一种环保型有机硅合成革及其制备方法

文档序号:3604273阅读:159来源:国知局
专利名称:一种环保型有机硅合成革及其制备方法
技术领域
本发明属于合成皮革技术领域,特别涉及一种环保型有机硅合成革及其制备方法。
背景技术
有机硅材料具有优异的耐高低温性能,耐候性,防水性,电气绝缘性以及生理惰性等,广泛应用于航空航天,电子电气,建筑,汽车机械等工业以及医疗卫生,日常生活的各个领域。硅橡胶是有机硅材料的其中一种。目前,市场上大多数人造合成革主要是聚氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU)的合成革, 用于制造鞋,衣,箱,包,椅等生活消费品和装饰材料。而生产聚氯乙烯的原料氯乙烯,生产聚氨酯的原料异氰酸酯,都是有毒有害原料。生产过程中的原料挥发物和成品中的残留物也会对人体健康的产生一定的影响。这两种合成革的废弃物如果作为垃圾来焚烧处理,那又会产生氯化氢,二噁英,氰化氢等对环境和生物有害的分解产物。实际使用时,这两种合成革不耐老化,使用寿命短,不易回收利用。公开号为CN1702234A的中国专利公开了一种透气有机硅合成革及其制作方法, 专利中所述的有机硅橡胶是一种液体硅橡胶,由于液体硅橡胶是具有一定流动性的粘稠液体,所以其通过涂覆机构的上胶工艺来涂胶,存在“容易产生气泡,涂覆不平整,基材透胶” 的缺点。CN101280521A的发明专利公开了一种人造革用液体硅橡胶,该发明使用溶剂将液体硅橡胶稀释,采用浸涂得方式制成人造革,该方法容易使得基布透胶,不易刮平和压印花纹,生产过程中使用的溶剂易发生危险,烘烤后溶剂挥发,不经济,不环保。CN201198M4Y提出了使用硅橡胶浸涂的方法来制成人造革,也存在同样缺点。

发明内容
针对以上PVC和PU合成革的缺点,以及上述公开专利中制备有机硅合成革过程中存在的问题,本发明的目的是为满足人造合成革产品本身无害要求,制造过程环保和以及实现简单,高效的生产制造工艺,提供了一种加成硫化的固态混炼硅橡胶,用简单压延贴合纺织物的方法,来制造有机硅合成革,而且制造工艺简单,效率高,可以实现大规模生产。制成的有机硅合成革机械性能好,具有防水透气,耐高低温度,耐气候老化和生理惰性等优异特性,其燃烧分解产物不含有害物质,可以回收利用,符合绿色环保要求。本发明采用如下技术方案
本发明的一种环保型有机硅合成革,由以下重量份数的原料混炼成固态混炼硅橡胶, 并与纺织物基布贴合经硫化形成的复合体,其原料和重量份如下组成 乙烯基聚硅氧烷生胶100份
白炭黑4(Γ66份
结构化处理剂1 15份
塑炼剂0. 0001 2份
权利要求
1. 一种环保型有机硅合成革,其特征在于有机硅合成革是由以下原料混炼成固态混炼硅橡胶,并与纺织物基布贴合经硫化形成的复合体,其原料和重量份如下乙烯基聚硅氧烷生胶白炭黑结构化处理剂塑炼剂钼催化剂含氢硅油抑制剂硅橡胶色母
2.根据权利要求1所述的-100份4(Γ66 份 1 15份 0. 0001 2 份 0. 0005 5 份 0. 001 10 份 0. 001 5份 0 5份。-种环保型有机硅合成革,其特征在于原料组分中所述的乙烯基聚硅氧烷生胶的化学结构式为结构式中,R1,R2可以是相同或者不同的一价有机基团包括甲基,乙基,苯基,三氟丙基;每个分子至少含有2个乙烯基,(2+d) / (c+2+d) = 0. 04% 5%,粘均分子量为55 70万; 所述的乙烯基聚硅氧烷生胶可以是一种乙烯基含量的聚硅氧烷生胶,也可以是多种乙烯基含量聚硅氧烷生胶的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种环保型有机硅合成革,其特征在于原料组分中所述的白炭黑为沉淀法二氧化硅或气相法二氧化硅,比表面积(BET法)不小于150m2/g。
