专利名称：熬合液喷浆造粒器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化肥生产器械，具体地说是熬合液喷浆造粒器。
背景技术：
化肥生产中有一个环节是在有机颗粒上喷洒熬合液。目前，因为熬合液比较 粘稠，这个生产环节所使用的器械不能均匀的将熬合液喷洒在有机颗粒上，造 成经过喷洒的颗粒不均匀。而且熬合液未经过沉淀就直接使用喷洒在有机颗粒 上，使得熬合液不干净，大大影响了化肥的质量。 发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、喷洒均 匀、使用方便的熬合液喷浆造粒器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该机器包括造粒机、熬 合液池和喷液恒压罐，喷液恒压罐的一侧设置有调整浓度水管，喷液恒压罐的 另一侧通过导管与熬合液池连通，喷液恒压罐和熬合液池连通的导管上设置有 泵，喷液恒压罐还通过导管与设置在造粒机内的喷头接通，造粒机内还设置有 鼓风机，鼓风机通过导管与喷头接通，喷液恒压罐的上方设置有压力表，喷液 恒压罐通过导管与空压机接通，空压机与喷液恒压罐之间通过导线连接有压力 继电器。
熬合液池液面附近的导管上设置有浮子。
因为熬合液池液面附近的导管上设置有浮子，所以在泵的作用下抽取的熬 合液是经过沉淀的干净的熬合液，熬合液进入喷液恒压罐中后，若压力表显示 压力不够时，继电器启动空压机给喷液恒压罐加压，保证喷液恒压罐内的压力 正常；熬合液到达喷头后，在鼓风机的作用下被雾化，从而均匀的喷洒在有机颗粒上。
本实用新型的熬合液喷浆造粒器和现有技术相比，具有设计合理、结构简 单、易于加工、使用方便、喷洒均匀等特点。以下结合附图
对本实用新型进一步说明。 附图为熬合液喷浆造粒器的结构示意图。
图中1、调整浓度水管，2、喷液恒压罐，3、压力表，4、压力继电器，5、 空压机，6、导管，7、泵，8、浮子，9、熬合液池，10、喷头，11、造粒机， 12、鼓风机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实 用新型的限定。
本实用新型的熬合液喷浆造粒器，其结构包括造粒机ll、熬合液池9和喷 液恒压罐2，喷液恒压罐2的一侧设置有调整浓度水管1，喷液恒压罐2的另一 侧通过导管6与熬合液池9连通，熬合液池9液面附近的导管6上设置有浮子8; 喷液恒压罐2和熬合液池9连通的导管6上设置有泵7,喷液恒压罐2还通过导 管6与设置在造粒机11内的喷头10接通，造粒机ll内还设置有鼓风机12，鼓 风机12通过导管与喷头10接通，喷液恒压罐2的上方设置有压力表3，喷液恒 压罐2通过导管6与空压机5接通，空压机5与喷液恒压罐2之间通过导线连 接有压力继电器4。
本实用新型的熬合液喷浆造粒器其加工制作非常简单方便，按说明书附图 所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的己知技术。
权利要求1、熬合液喷浆造粒器，包括造粒机、熬合液池和喷液恒压罐，其特征在于喷液恒压罐的一侧设置有调整浓度水管，喷液恒压罐的另一侧通过导管与熬合液池连通，喷液恒压罐和熬合液池连通的导管上设置有泵，喷液恒压罐还通过导管与设置在造粒机内的喷头接通，造粒机内还设置有鼓风机，鼓风机通过导管与喷头接通，喷液恒压罐的上方设置有压力表，喷液恒压罐通过导管与空压机接通，空压机与喷液恒压罐之间通过导线连接有压力继电器。
2、根据权利要求1所述的熬合液喷浆造粒器，其特征在于熬合液池液面附 近的导管上设置有浮子。
专利摘要本实用新型公开了一种熬合液喷浆造粒器，属于化肥生产器械，其结构包括造粒机、熬合液池和喷液恒压罐，喷液恒压罐的一侧设置有调整浓度水管，喷液恒压罐的另一侧通过导管与熬合液池连通，喷液恒压罐和熬合液池连通的导管上设置有泵，喷液恒压罐还通过导管与设置在造粒机内的喷头接通，造粒机内还设置有鼓风机，鼓风机通过导管与喷头接通，喷液恒压罐的上方设置有压力表，喷液恒压罐通过导管与空压机接通，空压机与喷液恒压罐之间通过导线连接有压力继电器。本实用新型的熬合液喷浆造粒器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、喷洒均匀等特点。
文档编号C05G5/00GK201065386SQ2007200240
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者孟宪恩, 李保军 申请人:孟宪恩