专利名称：一种矿物质树脂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种树脂材料，特别是一种添加矿物质的树脂材料及其制备方法。
背景技术：
树脂在现代工业领域和人们日常生活中应用十分广泛，给生产生活带来很多便利，在各个领域的应用都起着重要的作用，是塑料、涂料、胶黏剂、合成纤维、合成橡胶、建材等工业重要原材料，在成型类产品上尤为突出。目前常用塑胶材料通常是用橡胶或聚乙烯等高分子聚合物为主要原料直接加入添加剂混合制成。但现有树脂成型制品、塑料制品表面的硬度、光泽度及强度较差，表面需要二次处理。如采用塑料化学改性的方法，虽然能够增加塑料的韧性，但是机械强度不够，在实际应用领域受到很大限制。而且塑料改性的方法由于其对生产条件和工艺水平要求较高，会提高生产成本，影响制成品的应用。
发明内容
本发明提供一种矿物质树脂及其制备方法，要解决现有树脂成型制品、塑料制品的表面硬度弱、机械强度低、光泽度差、表面需二次处理的技术问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
这种矿物质树脂，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下 矿物质粉料30 80份；
塑胶料25 70份；
蜡2 4份；
成核剂1 1. 5份。所述矿物质粉料为煤炭、花岗岩、高岭土、硅石、合成碳酸钙、磷酸钙、骨粉、陶瓷粉、长石、石英、铁矿石、铝矿石、铜矿石、锌矿石、钛矿石中的一种或一种以上的混合物。所述塑胶料为聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚酰胺、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三聚氰胺、聚四氟乙烯、中的一种或一种以上的混合物。所述成核剂为三氧化二铝、三氧化二钛、二氧化硅、氧化镁、碳酸钠、碳酸钾、滑石粉、氮化硼、明矾、云母、碳酸钙或硅石中的一种或一种以上的混合物，成核剂各个组分的含量没有限制。所述蜡为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、石蜡或聚酰胺蜡中的一种或一种以上的混合物。所述矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下 石英 40 75份；
聚乙烯35 55份；
聚乙烯蜡1 3份；
成核剂0. 5 2份。所述矿物质树脂还含有以下几种按重量份配比的原料硅油0 1. 5份；
白油0 1.5份；
硬脂酸锌0 1.5份。上述三种原料的重量份配比不同时为零。所述矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下 长石；35 75份；
三聚氰胺25 60份；
聚丙烯蜡2 6份；
成核剂1 3份；
硅油0. 5 2份；
白油1 3份；
硬脂酸锌0.5 2份。 所述矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下
铝矿石30 78份；
聚丙烯35 65份；
聚丙烯蜡2 5. 5份；
成核剂1 3份；
硅油1 3份；
白油1 3份；
硬脂酸锌1 3份。这种矿物质树脂的制备方法，有以下三种
方法一将各原料混合均勻后，在80 220°C下干燥1小时以上，再将干燥后的原料在 160 300°C下抽粒，得到矿物质树脂颗粒。方法二 先将矿物质粉料和塑胶料混合均勻，在80 220°C下干燥1小时以上，再加入其余原料在无尘室内混合得到矿物质树脂粉。方法三先将矿物质粉料和塑胶料混合均勻，在80 220°C下干燥1小时以上，再加入其余原料在无尘室内混合，将混合后的原料放入热熔箱内在160 300°C下进行热熔， 经冷却处理后，制成矿物质树脂颗粒或矿物质树脂粉。本发明的有益效果如下
本发明的矿物质树脂是由矿物质粉料和塑胶原料及添加剂按一定比例混合制成，所使用的原料价格低廉，来源广泛，使矿物质树脂的制备成本也大大降低。采用塑胶料能使矿物质树脂所制得的成品韧性大大增加，经久耐用、不易破碎。矿物质粉料和塑胶料的结合，大大增强了本发明制品的物理、化学性能和机械强度，增加产品的抗冲击能力。同时添加矿物质粉料和添加剂能够提高产品的硬度、质感和光泽度，使得矿物质树脂的制品外观靓丽逼真。添加剂包括蜡、多种成分成核剂等。蜡能够增强矿物质树脂表面的细化程度，使得矿物质树脂制成品的手感细腻，柔顺。通过加入多种成分成核剂，可增强矿物质树脂表面的光泽度、拉伸强度及硬度。使得矿物质树脂的制成品表面光泽度大大提高，美观效果得到有效改善。此外，添加剂还可包括其他能够具有增强光泽度作用的化学物质或者能够增加液体流动性能的化学物质，例如硅油、白油、硬脂酸锌。硅油和硬脂酸锌能够增加上述塑胶料融化后得到的液体的流动性，使其更适宜加工。硅油还可以起到分散作用，防止矿物质树脂在加工中经过加热而团聚。白油一方面能够提高瓷塑料溶化后得到的液体的流动性，同时还可以增加上述矿物质粉料和塑胶料的粘结性，使得本矿物质树脂所制得的成品质量大大提
