工作机的制作方法

文档序号:329807阅读:315来源:国知局
专利名称:工作机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有圈状操作手柄的工作机,该操作手柄连接到设 置于工作机本体上的手柄支柱的上端部。
背景技术
日本专利申请特开平11-178401号公报(JP-178401A)公开了一种 耕作机,其通过使操作手柄沿纵向旋转而对把手的高度位置进行调节, 从而调节成适合操作者的身高。
这种耕作机具有手柄支柱,该手柄支柱在耕作机本体的后部设置 成向后向上倾斜;和操作手柄,该操作手柄被支撑在手柄支柱的上端部 上,从而能沿纵向调节角度(高度)。通过沿纵向调节手柄的角度来改变 把手的高度。
在耕作机的作业模式中,操作者的身体重量施加于耕作机的前部上 以进行深耕,在这种情况下必须使把手升高。但是,把手和操作手柄一 体形成在耕作机中,因此即使在把手沿前向旋转并与操作手柄一起升高 时,把手也不能向手柄支柱的前向位置移动。当改变操作手柄的角度以 使把手升髙时,把手将向前向下倾斜。
由于把手和操作手柄是一体形成的,因此过去需要通过使操作手柄 旋转来改变所述角度以使把手升高,从而适合操作者的身高。具体地说, 所述把手位于手柄支柱的后部并向前向下倾斜。因此,操作员难以在抓 握把手的同时将其身体重量施加至耕作机的前部,因而耕作机难以使用。

发明内容
本发明的目的是提供一种工作机,其中操作者能容易地将身体重量 施加至该工作机的前部,且把手的高度能被容易地调节以适于操作者的身髙,从而使所述工作机容易使用。
根据本发明,提供一种工作机,该工作机包括工作机本体;手柄 支柱,该手柄支柱设置于所述工作机本体的后部并以倾斜方式向后向上 延伸;和圈状操作手柄,该圈状操作手柄连接到所述手柄支柱的上端部 并具有沿所述工作机本体的宽度方向延伸的支撑轴,其中根据作业模式, 所述圈状操作手柄适于以所述支撑轴作为支点而跨过所述手柄支柱的作 为基线的纵向轴线沿所述工作机的前后方向枢转。
当使用所述工作机时,所述操作手柄优选能根据作业模式(例如, 行进、耕作、培土)被选择成处于最佳高度。
在本发明的工作机中,所述操作手柄能以所述手柄支柱的延长线作 为界线沿纵向枢转到一位置,从而所述操作手柄可被设定在水平状态以 及设定成朝向所述工作机本体的前部向上倾斜,并且所述操作手柄可被 设置在操作者偏好的位置。因此,在抓住所述操作手柄的同时,操作者 能容易地将身体重量施加至所述工作机的前部,从而使得能够容易地实 现耕作作业模式。
如果所述操作手柄定位成比所述手柄支柱的延长线更向后,则在所 述工作机本体和操作者之间保持足够的空间。该空间可以被用来将例如
中耕机附接到所述工作机本体的后部上,从而使得能够容易地实现培土 作业模式。
如果将所述操作手柄可枢转地设置在所述手柄支柱的上端部上,则 可容易地实现所述作业模式。
因此,所述操作手柄的位置可被选择成相对于所述工作机的作业模 式(例如,耕作、培土和行进)的最佳位置,从而能提高实用性。
优选的是,所述手柄支柱具有多个在纵向上分开的支柱段,且所述 支柱段被构造成能够沿纵向滑动。若所述多个支柱段沿纵向滑动,则所 述操作手柄的高度可因而被调节成适合操作者的个人素质(身高、抓握 强度等)或作业模式的最佳高度,从而可提高可用性。
期望的是,所述圈状操作手柄在内周壁中具有中央弯曲部,该中央 弯曲部设置在所述工作机本体的宽度方向的中央处并朝向所述圈的内侧突出。由于所述中央弯曲部如此设置在所述操作手柄的中央,操作者能 根据抓握所述操作手柄的感觉识别所述中央弯曲部从而可识别中央位 置。另外,当操作者抓握所述操作手柄时,通过所述中央弯曲部可防止 其手沿着所述操作手柄滑移。
