专利名称：复合肥冷却机滚筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合肥冷却机滚筒。
背景技术：
目前，用于冷却颗粒状复合肥的冷却机的结构为它包括滚筒、两道托 辊、带有减速机及齿轮的电动机、设置在滚筒侧面的鼓风机，滚筒为进料端 有封板、出料端敞口的空心圆筒体，封板的中心部位开有进料孔，圆筒体外 壁的长度方向中部设有齿圈、两侧设有支撑圈，圆筒体的内壁为光面，滚筒 由两道托辊支撑，且滚筒的进料端高、出料端低而呈倾斜设置，电动机通过 减速机的齿轮与齿圈啮合进行传动，以带动滚筒旋转。
在高温潮湿的颗粒状复合肥(温度一般为65~85°C)从滚筒进料孔逐渐流 到滚筒出料端的过程中，利用鼓风机不断侧向吹送的空气和复合肥进行热交 换而将其降温。由于复合肥在潮湿状态下容易粘接成团并贴附在圆筒体的内 壁上，使得复合肥与空气的接触面积大大减小，这样复合肥的换热时间较短、 换热面积小、换热很不充分，以至当复合肥到达滚筒出料端时温度还是较高， 冷却效果差，还需要人工辅助降温才能进行包装。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种冷却效果较佳的复合肥冷却机滚筒。
为解决上述技术问题，本发明复合肥冷却机滚筒，其结构为它为进料 端有封板、出料端敞口的空心圆筒体，封板的中心部位开有进料孔，圆筒体 外壁的长度方向中部设有齿圈、两侧设有支撑圈，圆筒体的内壁周向固设分 散板。
采用以上的技术方案后，复合肥与分散板进行充分接触，可使复合肥的 换热时间延长、换热面积增加、换热较为充分，并避免复合肥贴附在圆筒体 的内壁上，复合肥的热量还可经分散板传导到圆筒体的侧壁上并散发到大气 中，以至当复合肥到达滚筒出料端时温度较低，冷却效果较佳，达到了复合 肥快速冷却至常温的目的，便于及时包装。所述分散板为伸向圆筒体内腔中心的L形板，其延伸长度为圆筒体内径 的1/8 1/13。
图1为本发明结构示意图2为图1的A—A剖视图。
具体实施例方式
以下结合附图并通过下面给出的实施方式可以进一步清楚地了解本发明。
参见图l、图2，本发明复合肥冷却机滚筒，其结构为它为进料端有封 板13、出料端敞口的空心圆筒体l，封板13的中心部位开有进料孔14，圆筒 体1外壁的长度方向中部^设有齿圈12、两侧设有支撑圈11,圆筒体1的内壁 周向固设分散板15。分散板15为伸向圆筒体1内腔中心的L形板，其延伸长 度约为圆筒体l内径的1/12。
颗粒状复合肥与分散板15进行充分接触(附图中未示出所述的颗粒状复 合肥)，可使复合肥的换热时间延长、换热面积增加、换热较为充分，并避免 复合肥贴附在圆筒体1的内壁上，复合肥的热量还可经分散板15传导到圆筒 体1的侧壁上并散发到大气中，以至当复合肥到达滚筒出料端时温度较低， 冷却效果较佳，达到了复合肥快速冷却至常温的目的，便于及时包装。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进， 这些也应视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1、复合肥冷却机滚筒，为进料端有封板、出料端敞口的空心圆筒体，封板的中心部位开有进料孔，圆筒体外壁的长度方向中部设有齿圈、两侧设有支撑圈，其特征在于圆筒体的内壁周向固设分散板。
2、 根据权利要求1所述的复合肥冷却机滚筒，其特征在于所述分散板 为伸向圆筒体内腔中心的L形板，其延伸长度为圆筒体内径的1/8~1/13。
全文摘要
本发明涉及一种复合肥冷却机滚筒。其结构为它为进料端有封板、出料端敞口的空心圆筒体，封板的中心部位开有进料孔，圆筒体外壁的长度方向中部设有齿圈、两侧设有支撑圈，圆筒体的内壁周向固设分散板。分散板为伸向圆筒体内腔中心的L形板，其延伸长度为圆筒体内径的1/8～1/13。采用以上的技术方案后，复合肥与分散板进行充分接触，可使复合肥的换热时间延长、换热面积增加、换热较为充分，并避免复合肥贴附在圆筒体的内壁上，复合肥的热量还可经分散板传导到圆筒体的侧壁上并散发到大气中，以至当复合肥到达滚筒出料端时温度较低，冷却效果较佳，达到了复合肥快速冷却至常温的目的，便于及时包装。
文档编号C05G1/00GK101618986SQ20091018440
公开日2010年1月6日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者赵贵金 申请人:赵贵金