专利名称：一种矿物质浆料的细化装置的制作方法
一种矿物质浆料的细化装置
所属技术领域
本发明涉及一种矿物质浆料的细化装置，尤其一种设有导流盘、其上具有 可调阀体的、适宜与矿物质浆料加工成套设备配套的装置。背景技术：
矿物质浆(如水煤浆)的规模化生产，迄今为止，大多采用球振动棒磨机 的湿式球磨技术来进行的。传统的技术是利用颚式破碎机将原矿(如煤)或精
选矿(如煤)破碎至20-30毫米的颗粒，经除铁器去除矿(如煤)中的铁块， 再经锤式破碎机破碎至3-5毫米以下颗粒，按比例加入水和添加剂形成矿物质 初浆，并进入球磨机，在球磨机内钢球的球磨作用下获得矿物质浆(如水煤浆) 原浆，原浆经过滤后加入稳定剂进行强力搅拌，最终获得成品矿物质浆(如水 煤浆)。
传统的球磨矿物质桨(如水煤浆)破碎技术，存在功耗大，主要是内耗大； 同时，对矿物质浆(如水煤浆)中的破碎粒度可控性差，钢球损耗量大；此外， 整体装置的体积庞大。
发明内容
本发明的目的在于变革现有球磨机的结构和破碎方式，提供一种设有导流 盘、以及导流盘上具有阀体的矿物质浆料的细化装置，通过调节对应设置的阀 体的间距，能有效的控制矿物质的破碎粒度，工作效率高，节约能耗，且结构 紧凑、体积小。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是 一种矿物质浆料的细化装 宣，包括带进料口和出料口的壳体，其特征在于壳体内至少设有两个导流盘， 所述导流盘的边缘呈弧面，弧面顶部具有高耐磨性的阀体，阀体的外表面形成摩擦撞击面；相向设置的导流盘及其阀体的表面形成矿物质浆料的射流腔；至 少一个导流盘及其阀体上开有通孔，通孔形成浆料通道；浆料通道与射流腔连 通的区域形成撞击腔。原矿(如煤)或精选矿(如煤)经过初加工后形成的初 浆从进料口进入壳体，在射流腔的引流和汇聚作用下，以射流方式高速流入撞 击腔，使到达该区域的初浆中的矿物质相互撞击，这些矿物质同时与阀体上的 摩擦撞击面(撞击腔区域的阀体侧壁主要为摩擦面，浆料通道处的阀体侧壁主 要为撞击面，在摩擦面与撞击面连接的转角处通常也为撞击面)的侧壁碰撞(主 要与阀体上的撞击面发生撞击)，从而使颗粒实现破碎并细化，最后通过浆料通 道从出料口排出。导流盘的边缘成弧形外扩面，该形状起到有效导流作用。此 外，这里的进料口和出料口可以互换，即矿物质初浆可以从进料口进入壳体内， 从出料口排出壳体外；也可以从出来口进入壳体内，从进料口排出壳体外。在 下面提到的进料口、出料口、进料端和出料端也是可以互换的。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明采用如下技术措施所
述射流腔的形状呈外大内小的縮口状，外径尺寸在20-200mm，内孔尺寸在 10-100mm，其最小处间距为0.001-20mm。有利于汇聚浆料、增加压力形成射流 射入撞击腔，产生有效撞击。
所述的导流盘上的阀体与导流盘主体为分体结构，阀体的摩擦撞击面可为 锯齿形结构或螺旋形结构。这可使导流盘与阀体采用不同材质，将不与矿物质 接触的部位采用较为廉价的材质，避免导流盘整体采用高硬度材质导致成本上 升的缺陷。此外，分体结构还有利于及时、方便更换磨损的阀体。摩擦撞击面 的不规则形状有助于对物料进一步的破碎。
所述的导流盘为两个， 一个导流盘上的阀体与驱动机构相连接，另一个阀 体固定在导流盘上。活动式阀体能平移，使两阀体相对距离可调，以调节阀体 之间的间距，从而改变撞击腔的体积。其中的驱动机构为步进电机带减速机控 制机构、或者为伺服电机带减速机控制机构、或者为机械机构加弹簧控制机构、或者为气动回路控制机构、或者为气动回路加蓄能器控制机构、或者为液压回 路控制机构、或者为液压回路加蓄能器控制机构、或者为机、电、液、气的联 合控制机构、或者为变频电机带减速机控制机构。
