专利名称：可倾式卧式砂磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砂磨机。主要用于涂料、油墨等行业对固、液悬 浮体进行研磨和分散作业。属化工机械技术领域。
技术背景涂料、油墨类物料都含有粉状颗粒，颗料愈小，性能愈好。为了得到 小颗粒物料，要对物料进行研磨。砂磨机是广泛采用的研磨设备之一。目前，涂料、油墨行业的研磨设备之一为砂磨机。砂磨机是将物料加 上介质(小珠、小球，统称砂子)进行搅拌达到研磨分散的效果。研 磨好的物料要求把研磨介质(砂子)分离出去，让砂子继续研磨物料。砂 磨机有立式砂磨机和卧式砂磨机两种。它们主要由机体、电机、带传动装 置、主轴、研磨盘和研磨缸等组成。电机转动，通过带传动装置带动主轴 转动，主轴带动研磨盘转动，对研磨缸内固、液悬浮体进行研磨和分散作 业。立式砂磨机和卧式砂磨机各有以下优点和不足立式砂磨机的主轴与研磨缸垂直安装。其优点是工作效率高；缺点是 不容易起动；研磨缸内的会砂子下沉。卧式砂磨机的主轴与研磨缸水平安装。其优点是容易起动。缺点是出 料时分离处挤堵；不便利倾倒砂子；不利于更换和清洗；工作效率较低；不能依据所磨的物料来调节研磨缸的角度。 发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以依据所磨的物料 来调节研磨缸的倾翻角度、且工作效率高的可倾式卧式砂磨机。本实用新型的目的是这样实现的 一种可倾式卧式砂磨机，包括机体、 研磨缸和主轴，研磨缸水平装置于机体前侧，主轴水平装置于研磨缸和机 体内，并置于机体内上部，其特征在于所述机体中部用心轴与一机座上 部铰接；所述机体的下部与一传动机构相连，该传动机构与机座(l)的下 部相连。本实用新型可倾式卧式砂磨机，所述传动机构是油缸，机体的下部与 油缸的缸尾铰接，该油缸的活塞杆与机座的下部铰接。当需将卧式砂磨机倾翻一定的角度时，油缸工作，带动机体以心轴为 支承点绕机座逆时针转过一定的角度即可，工作结束，油缸工作带动机体 以心轴为支承点绕机座顺时针转过一定的角度即可恢复至原位(卧式位 置)。调节油缸活塞杆的工作行程即可调节研磨缸的倾翻角度。本实用新型兼有立式和卧式砂磨机的优点-1、 容易起动，工作效率较高。2、 可以依据所磨的物料来调节研磨缸的倾翻角度，以磨得更快、更细、 更节能。3、 避免了卧式砂磨机出料时分离处挤堵。4、 避免了立式卧式砂磨机的砂子下沉。5、便利倾倒砂子，有利更换和清洗。
图1为本实用新型可倾式卧式砂磨机的总体结构示意图。 图中机座l、油缸2、传动装置3、心轴4、研磨缸5、研磨盘6、电 机7、机体8、主轴9;活塞杆2.1、进料口5.1、出料口5.2。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的可倾式卧式砂磨机，主要由机座l、机体 8、油缸2、研磨缸5、主轴9、研磨盘6、电机7和带传动装置3组成。所述机体8中部用心轴4与机座1上部铰接，所述油缸2缸尾与机体 8下部铰接，油缸2的活塞杆2.1与机座1下部铰接。研磨缸5水平装置于 机体8前侧，主轴9水平装置于研磨缸5和机体8内，并置于机体8内上 部，研磨盘6装置于研磨缸5内的主轴9上，电机7装置于机体8内，并 置于机体8内下部，电机输出端与带传动装置3相连，带传动装置3与机 体8内的主轴9 一端相连。研磨缸5的一端设置有进料口 5.1，另一端设置 有出料口 5.2。上述油缸2可以用齿轮副或蜗轮副代替。
权利要求1、一种可倾式卧式砂磨机，包括机体(8)、研磨缸(5)和主轴(9)，研磨缸(5)水平装置于机体(8)前侧，主轴(9)水平装置于研磨缸(5)和机体(8)内，并置于机体(8)内上部，其特征在于所述机体(8)中部用心轴(4)与一机座(1)上部铰接，所述机体(8)的下部与一传动机构相连，该传动机构与机座(1)的下部相连。
2、 根据权利要求1所述的一种可倾式卧式砂磨机，其特征在于所述传 动机构是油缸(2)，机体(8)的下部与油缸(2)的缸尾铰接，该油缸(2)的活塞 杆(2.1)与机座(1)的下部铰接。
3、 根据权利要求1所述的一种可倾式卧式砂磨机，其特征在于所述传 动机构是齿轮副或蜗轮副。
专利摘要本实用新型涉及一种可倾式卧式砂磨机，主要用于涂料、油墨等行业对固、液悬浮体进行研磨和分散作业。包括机体(8)、研磨缸(5)和主轴(9)，研磨缸(5)水平装置于机体(8)前侧，主轴(9)水平装置于研磨缸(5)和机体(8)内，并置于机体(8)内上部，其特征在于所述机体(8)中部用心轴(4)与一机座(1)上部铰接，所述机体(8)的下部与一传动机构相连，该传动机构与机座(1)的下部相连。本实用新型可以依据所磨的物料来调节研磨缸的倾翻角度、且工作效率高。
文档编号B02C17/00GK201132127SQ20072004236
公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日
发明者蔡澹一 申请人:蔡澹一;江阴精细化工机械有限公司