专利名称：破碎机齿辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种构成破碎机的一个关键部件，是双合金铸造的破碎机齿辊。
背景技术：
目前公知的破碎机齿辊有两种成型方式， 一种方式是破碎齿与本体用同一种材质一次浇 铸成型，这种方法的破碎齿固定的比较牢固，但是，如果采用的材质是硬度和强度较低的合 金钢，其耐磨性能差，使用寿命短，而如果采用髙强度、耐磨的合金钢，铸造成型后的热处 理时又很难切削加工，影响整机的装配效果，且成本高；另一种方式是破碎齿与本体用不 同的材质，分别铸造成型，再将齿堆焊在本体上，这种方法的破碎齿固定的不够牢固，易掉
西、断西o 发明内容
为了克服现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种破碎齿耐磨、耐冲击、强度高、 固定牢固，本体易切削、便于装配、综合性能好的破碎机齿辊。
本实用新型解决问题的技术方案是该破碎机齿辊是由本体和破碎齿构成，破碎齿固定 在本体上，其破碎齿由齿冠和齿根构成，齿根分叉，破碎齿合铸在本体上，破碎齿采用高强 度耐磨的合金钢制成，本体采用中强度、易切削的合金钢，破碎齿与本体复合铸造成一体、 使破碎齿固定的更牢固。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是
1、 综合性能好，由于破碎齿和本体采用了两种不同的合金，从而解决了既要高强度、耐 磨、耐冲击又要可塑性好、易切削装配的矛盾，实现了破碎齿强度大、耐磨、耐冲击，本体 可塑性好、易切削、便于组装，且提高了使用寿命，降低了成本。
2、 由于破碎齿先用高强度合金钢制成，再与本体复合铸造成一体(俗称种齿)，破碎齿 的齿根部分埋入本体，被牢牢地包裹在本体上，因而破碎齿在本体上固定的牢固，不会出现 掉齿、断齿现象。
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型结构示意图 图2为本实用新型破碎齿的结构示意图 图中1、破碎齿，2、本体，3、齿冠，4、齿根。
具体实施方式
在
图1中，破碎机的齿辊是由本体(2)和破碎齿(1)构成，破碎齿采用高强度、耐磨、
耐冲击的合金钢制成，本体(2)为中强度、易切削、可塑性好的合金钢，首先铸成破碎齿(1)， 再按要求摆放在本体(2)铸模上，再与本体(2)复合铸造成一体，使齿固定的牢固可靠， 不会出现掉齿、断齿现象。如图2所示，破碎齿(1)由齿冠(3)和齿根(4)组成，为了增 加与本体(2)的接触面，齿根(4)分叉，与人的恒牙相似，叉的多少根据需要而定，中强 度合金钢的本体(2)材料熔化并进行浇铸时，破碎齿(1)的齿根(4)部分被牢固地包裹在 本体(2)上，使破碎齿(1)与本体(2)牢固地复合铸造成一体。
权利要求1、一种破碎机齿辊，由本体和破碎齿构成，破碎齿固定在本体上，其特征在于高强度合金钢的破碎齿由齿冠和齿根构成，齿根分叉，破碎齿合铸在中强度的合金钢本体上。
专利摘要本实用新型公开了一种破碎机的一个关键部件，为双合金铸造的破碎机齿辊，该齿辊由破碎齿和本体构成，高强度、耐磨、耐冲击的合金钢制成的破碎齿由齿冠和齿根组成，齿根分叉，本体为中强度、易切削的合金钢，破碎齿与本体复合铸造成一体。它具有综合性能好，破碎齿强度高、耐磨、耐冲击，本体可塑性好、易切削装配、使用寿命长、不掉齿、不断齿、综合成本较低等优点。
文档编号B02C4/30GK201006439SQ200720139488
公开日2008年1月16日 申请日期2007年2月28日 优先权日2007年2月28日
发明者恪 李 申请人:恪 李