尚ο本发明的制备方法操作简单，对设备要求低，生产效率高，适于工业化生产。将矿物质树脂加热后，塑胶料融化成液体，而矿物质粉料则分散在该塑胶料的液体中，同时添加剂能够增加混合液体流动性，这样使得矿物质树脂可以采用模压、铸造、射出方式等加工制成各类产品。由于加工方便、原料多样，可使生产成本大大降低。制成品的应用行业广泛， 不仅可以用于制作工艺品、儿童产品、厨卫制品等，还可以用于制作电子电器、机械等产品。
具体实施例方式
这种矿物质树脂，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下矿物质粉料30 80份；塑胶料25 70份；蜡2 4份；成核剂1 1. 5份。所述矿物质粉料为煤炭、花岗岩、高岭土、硅石、合成碳酸钙、磷酸钙、骨粉、陶瓷粉、长石、石英、铁矿石、铝矿石、铜矿石、锌矿石、钛矿石中的一种或一种以上的混合物。所述塑胶料为聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚酰胺、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三聚氰胺、聚四氟乙烯、中的一种或一种以上的混合物。所述成核剂为三氧化二铝、三氧化二钛、二氧化硅、氧化镁、碳酸钠、碳酸钾、滑石粉、氮化硼、明矾、云母、碳酸钙或硅石中的一种或一种以上的混合物，成核剂各个组分的含量没有限制。所述蜡为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、石蜡或聚酰胺蜡中的一种或一种以上的混合物。为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例一，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下 石英 50份；
聚乙烯45份；
蜡2份；
成核剂1份。将上述各原料混合均勻后，于120°C温度下干燥4小时，再将干燥后的原料在 190°C下抽粒，得到矿物质树脂颗粒，将矿物质树脂颗粒进行包装。
实施例二，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下 长石51份；
三聚氰胺40份；
聚丙烯蜡4份；
成核剂1. 5份；
硅油1份；
白油1.5份；硬脂酸锌1份。 先将长石和三聚氰胺二者混合均勻，在95°C下干燥5小时，再加入其余原料在无室内混合得到仿美耐瓷粉料，将得到的仿美耐瓷粉料进行包装。
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实施例三，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下
铝矿石50份；聚丙烯45份；聚丙烯蜡3. 5 份；多种成分成核剂1. 5 份；硅油1. 5 份；白油1. 5 份；硬脂酸锌1. 5 份。
将上述各原料混合均勻后，于100°C温度下干燥4. 5小时，再于280°C温度下抽粒，得到矿物质树脂粒料，将得到的矿物质树脂粒料进行包装。
实施例四，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下骨粉65份；三聚氰胺30份；成核剂1. 5 份；硅油1份；白油1. 5 份；硬脂酸锌1份。
先将骨粉和三三聚氰胺二者混合均勻，在95°C下干燥5小时，再加入其余原料在无尘室内混合得到仿骨瓷粉料，将得到的仿骨瓷粉料进行包装。
实施例五，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下高岭土70份；聚酰胺60份；聚酰胺蜡4份；成核剂1. 5 份；硅油1. 5 份；白油1. 5 份；硬脂酸锌1. 5 份。
实施例六，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下高岭土、合成碳酸钙35份；
聚对苯二甲酸丁二醇酯 25份； 石蜡3份；
成核剂1份；硅油1份。
实施例七，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下
煤炭60份；
聚四氟乙烯45份；
石蜡2. 5份；
成核剂1. 5份；
硅油1份；
白油1份；
硬脂酸锌1份。
实施例八，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下
合成碳酸钙、石英75份；
聚氯乙烯70份；
聚乙烯蜡4份；
成核剂1份；
硅油1份；
白油1份； 实施例九，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下
磷酸钙35份；
丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物
石蜡
成核剂
硅油
白油
硬脂酸锌
65份；
份 ·，份份
2 份 1 1 O
5 份 1 1实施例十，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下 石英 45份；
聚苯硫醚 35份； 石蜡3份；
成核剂1. 5份；
硅油1份；
白油1份；
硬脂酸锌1份。
上述实施例中的成核剂为三氧化二铝、三氧化二钛、二氧化硅、氧化镁、碳酸钠、碳酸钾、滑石粉、氮化硼、明矾、云母、碳酸钙或硅石的一种或一种以上的混合物。各组分的含量没有限制，可根据矿物质树脂的实际物性特性而定。本发明的塑胶料可采用各种通用塑料、工程塑料及特种塑料。上述实施例五至七的矿物质树脂可采用以下制备方法中的任意一种
