专利名称：蛋品称重分级装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蛋品筛选装置，特别涉及一种按蛋品重量不同自动分类 的装置，该装置既可在蛋品自动清洗后的分选工序中使用，也可直接在蛋品清洗 前的分选工序中使用。
背景技术：
目前，国内市场的蛋品的销售以未经清洗消毒、不分大小级别的散装形式为 主，随着现代商业的发展，超市、大卖场销售蛋品逐步开始对蛋品清洗消毒后按 其单重分级包装销售，以满足顾客的不同需要。若用电子秤对蛋品称重分级，可
以达到0.5克的分档级差，实际上蛋品称重分级只需4 5克分档级差的即可， 另外，用电子秤对蛋品自动称重分级，电控部分结构较复杂，成本较高，影响推 广使用。近年来，已有机械式蛋品称重分级机出现，但该机采用间歇式移动蛋品 的方式，称重时，蛋品停止移动，工作效率不高；在分级过程中，蛋品要多次在 不同的称重和移动托板之间移动，多次接触不同的托板，极易造成蛋品破损。 发明内容
本实用新型的目的是针对现有的电子秤蛋品称重分级装置结构较复杂，成本 较高和现有的机械式蛋品称重分级机效率不高，易造成蛋品破损的缺点，提供一 种结构简单、成本低廉、工作可靠的机械式蛋品称重分级装置，能在蛋品移动的 过程中，只接触一块托板，就能高效、准确地对蛋品称重分级，不易造成蛋品破 损。
本实用新型的蛋品称重分级装置通过以下技术方案予以实现-一种蛋品称重分级装置，包括短节距输送链，该短节距输送链横向两侧均设
有夹板，还包括弯板转动机构、翻板机构、托轮机构；所述弯板转动机构包括配 重螺母、配重螺栓、弯板、弯板轴、固定块、螺母；所述弯板轴穿过设置在弯板 的第一端的弯板轴座，使弯板轴、弯板与固定块形成铰接，该固定块紧固在底座 侧壁的上侧；所述翻板机构包括翻板、翻板轴、翻板轴座、蛋品托板；所述翻板 轴穿过翻板铰耳和翻板轴座，使翻板轴、翻板和翻板轴座形成铰接；所述翻板轴 座固定在短节距输送链的夹板之中，所述蛋品托板固定在翻板前端的上方；所述 托轮机构包括固定托轮和弯板托轮，该固定托轮位于弯板托轮的内侧。 本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的蛋品称重分级装置，其中所述弯板两端都向上弯折成凹字形，该弯板 的第二端的侧面，有一弯板托轮的安装孔，配重螺栓沿水平方向穿出弯板的第一 端的后下方，并由螺母从弯板的外侧紧固配重螺栓，所述配重螺栓上配有配重螺 母。
前述的蛋品称重分级装置，其中所述翻板机构的翻板铰耳是从翻板横向的两 侧向下弯折而成，位于翻板的后下方；所述蛋品托板的外端有一Q形外小里大的 缺口，里侧为椭圆形支承孔，外侧为平行导向槽。蛋品称重分级时，翻板机构翻 板绕翻板轴中心转动的角度为-10° -35° 。
前述的蛋品称重分级装置，其中所述托轮机构的固定托轮按一定间距，通过 紧固件安装在底座侧壁的内侧，紧固件穿过安装孔将弯板托轮安装在弯板第二端 的外侧，固定托轮和弯板托轮的外周均与翻板的底面线接触。所述托轮机构中固 定托轮之间的间距，固定托轮和弯板托轮的间距均小于所述翻板的宽度。
本实用新型的蛋品称重分级装置具有以下有益效果 1，该蛋品称重分级装置结构简单、工作可靠，巧妙地利用杠杆平衡的原理， 自动高效地完成蛋品的称重分级。只需微量调整配重螺母在配重螺杆的前后位
置，就能使蛋品按4 5克分档级差分级，可分为3-4档或更多的分级档。
2. 蛋品托板的形状可满足不同大小蛋品，在较小的角度和较短的时间里， 蛋品能够轻轻滚落到相应的收集槽中，蛋品脱离蛋品托板后，托板能够迅速翻转 复位，随着短节距输送链继续前行。
