围之内。
实施例四如图4所示，本实施例与实施例三基本相同，不同之处是所述鼓状磨辊2为分体结构，包括中间辊体21，套接在中间辊体21上的具有鼓形外表面的磨套22，中间辊体21和磨套22之间设有紧固装置23；所述紧固装置23可以采用常规的紧固方式，例如螺栓连接；中间辊体21和磨套22之间的结合部的横截面可以是圆形，也可以是正方形。
权利要求
1.雷蒙机研磨装置，包括磨环(1)和至少两个沿磨环(1)的轴线周向均布的磨辊(2)，其特征是所述磨辊(2)呈中间大、两端小的鼓状。
2.如权利要求1所述的雷蒙机研磨装置，其特征是所述鼓状磨辊(2)为分体结构，包括中间辊体(21)，套接在中间辊体(21)上的具有鼓形外表面的磨套(22)，中间辊体(21)和磨套(22)之间设有紧固装置(23)。
3.如权利要求1所述的雷蒙机研磨装置，其特征是所述磨环(1)的内部空腔为与鼓形磨辊(2)相应的鼓形空腔。
全文摘要
本发明公开了一种雷蒙机研磨装置，所述磨辊呈中间大、两端小的鼓状，增大了磨辊的回转半径，提高了磨辊表面的线速度，增加了磨辊的重量和冲击力，提高了磨粉细度和研磨效率；鼓形磨辊具有预磨损量，即是磨成圆柱状，也具有良好的研磨性能，比普通的雷蒙机寿命提高两倍以上。
文档编号B02C15/00GK1803298SQ20061004234
公开日2006年7月19日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者刘兴良 申请人:刘兴良