相向设置的导流盘及其阀体一块为圆盘状， 一块为圆环状。
所述的阀体的通孔可以为 一个或复数个。
所述的驱动机构通过自动控制系统操纵，所述控制系统的压力检测传感器 设置在进料口处。压力检测传感器检测进料口的压力，将压力信号反应到自动 控制系统以调节阀体的间距，以保证撞击腔中高压桨的压力恒定。
所述的阀体为陶瓷或金刚石或碳化钨或硬度大于HRC60硬质材质。具有足 够高的硬度，以达到碎粒要求，同时，防止阀体过快磨损，避免频繁更换。
本发明的有益效果是1、导流盘可以引导矿物质浆料进入的路径，其上设 有的阀体既可改变撞击腔的体积又能提供物料碎粒空间。通过驱动机构调节相
对应阀体之间的间距，能改变进入腔体的射流压力，有效的控制破碎粒度。2、 本发明的技术方案工作效率高，避免内耗，有效利用能源，降低能耗。3、该装
置结构紧凑、体积小，占地面积小，方便生产、加工、运输。
图1为本发明的设有第一种导流盘的剖视结构示意图2为本发明中两个相互配合的导流盘的第二种剖视结构示意图3为图2中A-A向的结构示意图4为本发明中两个相互配合的导流盘的第三种剖视结构示意图； 图5为图4中B-B向的结构示意图6为本发明中两个相互配合的导流盘的第四种剖视结构示意图； 图7为图6中C-C向的结构示意图8为本发明中两个相互配合的导流盘的第五种剖视结构示意图； 图9为图10中D-D向的结构示意图；图10为本发明中两个相互配合的导流盘的第六种剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的说明。
实施例1: 一种矿物质浆料的细化装置，如图1所示，它包括带进料口 7 和出料口 8的壳体1，壳体1内设有两个导流盘2，所述导流盘2的边缘呈弧面， 弧面顶部具有高耐磨性的阀体3，阀体3的外表面形成摩擦撞击面；相向设置 的导流盘2及其阀体3的表面形成矿物质浆料的射流腔4; 一个导流盘2及其 阀体3上开有一个通孔，通孔形成浆料通道5;浆料通道5与射流腔4连通的 区域形成撞击腔6。
一个导流盘2上的阀体3与驱动机构相连接，另一个阀体3固定在导流盘 2上。
相向设置的导流盘2及其阀体3—块为圆盘状， 一块为圆环状。 驱动机构通过自动控制系统操纵，控制系统的压力检测传感器设置在进料 口处。驱动机构为步进电机带减速机控制机构、或者为伺服电机带减速机控制 机构、或者为机械机构加弹簧控制机构、或者为气动回路控制机构、或者为气 动回路加蓄能器控制机构、或者为液压回路控制机构、或者为液压回路加蓄能 器控制机构、或者为机、电、液、气的联合控制机构、或者为变频电机带减速 机控制机构。
射流腔4的形状呈外大内小的縮口状，外径尺寸在20-200mm，内孔尺寸在 lO-lOOmm，其最小处间距为0.001-20mm。根据实际情况可以调整两阀体3之间 的间距为0.03mm、或为0.005mm、或为5mm，或者为上述范围中的任何一个 值。在一定的间隙范围内，流速V470-500米/秒。
原矿(如煤)或精选矿(如煤)经过初加工后形成的初浆从进料口进入壳 体，在射流腔的引流和汇聚作用下，以射流方式高速流入撞击腔，使到达该区 域的初浆中的矿物质相互撞击，这些矿物质同时与阀体上的摩擦撞击面(撞击腔区域的阀体侧壁主要为摩擦面，浆料通道处的阀体侧壁主要为撞击面，在摩 擦面与撞击面连接的转角处通常也为撞击面)的侧壁碰撞(主要与阀体上的撞 击面发生撞击)，从而使颗粒实现破碎并细化，最后通过浆料通道从出料口排出， 完成固态矿物质破碎细化工作。