优选的是,在所述操作手柄上可枢转地设置用于行进模式的离合器 杆。所述离合器杆具有可枢转地设置在所述操作手柄上的金属杆部和覆 盖所述杆部的树脂套。对所述离合器杆使用金属杆部确保了所述离合器 杆是刚性的。利用树脂套覆盖所述金属杆部可使所述树脂套容易地形成 为易于抓握的形状,所述离合器杆的刚性得以确保,并改善了所述离合 器杆的抓握舒适度。
所述支柱段优选具有滑动切换装置,该滑动切换装置用于在其中所 述支柱段可沿纵向滑动的状态和其中所述支柱段保持在预定位置的状态 之间切换。所述滑动切换装置在其中所述多个支柱段能够沿纵向滑动的 状态和其中所述支柱段保持在预定位置的状态之间切换。因此,可通过 操作所述滑动切换装置容易地调节所述手柄支柱的高度。


下面将参照附图仅通过实施例的方式详细描述本发明的某些优选实 施方式,在附图中
图1是作为根据本发明的工作机实施例的耕作机的侧视图2是图1中示出的手柄设备的分解立体图3是表示图2中示出的手柄设备的立体图,其中去除了该手柄设 备的手柄支柱盖;
图4是表示图3中的滑动切换装置的剖视图5是沿图4中的线5-5剖取的剖视图6是表示图3的操作手柄单元处于操作状态的侧视图7是表示图6的操作手柄被手抓住的侧视图8是表示操作手柄被手抓住的俯视图9是沿图8的线9-9剖取的剖视图IOA和图10B是表示手柄支柱高度的调节方式的示意侧视图; 图ll是表示在其前部施加有载荷的耕作机的示意侧视图;和 图12是表示在其后部附接有中耕机的耕作机的示意侧视图。
具体实施例方式
如图所示,本发明的工作机的实施方式是步行式耕作机的实施例。 但是,本发明的工作机并不限于步行式耕作机,而是也可以用在例如割 草机、除雪机或其他工作机中。
如图1中示出的步行式耕作机10具有安装在变速箱12的顶部12a 上的发动机13,变速箱也即耕作机本体。传动机构(未示出)设置在变 速箱12的内部。左驱动轮15和右驱动轮15设置于变速箱12的后端部 12b上。旋转工作部17和辅助轮18设置于变速箱12的前端部12c上。 手柄设备20设置于变速箱12的后端部12b上。手柄设备20侧的部件与 变速箱12侧的部件通过包括线状部件的布置结构22连接。
发动机13具有作为输出轴的曲轴31,且曲轴31竖直设置。换句话 说,发动机为向下延伸的立式发动机。发动机13具有点火启动马达32 和用于调节节气门33的角度的节气门杆34。
曲轴31的下端部经由行进离合器35连接到传动机构。传动机构和 行进离合器35设置在变速箱12的内部。
行进离合器35具有用于接通和断开行进离合器35的离合器杆36。 接通行进离合器35会使得发动机13的旋转经由传动机构传递到驱动轮 15、 15和旋转工作部17。旋转工作部17因而旋转,同时工作机通过左 驱动轮15和右驱动轮15而移动。旋转工作部17的旋转致使多个耕作刀 片37旋转,从而对土壤进行耕作。
当行进离合器35断开时,发动机13的旋转不传递给传动机构。左 驱动轮15和右驱动轮15由此进入静止状态,且旋转工作部17也进入静 止状态。
下面,将根据图2至图9描述手柄设备20。
在图2和图3中,手柄设备20具有手柄支柱单元41,其设置于
变速箱12的后端部12b上;操作手柄单元42,其可枢转地设置于手柄支 柱单元41的上端部上;和手柄支柱盖43,其用于覆盖手柄支柱单元41 和一部分操作手柄单元42。
手柄支柱单元41具有手柄支柱45,其可伸縮地设置于变速箱12 的后端部12b上;和滑动切换装置46,其用于可伸縮地切换手柄支柱45。
手柄支柱45包括沿纵向分为多段(两段)的下固定或静止支柱(支 柱段)51和上升降支柱(支柱段)52。
下固定支柱51具有左下支柱54和右下支柱55。左下支柱54经由 左安装支架56螺接到变速箱12的后端部12b上。右下支柱55经由右安 装支架57螺接到变速箱12的后端部12b上。
左下支柱54和右下支柱55由管件形成并从变速箱12的后端部12b 延伸成向上向后倾斜。