3. 本实用新型的蛋品称重分级能在蛋品连续输送的过程中不间断地进行， 工作效率高。蛋品放上蛋品托板后直到完成称重分级，才和其脱开，输送过程平 稳，蛋品不易破损，安全性高。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示 和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图1所示为本实用新型蛋品称重分级装置的蛋品处于输送状态； 图2所示为本实用新型蛋品称重分级装置的蛋品处于称重分级状态； 图3是图1的A向视图； 图4是图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图l、图3、图4中，蛋品称重分级装置包括弯板转动机构l、翻板机构2、 托轮机构3、短节距输送链4。该短节距输送链4的横向两侧均设有夹板41。所
述弯板转动机构包括配重螺母11、配重螺栓12、弯板13、弯板轴14、固定块 15、螺母16。弯板轴14穿过设置在弯板13的第一端的弯板轴座131，使弯板轴14、弯板13与固定块15形成铰接，固定块15通过螺钉17紧固在底座侧壁51 上。弯板13的两端都向上弯折成凹字形，既可以弯折成U形，也可弯折成V形 或两侧为直臂的其他形状，本实施例的弯板13弯折成U形。该弯板13的第一端 的设有弯板轴座131，其第二端的侧面有一弯板托轮34的安装孔341，配重螺栓 12沿水平方向穿出弯板13的第一端下部，螺母16从弯板13的外侧紧固配重螺 栓12，配重螺栓12上配有配重螺母11。
翻板机构2包括翻板21、翻板轴22、翻板轴座23、蛋品托板24。翻板轴 22穿过翻板铰耳211和翻板轴座23，使翻板轴22、翻板21和翻板轴座23成为 铰接；所述翻板轴座23通过螺栓42、螺母43紧固在短节距输送链4上的输送 链夹板41之中；所述蛋品托板24通过螺栓25、螺母26固定在翻板21前端的 上方，所述蛋品托板24的外端有一Q形外小里大的缺口，里侧为椭圆形241， 用于支承蛋品；外侧为平行导向槽242，当蛋品托板24倾斜时，蛋品顺着平行 导向槽251滚到收集槽中。
所述托轮机构3包括固定托轮31和弯板托轮34，该固定托轮31通过螺栓 32、螺母33安装在底座侧壁52的内侧；螺钉17穿过安装孔341，将弯板托轮 34安装在弯板13第二端的外侧，固定托轮31和弯板托轮34均与翻板21的底 面线接触，固定托轮31位于弯板托轮34的内侧。
短节距输送链4在传动链轮(图中未画出)的驱动下带动安装在其上的翻板 轴座23移动，再由翻板轴座23带动翻板21移动，由于翻板21的宽度大于固定 托轮31之间的间距，也大于固定托轮31和弯板托轮34的间距，使得翻板21的 底面始终得到固定托轮31或弯板托轮34的支撑，因此翻板21能平稳地移动而 不翻转。固定托轮31和弯板托轮34可采用滚动轴承或滑动轴承或套筒，本实施
例采用滚动轴承。
本实用新型的蛋品称重分级利用了杠杆平衡的原理，配重螺栓12和配重螺 母11对弯板轴14中心的阻力矩与弯板13、翻板21、蛋品托板24及所支承的蛋 品对弯板轴14中心的重力矩之间的关系决定翻板21是否会翻转。
当蛋品托板24及所支承的蛋品移动到弯板转动机构1上时，将会出现如下
情况
1. 如图l所示，当阻力矩略大于重力矩时，翻板21并未翻转，而是从弯板 托轮34上移过后继续移动到固定托轮31上，因有固定托轮31的支撑，翻板21 不会绕翻板轴22翻转，载着蛋品平稳地移动到下一个弯板转动机构1。
2. 如图2所示，当重力矩略大于阻力矩时，杠杆平衡受到破坏，弯板13绕 弯板轴14中心顺时针转动，翻板21、蛋品托板24及所支承的蛋品也绕翻板轴 22中心顺时针转动约-10° -35° ，此时蛋品在重力作用下脱离了蛋品托板24， 顺着平行导向槽241滚到收集槽(图中未画出)中。
蛋品一旦脱离蛋品托板24，由于配重螺栓12和配重螺母11的重力作用， 使阻力矩克服了重力矩，弯板13绕弯板轴14中心逆时针反转，弯板托轮34托 住翻板21和蛋品托板24，绕翻板轴22中心逆时针转动迅速回到水平状态。虽 然此时翻板21在向前移动，但仍处于弯板托轮34的支撑下。
蛋品称重分级装置可设置2个以上的分级，即在传动线上设置多个弯板转 动机构1，本实用新型的蛋品称重分级装置设置了 4个弯板转动机构1，图3中 只画了一处。沿着蛋品移动方向，按所定的4 5克的级差，依次减小每个弯板 转动机构1的阻力矩，即将各个弯板转动机构1的配重螺母11依次微量旋动， 使配重螺母11到弯板轴14中心的距离微量递减，从而使各个弯板转动机构1的