方法一，将各原料混合均勻后，在80 220°C下干燥1小时以上，再将干燥后的原料在160 300°C下抽粒，得到矿物质树脂颗粒。优选采用双螺杆造粒机进行造粒，使用双螺杆造粒机的分段温度分别如下 1、150 ；2、165°C ；3、170°C 4,180°C ；5、195°C ；6、200°C ；7、 2100C。该造粒机工作时，主机转速为1200转/分，喂料转速为37转/分，切粒转速为1000 转/分。方法二 先将矿物质粉料和塑胶料混合均勻，在80 220°C下干燥1小时以上，再加入其余原料在无尘室内混合得到矿物质树脂粉。方法三先将矿物质粉料和塑胶料混合均勻，在80 220°C下干燥1小时以上，再加入其余原料在无尘室内混合，将混合后的原料放入热熔箱内在160 300°C下进行热熔， 经冷却处理后，制成矿物质树脂颗粒或矿物质树脂粉。在原料混合前，先将矿物质粉料用破碎机粉碎，原料混合方式没有限制，可以人工混合也可以机械混合，使用机械混合，对机械混合设备的选用亦无限制，可以选用各种能够进行混合的机械，例如混料机、搅拌机等。原料的干燥时间没有特别限制，于1-12小时或者更长。可以在干燥箱中进行，也可以直接加热干燥。进一步，将上述制备方法所制成的矿物质树脂颗粒或矿物质树脂粉进行包装的步
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权利要求
1.一种矿物质树脂，其特征在于该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下 矿物质粉料30 80份；塑胶料25 70份；蜡2 4份；成核剂1 1. 5份。
2.根据权利要求1所述的矿物质树脂，其特征在于所述矿物质粉料为煤炭、花岗岩、 高岭土、硅石、合成碳酸钙、磷酸钙、骨粉、陶瓷粉、长石、石英、铁矿石、铝矿石、铜矿石、锌矿石、钛矿石中的一种或一种以上的混合物。
3.根据权利要求2所述的矿物质树脂，其特征在于所述塑胶料为聚丙烯、聚碳酸酯、 聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚酰胺、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三聚氰胺、聚四氟乙烯中的一种或
4.根据权利要求3所述的矿物质树脂，其特征在于 二钛、二氧化硅、氧化镁、碳酸钠、碳酸钾、滑石粉、氮化硼种或一种以上的混合物。
5.根据权利要求4所述的矿物质树脂，其特征在于蜡或聚酰胺蜡中的一种或一种以上的混合物。
6.根据权利要求5所述的矿物质树脂，其特征在于重量份配比如下石英40 75份；聚乙烯35 55份；聚乙烯蜡1 3份；成核剂0. 5 2份。
7.根据权利要求5所述的矿物质树脂，其特征在于按重量份配比的原料硅油0 1. 5份；白油0 1.5份；硬脂酸锌0 1. 5份；上述三种原料的重量份配比不同时为零。
8.根据权利要求7所述的矿物质树脂，其特征在于重量份配比如下长石；35 75份；三聚氰胺25 60份；聚丙烯蜡2 6份；成核剂1 3份；硅油0. 5 2份；白油1 3份；硬脂酸锌0.5 2份。
9.根据权利要求7所述的矿物质树脂，其特征在于重量份配比如下一种以上的混合物。所述成核剂为三氧化二铝、三氧化、明矾、云母、碳酸钙或硅石中的一所述蜡为聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、石所述矿物质树脂的原料组成及按所述矿物质树脂还含有以下几种所述矿物质树脂的原料组成及按所述矿物质树脂的原料组成及按铝矿石 30 78份；聚丙烯35 65份； 聚丙烯蜡2 5. 5份；成核剂1 3份。硅油1 3份。白油 1 3份。硬脂酸锌 1 3份。
10. 一种如权利要求1 9任意一项所述矿物质树脂的制备方法，其特征在于 方法一将各原料混合均勻后，在80 220°C下干燥1小时以上，再将干燥后的原料在 160 300°C下抽粒，得到矿物质树脂颗粒；方法二，先将矿物质粉料和塑胶料混合均勻，在80 220°C下干燥1小时以上，再加入其余原料在无尘室内混合得到矿物质树脂粉；方法三，先将矿物质粉料和塑胶料混合均勻，在80 220°C下干燥1小时以上，再加入其余原料在无尘室内混合，将混合后的原料放入热熔箱内在160 300°C下进行热熔，经冷却处理后，制成矿物质树脂颗粒或矿物质树脂粉。
全文摘要
一种矿物质树脂及其制备方法，该矿物质树脂的原料组成及按重量份配比如下矿物质粉料30～80份；塑胶料25～70份；蜡2～4份；成核剂1～1.5份。制备时将各原料混合均匀后，在80～220℃下干燥1小时以上，再将干燥后的原料在160～300℃下后序处理，得到矿物质树脂颗粒或矿物质树脂粉。矿物质粉料和塑胶料的结合，大大增强了本发明制品的物理、化学性能和机械强度，增加产品的抗冲击能力。同时添加矿物质粉料和添加剂能够提高产品的硬度、质感和光泽度，使得矿物质树脂的制品外观靓丽逼真。本发明制成品的应用行业广泛，不仅可以用于制作工艺品、儿童产品、厨卫制品等，还可以用于制作电子电器、机械等产品。
文档编号C08K3/36GK102153875SQ20111003284
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者邓建华 申请人:邓建华