左下支柱54和右下支柱55具有多个以预定间隔形成在相对两侧上 的左锁定孔54a和右锁定孔55a,如图3所示。
上升降支柱52具有左上支柱58,其可滑动地装配在左下支柱54 的上半部54b上;右上支柱59,其可滑动地装配在右下支柱55的上半部 55b上;支撑梁部(手柄支柱的上端部)61,其连接到左上支柱58和右 上支柱59 二者的上端部上;和支柱连接部件62,其横跨左上支柱58和 右上支柱59 二者的下端部。
上升降支柱52为由左上支柱58、右上支柱59和支撑梁部61形成 的弯曲U形部件。左上支柱58、右上支柱59和支撑梁部61为管件。
左上支柱58和右上支柱59各具有形成在其相对侧上的左保持孔58c 和右保持孔59c。
因此,手柄支柱45从变速箱12的后端部12b延伸成向上向后倾斜。 上升降支柱52在下固定支柱51上安装成能沿纵向滑动。
滑动切换装置46设置于支柱连接部件62,并在其中上升降支柱52 可沿纵向滑动的状态和其中上升降支柱52被保持在预定位置的状态之间 切换。下面将详细描述滑动切换装置46。
操作手柄单元42具有附接于手柄支柱45的支撑梁部61的支撑件
64;可枢转地设置于支撑件64的操作手柄65;设置于支撑件64的枢转 切换装置66;和可枢转地设置于操作手柄65的行进离合器操纵杆68。
支撑件64具有附接于支撑梁部61的支撑架71和形成在支撑架71 中的容纳凹腔72 (参见图6)。容纳凹腔72可旋转地支撑操作手柄65的 手柄支撑轴部(支撑轴)74。
枢转切换装置66在其中操作手柄65可枢转的状态和其中操作手柄 被保持在预定位置的状态之间切换。下面将利用图6描述枢转切换装置。
操作手柄65具有手柄支撑轴部74,其在变速箱12的宽度方向(下 面将其称为"工作机本体的宽度方向")上延伸;左手柄侧部75和右手 柄侧部76,它们从手柄支撑轴部74的左端部和右端部朝向后侧延伸;和 手柄把手部77,其在左手柄侧部75和右手柄侧部76 二者的后端部之间 延伸。操作手柄65通过手柄支撑轴部74、左手柄侧部75、右手柄侧部 76和手柄把手部77形成大致矩形的圈。
行进离合器操纵杆68可枢转地设置于操作手柄65。
离合器操纵杆68具有从上方看大致为U形的形状,并具有可枢转地 设置于操作手柄65上的金属杆部81和用于覆盖杆部81的树脂套82。
当从上方看时,杆部81具有与左手柄侧部75、右手柄侧部76和手 柄把手部77相同的形状。左端部81a和右端部81a通过支撑销83、 83 被可旋转地支撑在左手柄侧部75和右手柄侧部76上。
缆线支架91设置在杆部81的右端部81a附近并经由离合器缆线92 连接到离合器杆36 (图1)。
当离合器操纵杆68和操作手柄65被抓握在一起时,离合器操纵杆 68将叠置在操作手柄65上。离合器缆线92被拉动从而行进离合器35接 通。
松开时离合器操纵杆68与操作手柄65分开。离合器缆线92从被拉
动状态释放,从而行进离合器35断开。
手柄支柱盖43具有上盖部93和下盖部94,如图2所示。
上盖部93具有大致矩形的外周壁95和大致矩形的内周壁96。从而,
在上盖部93的中央处形成大致矩形的中央开口部97,并在上端部上形成
操作面板98。
上盖部93覆盖上升降支柱52、滑动切换装置46、手柄支撑轴部74 和枢转切换装置66。
下盖部94螺接到上盖部93上,从而填在上盖部93的底部开口 93a (参见图5)中。
滑动切换装置46的切换手柄47设置在中央开口部97中。 启动开关101和节气门操纵杆102设置于操作面板98。如图3所示, 启动开关101经由线束103连接到发动机13的启动马达32 (图1)。推 压启动开关101,从而使开关接通,启动马达32被致动,从而启动发动 机13。