阻力臂递减，就能使蛋品按照所定的4 5克的重量级差，翻动相应的弯板13，
使蛋品从重到轻地滚入相应的收集槽中，完成蛋品的称重分级。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等 效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种蛋品称重分级装置，包括短节距输送链(4)，该短节距输送链(4)横向两侧均设有夹板(41)，其特征是，还包括弯板转动机构(1)、翻板机构(2)、托轮机构(3)；所述弯板转动机构(1)包括配重螺母(11)、配重螺栓(12)、弯板(13)、弯板轴(14)、固定块(15)、螺母(16)；所述弯板轴(14)穿过设置在弯板(13)的第一端的弯板轴座(131)，使弯板轴(14)、弯板(13)与固定块(15)形成铰接，该固定块(15)紧固在底座侧壁(51)的上侧；所述翻板机构(2)包括翻板(21)、翻板轴(22)、翻板轴座(23)、蛋品托板(24)；所述翻板轴(22)穿过翻板铰耳(211)和翻板轴座(23)，使翻板轴(22)、翻板(21)和翻板轴座(23)形成铰接；所述翻板轴座(23)固定在短节距输送链(4)的夹板(41)之中，所述蛋品托板(24)固定在翻板(21)前端的上方；所述托轮机构(3)包括固定托轮(31)和弯板托轮(34)，该固定托轮(31)位于弯板托轮(34)的内侧。
2. 根据权利要求1所述的蛋品称重分级装置，其特征是，所述弯板(13) 两端都向上弯折成凹字形，在该弯板(13)的第二端的侧面，有一弯板托轮(34) 的安装孔(341)，配重螺栓(12)沿水平方向穿出弯板(13)的第一端的下部， 并由螺母(16)从弯板(13)的外侧紧固配重螺栓(12)，所述配重螺杆(12) 上配有配重螺母(11)。
3. 根据权利要求1所述的蛋品称重分级装置，其特征是，所述翻板机构(2) 的翻板铰耳(211)是从翻板(21)横向的两侧向下弯折而成，位于翻板(21)的后下方。
4. 根据权利要求3所述的蛋品称重分级装置，其特征是，所述蛋品托板(24)的外端有一Q形外小里大的缺口，里侧为椭圆形支承孔(241)，外侧为平行导向 槽(242)。
5. 根据权利要求4所述的蛋品称重分级装置，其特征是，蛋品分级时，所 述翻板机构(2)的翻板(21)绕翻板轴(22)中心转动的角度为-10° -35° 。
6. 根据权利要求1所述的蛋品称重分级装置，其特征是，所述托轮机构(3) 的固定托轮(31)按一定间距，通过紧固件安装在底座侧壁(52)的内侧，紧固 件穿过安装孔(341)将弯板托轮(34)安装在弯板(13)第二端的外侧，固定 托轮(31)和弯板托轮(34)的外周均与翻板(21)的底面(212)线接触。
7. 根据权利要求1所述的蛋品称重分级装置，其特征是，所述托轮机构(3) 中固定托轮(31)之间的间距，固定托轮(31)和弯板托轮(34)的间距均小于 所述翻板(21)的宽度。
专利摘要本实用新型的蛋品称重分级装置包括弯板转动机构、翻板机构、托轮机构；弯板的外侧设有配重螺栓、配重螺母。弯板的第一端设有弯板轴座，弯板托轮安装在弯板第二端的外侧。翻板下的翻板轴座紧固在短节距输送链的夹板中，固定托轮按一定间距安装在固定座侧壁的内侧。沿输送链输送方向，设置2个以上弯板转动机构，在短节距输送链驱动下，翻板载着蛋品移动，根据预先分别调节的配重阻力矩，不同重量的蛋品使相应的弯板和翻板翻转，蛋品就滚到相应的收集槽中，配重阻力矩又使弯板和翻板迅速回到水平位置。本实用新型结构简单、工作可靠，能在蛋品移动的过程中，自动高效地完成了蛋品的称重分级。
文档编号A01K43/00GK201061226SQ2007200359
公开日2008年5月21日 申请日期2007年4月11日 优先权日2007年4月11日
发明者林伟健 申请人:镇江金桥通用设备制造有限公司