实施例2: —种矿物质浆料的细化装置，如图2和图3所示， 一个导流盘2 及其阀体3上开有复数个通孔，复数个通孔形成复数个浆料通道5。其余结构 同实施例1
实施例3: —种矿物质浆料的细化装置，如图1、图2、图4、图6、图8 和图IO所示，导流盘2上的阀体3与导流盘2主体为分体结构。其余结构同实 施例1或实施例2。
实施例4: 一种矿物质浆料的细化装置，如图3所示，阀体3的摩擦撞击 面可为锯齿形结构或螺旋形结构。其余结构同实施例1或实施例2或实施例3。
实施例4: 一种矿物质桨料的细化装置，如图4-图9所示，阀体3为陶瓷 或金刚石或碳化钨或硬度大于HRC60硬质材质。其余结构同实施例1或实施例 2。
实施例5: —种矿物质浆料的细化装置，如图10所示，阀体3通过阀体座 9固定在导流盘2上。其余结构同实施例1或实施例2或实施例3或实施例4。
权利要求
1. 一种矿物质浆料的细化装置，包括带进料口(7)和出料口(8)的壳体(1)，其特征在于壳体(1)内至少设有两个导流盘(2)，所述导流盘(2)的边缘呈弧面，弧面顶部具有高耐磨性的阀体(3)，阀体(3)的外表面形成摩擦撞击面；相向设置的导流盘(2)及其阀体(3)的表面形成矿物质浆料的射流腔(4)；至少一个导流盘(2)及其阀体(3)上开有通孔，通孔形成浆料通道(5)；浆料通道(5)与射流腔(4)连通的区域形成撞击腔(6)。
2. 根据权利要求1所述的一种矿物质浆料的细化装置，其特征在于所述射 流腔(4)的形状呈外大内小的縮口状，外径尺寸在20-200mm，内孔尺、j在 10-100mm，其最小处间距为0.001-20mm。
3. 根据权利要求2所述的一种矿物质浆料的细化装置，其特征在于所述的 导流盘(2)上的阀体(3)与导流盘(2)主体为分体结构。
4. 根据权利要求3所述的一种矿物质浆料的细化装置，其特征在于阀体(3) 的摩擦撞击面可为锯齿形结构或螺旋形结构。
5. 根据权利要求4所述的一种矿物质浆料的细化装置，其特征在于所述的 导流盘(2)为两个， 一个导流盘(2)上的阀体(3)与驱动机构相连接，另一 个阀体(3)固定在导流盘(2)上。
6. 根据权利要求5所述的一种矿物质浆料的细化装置，其特征在于相向设 置的导流盘(2)及其阔体(3) —块为圆盘状， 一块为圆环状。
7. 根据权利要求6所述的一种矿物质浆料的细化装置，其特征在于所述的 闼体(3)的通孔可以为一个或复数个。
8. 根据权利要求7所述的一种矿物质浆料的细化装置，其特征在于所述的 驱动机构通过自动控制系统操纵，所述控制系统的压力检测传感器设置在进料 口处。
9. 根据权利要求8所述的一种矿物质浆料的细化装置，其特征在于所述的 阀体(3)为陶瓷或金刚石或碳化钨或硬度大于HRC60硬质材质。
全文摘要
本发明涉及一种设有导流盘、其上具有可调阀体的、适宜与矿物质浆料加工成套设备配套的装置。它包括带进料口和出料口的壳体，壳体内至少设有两个导流盘，导流盘的边缘呈弧面，弧面顶部具有高耐磨性的阀体，阀体的外表面形成摩擦撞击面；相向设置的导流盘及其阀体的表面形成矿物质浆料的射流腔；至少一个导流盘及其阀体上开有通孔，通孔形成浆料通道；浆料通道与射流腔连通的区域形成撞击腔。本发明的有益效果是导流盘可以引导矿物质浆料进入的路径，其上设有的阀体既可改变撞击腔的体积又能提供物料碎粒空间。通过驱动机构调节相对应阀体之间的间距，能改变进入腔体的射流压力，有效的控制破碎粒度。
文档编号B02C19/06GK101433875SQ200810162799
公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者孙国飞 申请人:绍兴精功机电有限公司