节气门操纵杆102经由支撑轴105连接到杆106,如图3所示。杆 106经由节气门缆线107连接到节气门杆34 (图l)。沿纵向操作节气门 操纵杆102,使节气门杆34被操作而调节节气门33的角度。
如图3所示,形成为线状部件的布置结构22具有离合器缆线92, 其用于连接离合器操纵杆68和离合器杆36 (图1);节气门缆线107,其 用于连接节气门操纵杆102和节气门杆34 (图1);以及线束103,其用 于连接启动开关101和启动马达32。
离合器缆线92在离合器操纵杆68和离合器杆36之间的部分为圈 状。节气门缆线107在节气门操纵杆102和节气门杆34之间的部分为圈 状。离合器缆线92和节气门缆线107 二者的圈状部分通常容纳于在手柄 支柱盖43中形成的空间中。
线束103由非柔性部分(未示出)和柔性部分112形成。柔性部分 112通常容纳在手柄支柱盖43中。
如图4和图5所示,滑动切换装置46具有支柱连接部件62;手 柄支架121,其设置于支柱连接部件62;左移动体122,其设置于手柄支 架121的左侧;右移动体123,其设置于手柄支架121的右侧;杆124, 其经由连接销128、 129连接在左移动体122和右移动体123之间;和切 换手柄47,其经由旋转轴125连接到杆124。
左连接销128可滑动地装配在形成于左移动体122中的缝隙122a中,
如图5所示。右连接销129可滑动地装配在形成于右移动体123中的缝 隙123a中。
左移动体122的左锁定销126被设置成能前进到设置于左上支柱58 和左下固定支柱54的左保持孔58c和左锁定孔54a中或者从该左保持孔 和该左锁定孔退回。右移动体123的右锁定销127被设置成能前进到设 置于右上支柱59和右下固定支柱55的右保持孔59c和右锁定孔55a中 或者从该右保持孔和该右锁定孔退回。
旋转轴125被支柱连接部件62和手柄支架121的中央区域可旋转地 支撑在工作机宽度方向的中央区域中。
对于滑动切换装置46来说,当手动旋转切换手柄47时,旋转轴125 旋转,且杆124与旋转轴125 —起枢转。左移动体122和右移动体123 根据杆124的枢转经由左连接销128和右连接销129朝向旋转轴125移 动。因此,左锁定销126将被拉出左保持孔58c和左锁定孔54a外,右 锁定销127将被拉出右保持孔59c和右锁定孔55a外。换句话说,左上 支柱58和左下支柱54将被释放,右上支柱59和右下支柱55将被释放。
因此,左上支柱58和右上支柱59可沿着左下支柱54和右下支柱 55滑动,因而上升降支柱52可沿下固定支柱51滑动,从而能够升降。
为了将上升降支柱52保持在预定位置处,操作者从切换手柄47移 开其手,从而解除旋转力,因此左锁定销126经由来自左复位弹簧137 和右复位弹簧138的弹簧力进入左保持孔58c和左锁定孔54a。右锁定销 127也进入右保持孔59c和右锁定孔55a,实现锁定状态,从而上升降支 柱52被保持在预定位置。
仅操作(旋转)切换手柄47,就可在其中上升降支柱52能滑动的 状态和其中上升降支柱52被保持在预定位置的状态之间切换,从而容易 地调节手柄支柱45的高度。
多个左锁定孔54a和右锁定孔55a的数量可以任意设定,并且可根 据左锁定孔54a和右锁定孔55a的数量确定上升降支柱52的升降级数。
例如,当设有九个左锁定孔54a和右锁定孔55a时,上升降支柱52 可升高或降低九级。
图6至图8表示其中操作手柄枢转的状态。
枢转切换装置66具有支撑件64;支撑杆132,其穿过形成于支撑 件64中的左支撑孔144和右支撑孔145 (参见图8);左引导支架133和 右引导支架134 (参见图8),它们设置于从左支撑孔144和右支撑孔145 伸出的支撑杆132;和切换杆135,其螺接到从左引导支架133伸出的支 撑杆132。
切换杆135设置在操作手柄65附近的位置处,从而容易操作。操作 者因此能容易地枢转操作手柄。
