专利名称：卧辊磨的筒体装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筒体装置，特别是一种卧辊磨的筒体装置。
背景技术：
筒体传递扭矩、承担布料、导料、粉磨、排料等功能，由于粉磨区基本 支撑在滑履轴承上，筒体一方面传递扭距，另一方面承担辊子的粉磨压力。 辊子强力冲击物料使物料破碎，同时辊子与筒体之间由于物料的摩擦存在着 一个很大的挤压应力，类似于辊子在不停的锻打、碾磨筒体。因此保证筒体 的均匀受力非常重要。
通常卧辊磨的筒体是直筒形的，支撑筒体的托瓦或托轮，在筒体受较大 冲击的时候，容易产生轴向窜动，使筒体受力不均匀，磨机运转不平稳，设 备能量利用率较低。
发明内容
为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种筒体装置，它能保 证筒体受力均匀，磨机运转平稳。
为解决技术问题所采用的技术方案是在原有直筒体的基础上，中部增 加防滑动齿圈，防滑动齿圈和筒体是同轴心整体铸造结构，无径向跳动公差， 无相对运动关系。
本实用新型的有益效果是防滑动齿圈能有效阻挡两侧滑履的挤压，避 免了筒体在工作过程中因不均匀受力引起的轴向窜动，使筒体运转平稳。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中l是筒体，2是防滑动齿圈，3是滑履，4是大齿圈，5是辊子。
具体实施方式
筒体1支撑在滑履3上，在大齿圈4的带动下转动，物料在筒体1与辊 子5之间形成料层，通过辊子5对筒体1的挤压达到粉磨物料的目的。承托 筒体1的滑履3在防滑动齿圈2两侧对称布置，当辊子5挤压筒体1上的物
料时，因料层的不均匀对筒体1产生不均匀的冲击力，使筒体1在轴向会产 生滑移，防滑动齿圈2阻挡了筒体1的轴向移动，强制性地让筒体1轴向位 置固定，减少了筒体l的轴向磨损。
使用过程中设备运行平稳，粉磨效率较高。
权利要求1. 一种卧辊磨的筒体装置，其特征在于在筒体的中部增加防滑动齿圈，防滑动齿圈和筒体是同轴心整体铸造结构。
专利摘要本实用新型提供一种筒体装置，在原有直筒体的基础上，中部增加防滑动齿圈，防滑动齿圈和筒体是同轴心整体结构，无径向跳动公差，无相对运动关系。防滑动齿圈有效阻挡两侧滑履的挤压，避免了筒体在工作过程中因不均匀受力引起的轴向窜动，保证筒体受力均匀，磨机运转平稳。
文档编号B02C15/00GK201076823SQ200720046989
公开日2008年6月25日 申请日期2007年9月5日 优先权日2007年9月5日
发明者刘怀平, 张春英, 杨正平 申请人:刘怀平