4.根据权利要求1所述的一种环保型有机硅合成革,其特征在于其原料组分中所述的结构化处理剂为羟基或烷氧基封端小分子硅油、六甲基二硅氮烷、二乙烯基四甲基二硅氮烷、二苯基二羟基硅烷、烃基烷氧基硅烷,其中羟基或烷氧基封端小分子硅油的粘度为 5^100 mm2/s (25°C ),其中烃基烷氧基硅烷包括二甲基二甲氧基硅烷;二甲基二乙氧基硅烷,二乙基二甲氧基硅烷,以上结构化处理剂可以是一种单独使用或者几种同时混合使用。
5.根据权利要求1所述的一种环保型有机硅合成革,其特征在于其原料组分中所述的塑炼剂为高级脂肪醇、高级脂肪酸及其金属盐、高级脂肪酸酯;包括硬脂酸,硬脂酸锌, 十二醇,硬脂酸钙,硬脂酸甘油酯。
6.根据权利要求1所述的一种环保型有机硅合成革,其特征在于其原料组分中所述的钼催化剂是钼配位物或者钼配位物与其他有机聚硅氧烷的混合稀释产物,钼配位物包括钼与乙烯基硅氧烷的配位物、钼与烯烃或炔烃的配位物;钼与含氮,或含硫、磷的有机物的配位物;钼催化剂中钼的质量百分含量为0. 001% 12%,钼原子在有机硅合成革原料总质量中的含量为1 12ppm。
7.根据权利要求1所述的一种环保型有机硅合成革,其特征在于其原料组分中所述的抑制剂为烃基炔醇、含氮,或含硫、磷的有机物、以及含有碳-碳双键的化合物,包括3-甲基-1- 丁炔-3-醇,1-乙炔基环己醇,3-苯基-1- 丁炔-3-醇,马来酸烯丙酯,三苯基磷,四甲基四乙烯基环四硅氧烷,可以是一种单独使用或者几种同时混合使用。
8.根据权利要求1所述的一种环保型有机硅合成革,其特征在于其原料组分中所述的含氢硅油的粘度为10 1000mm2/S,其结构式如下所示
9.权利要求1所述的一种环保型有机硅合成革的制备方法,其特征在于制备方法为以下步骤a.混炼硅橡胶的制备按配方量将乙烯基聚甲基硅氧烷生胶、结构化处理剂投入真空型捏合机中,混合均勻,再将白炭黑分多次加入,最后加入塑炼剂,成大团后,升温并控制温度在160°C 195°C,真空度0. 08Mpa 0. 098 Mpa,热处理0. 5 4. 5小时后,过滤后制得混炼硅橡胶;b.压延料的制备按对应配方量,将步骤a制得的混炼硅橡胶投入加压捏合机或者普通捏合机中,依次加入抑制剂,含氢硅油和钼催化剂,必要时加入硅橡胶色母,控制物料温度在65°C以下,在通氮气保护下再次密炼0. 5^2. 5小时,混合均勻制成压延料;c.压延贴胶用多辊压延机将硅橡胶与纺织物基布进行压延贴合,再经压花辊压印花纹,多辊压延机使用三辊或者四辊压延机;d.烘烤定型贴胶完成后送入隧道烘烤炉热空气硫化,或者送入加热辊组硫化成型。
10.根据权利要求9所述的一种环保型有机硅合成革的制备方法,其特征在于d步骤中用隧道烘烤炉热空气硫化,其热空气温度为120°C ^300oC ;用加热辊组来硫化成型,加热辊组温度为100°C 250°C。
全文摘要
本发明涉及一种环保型有机硅合成革及其制造方法,有机硅合成革由乙烯基聚硅氧烷生胶,白炭黑,结构化处理剂,塑炼剂,抑制剂,含氢硅油,铂催化剂和硅橡胶色母构成。本发明提供的有机硅合成革制造方法是先由以上原料混炼而成一种加成硫化的固态混炼硅橡胶,这种混炼硅橡胶经过多辊压延机,与纺织物基布压延贴合,再加热硫化而成型。这种环保型有机硅合成革,制造工艺简单,效率高,可以实现大规模生产。制成的有机硅合成革机械性能好,易裁剪缝纫,具有防水透气,耐高低温度,耐气候老化和生理惰性等优异特性,其燃烧分解产物不含有害物质,可以回收利用,符合绿色环保要求。
文档编号C08K3/36GK102174262SQ20111003260
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者何循派, 王全, 苏俊柳 申请人:东莞市贝特利新材料有限公司
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