左引导支架133和右引导支架134以固定间隔安装在手柄支撑轴部 74的大致中央,如图8所示。
左引导支架133具有左引导孔133a。左引导孔133a围绕手柄支撑轴 部74形成为弓形。右引导支架134具有右引导孔134a。右引导孔134a 围绕手柄支撑轴部74形成为弓形。支撑杆132装配在弓形左支撑孔144 和弓形右支撑孔145中。左引导支架133和右引导支架134沿支撑杆132 和左引导孔133a、右引导孔134a枢转。
当切换杆135定位在保持位置Pl时,基部135a设置在工作机本体 的宽度方向的中央附近。当切换杆定位在枢转位置P2时,基部135a设 置成离开工作机本体的宽度方向的中央。当切换杆135定位在保持位置 Pl时,基部135a和支撑杆132的头部132a (参见图8)对着支撑件64 推压左引导支架133和右引导支架134。因此,操作手柄65被保持在预 定位置。
当切换杆135被定位在枢转位置P2时,左引导支架133和右引导支 架134从被基部135a和头部132a压制的状态释放。在该状态下,操作 手柄65在纵向上如箭头所示绕手柄支撑轴部74枢转,如图6所示。
当操作手柄65在纵向(前后方向)上枢转时,引导支架133、 134 经由支撑杆132沿引导孔133a、 134a枢转。根据操作模式(例如,耕作、 培土、行进),操作手柄65跨过手柄支柱45的作为基线的纵向轴线49 而在面对操作者的位置P3和位于相对侧的位置P4之间枢转。除非另有 说明,操作手柄在前后方向上无任何中间阶段或者说连续地枢转。
例如,使操作手柄65旋转到与操作者147相对的位置P4 (参见图 11),从而致使操作手柄65以相对于水平线69的向上倾斜角ei朝向工 作机本体的前向(变速箱12的前向)设置。因此,可以容易地将载荷施 加至步行式耕作机10的前部,如图1所示。
以下利用图11详细描述将载荷施加至步行式耕作机IO前部的实施例。
将操作手柄65定位在朝向操作者147的位置P3 (参见图12),从而 使操作手柄65以相对于水平线69的向下倾斜角62朝向后侧设置,因而 使操作手柄65向后远离变速箱12 (图1)。因此,可以在变速箱12和操 作者147之间保持充分的空间,从而可将中耕机等容易地附接于变速箱 12的后端部上。
以下利用图12详细描述其中中耕机附接于变速箱12的后端部上的 实施例。
如图8所示,操作手柄65通过手柄支撑轴部74、左手柄侧部75、 右手柄侧部76和手柄把手部77形成为大致矩形圈状。
手柄把手部77具有左手柄弯曲部77a、右手柄弯曲部77b和中央手 柄弯曲部(中央弯曲部)77c。
左手柄弯曲部77a形成为使手柄把手部77的左端部朝向所述圈的外 侧显著弯曲。
右手柄弯曲部77b形成为使手柄把手部77的右端部朝向所述圈的外 侧显著弯曲。
中央手柄弯曲部77c在工作机本体的宽度方向的中央处稍稍弯曲, 从而朝向所述圈的内侧突出。
离合器操纵杆68具有左杆侧部85和右杆侧部86,其中树脂套82 叠置在左手柄侧部75和右手柄侧部76上;和杆把手部87,其叠置在手 柄把手部77上。
杆把手部87具有左杆弯曲部87a、右杆弯曲部87b和中央杆弯曲部 (中央弯曲部)87c。
左杆弯曲部87a形成为使杆把手部87的左端部朝向所述圈的外侧显
著弯曲。
右杆弯曲部87b形成为使杆把手部87的右端部朝向所述圈的外侧显
著弯曲。
中央杆弯曲部87c在变速箱12的宽度方向的中央处稍稍弯曲,从而 朝向所述圈的内侧突出。
离合器操纵杆68形成为当从上方看时叠置在左手柄侧部75、右手 柄侧部76和手柄把手部77上。
当操作者147 (参见图11)用手148抓握中央手柄弯曲部77c和中 央杆弯曲部87c时,操作者可在抓握它们时通过触摸识别中央手柄弯曲 部77c和中央杆弯曲部87c,并可仅通过抓握中央手柄弯曲部77c和中央 杆弯曲部87c的感觉识别中央位置。
另外,设置中央手柄弯曲部77c和中央杆弯曲部87c,从而使得当操 作手柄65和离合器操纵杆68被抓住时,能防止手148沿操作手柄65和 离合器操纵杆68滑移。
左手柄弯曲部77a和左杆弯曲部87a还形成为朝向所述圈的外侧显 著弯曲的形状。另外,右手柄弯曲部77b和右杆弯曲部87b形成为朝向 所述圈的外侧显著弯曲的形状。因此,手柄把手部77和杆把手部87的 整个区域可形成为易于供操作者抓握的形状。操作者可例如根据作业模 式适当地选择容易抓住的位置。
如图9所示,行进离合器操纵杆68具有可枢转地设置在操作手柄 65上的金属杆部81。杆部81被树脂套部82覆盖。
利用离合器操纵杆68中的金属杆部81,可以确保离合器操纵杆68 是刚性的。金属杆部81被树脂套82覆盖,由此树脂套82能容易地形成 为容易抓握的形状。离合器操纵杆68的刚性从而得以确保,且离合器操 纵杆68能以舒适的方式被非常可靠地抓住。
利用树脂套82使得外部可形成为弯曲形状,且在面对手柄把手部 77的区域中形成凹腔141,从而形成一对腿部142、 142。金属杆部81容 纳在凹腔141中。在其中该对腿部142、 142与手柄把手部77接触的状 态下,杆部81布置在以预定间隙S与手柄把手部77分离的位置。
接触面142a、 142a形成在该对腿部142、 142的内壁的下端部上。 接触面142a、 142a形成为弯曲形状,从而能够与手柄把手部77的外周 接触。当手柄把手部77和杆把手部87被抓握时,杆把手部的每个接触 面都与手柄把手部77接触。离合器杆因此可被可靠地按压到手柄把手部 77上,从而能令人满意地确保舒适抓握。
树脂套82的外部形状形成为弯曲形状。当离合器操纵杆68被按压 到手柄把手部77上时,手柄把手部77和树脂套82的外部形状为大致椭 圆形状。由于椭圆形状易于抓握,因此能令人满意地确保离合器操纵杆 68和手柄把手部77的抓握舒适度。
图IOA和图10B表示调节手柄支柱的高度的实施例。 在图10A中,手动抓握切换手柄47并使其如箭头A所示转动,从 而使左锁定销126和右锁定销127从锁定位置退回到滑动位置。 上升降支柱52可沿下固定支柱51在竖直方向上升高或下降。 通过使上升降支柱52下降到最低位置,将手柄支柱45设定成最小 高度H1。
从切换手柄47解除转动力,致使左锁定销126和右锁定销127通过 左复位弹簧137和右复位弹簧138的弹簧力进入锁定位置(图4)。手柄 支柱45因此可保持在最小高度Hl处。
在图IOB中,手动抓握切换手柄47并使其如箭头A所示转动,从 而使左锁定销126和右锁定销127从锁定位置退回到滑动位置。
上升降支柱52可沿着下固定支柱51在竖直方向上升高或下降。
通过使上升降支柱52升高到最高位置,将手柄支柱45设定成最大 高度H2,
从切换手柄47解除转动力,致使左锁定销126和右锁定销127通过 左复位弹簧137和右复位弹簧138的弹簧力进入锁定位置(图4)。手柄 支柱45因此可保持在最大高度H2处。
如图IOA和图IOB所示,仅通过操作(转动)切换手柄47就可容 易地调节手柄支柱45的高度,从而可根据作业模式和操作者的个人素质 (例如,身高和抓握强度)容易地将操作手柄65设置在最佳高度位置。下面参照图11,其示出了向耕作机10的前部施加载荷的实施例。
使操作手柄65沿前向枢转超过手柄支柱45的作为基线的纵向轴线 49并定位在与操作者147相对的位置P4。操作手柄65被设置成以向上 倾斜角61朝向工作机本体的前部。因此,在其中操作者147抓住操作手 柄65的状态下,操作者147的身体重量能容易地施加于步行式耕作机10 的前部(即,旋转工作部17),如箭头F所示。因此,能容易地实现耕作 作业模式,且通过旋转工作部17能在土壤152中令人满意地进行耕作作 业。
现在参照图12,其示出了其中中耕机附接于耕作机后部的实施例。
使操作手柄65沿后向枢转超过手柄支柱45的作为基线的纵向轴线 49并定位在朝向操作者147的位置P5。在该状态下,操作手柄65设置 成大致为水平(即,位置P5为在图6中示出的水平线69上方的位置)。 因此,操作手柄65向后远离变速箱12的后端部12b,从而在变速箱12 和操作者147之间保持足够的空间149。
该空间149可用于例如将中耕机151安装在变速箱12的后端部12b 上。因此,能容易地实现培土作业模式,且利用中耕机151能在土壤152 中令人满意地执行培土作业模式。
另外,操作手柄65构成为相对于手柄支柱45的支撑梁部61 (手柄 支柱的上端部;参见图3)可枢转。操作手柄65因此能容易地实现行进 作业模式。
操作手柄65因此能关于耕作机的作业模式(耕作、培土、行进)被 选择成处于最佳高度,从而能提高实用性。
在当前实施方式中,步行式耕作机10被描述为工作机的一个实施 例,但是该实施方式并非以限制方式提供,而是可用在步行式割草机、 步行式剪草机或其他工作机中。
在当前实施方式中,描述了其中手柄支柱45设置于变速箱12的后 端部12b的实施例。但是,该实施方式并非以限制方式提供,手柄支柱 45可设置于变速箱12的顶部或其他区域。
另外,在当前实施方式中,描述了其中手柄支柱45分为包括下固定
支柱51和上升降支柱52这样的两段的实施例。但是,该实施方式并非 以限制方式提供,手柄支柱45可以分为三段或更多段。
在当前实施方式中,描述了其中将中耕机151附接于变速箱12的后 端部12b的实施例。但是,该实施方式并非以限制方式提供,可以替换 地附接平地耙等。
显然,可按照上述教导对本发明作出各种小的变动和修改。因此, 应理解,本发明可在所附权利要求书的范围内以具体所述之外的方式实 施。
权利要求
1、一种工作机,该工作机包括工作机本体(12);手柄支柱(45),该手柄支柱设置于所述工作机本体的后部并以倾斜方式向后向上延伸;和圈状操作手柄(65),该圈状操作手柄连接到所述手柄支柱的上端部(61)并具有沿所述工作机本体的宽度方向延伸的支撑轴(74),其中,根据作业模式,所述圈状操作手柄适于以所述支撑轴作为支点而跨过所述手柄支柱的作为基线的纵向轴线(49)沿所述工作机的前后方向枢转。
2、 根据权利要求1所述的工作机,其中,所述手柄支柱(45)具有 多个在纵向方向上分开的支柱段(51, 52),且所述支柱段被构造成可沿 纵向滑动。
3、 根据权利要求1所述的工作机,其中,所述圈状操作手柄(65) 在内周壁中具有中央弯曲部(87c),该中央弯曲部设置在所述工作机本 体的宽度方向的中央处并朝向所述圈的内侧突出。
4、 根据权利要求1所述的工作机,其中,在所述操作手柄(65)上 可枢转地设置行进离合器杆(68),且该离合器杆包括可枢转地设置在所 述操作手柄上的金属杆部(81)和覆盖所述杆部的树脂套(82)。
5、 根据权利要求2所述的工作机,其中,所述支柱段(52, 52)包 括滑动切换装置(46),该滑动切换装置用于在其中所述支柱段可沿纵向 滑动的状态和其中所述支柱段保持在预定位置的状态之间切换。
全文摘要
本发明涉及一种工作机。该工作机具有连接到手柄支柱(45)的上端部(61)的圈状操作手柄(65)。该操作手柄跨过手柄支柱的作为基线的纵向轴线(49)枢转到工作机纵向上的位置处。
文档编号A01B71/00GK101189931SQ20071019462
公开日2008年6月4日 申请日期2007年11月27日 优先权日2006年11月28日
发明者大庭麻衣, 滨二美沙子, 箭内几代美, 羽深蓝 申请人:本田技研工业株式会社
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