专利名称：一种猪发酵床制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微生物技术，具体是一种猪发酵床制作方法。
背景技术：
目前中国每年畜禽粪便产生量已达19亿吨，超过了工业固体废弃物排放量的2倍 多。集约化、规模化畜禽养殖场和养殖区污染物问题提到重要的议事日程。我国传统养猪 技术为猪在猪舍中饲养，粪污在猪舍外堆积处理，该种技术缺陷主要为猪舍内恶臭，需大量 水冲圈，猪舍外堆积的粪污污染土壤、地下水。目前推广的零排放发酵床养猪技术，为猪在 用锯末和稻壳制作的发酵床垫料上生长，粪尿免清理，猪舍无臭味，对环境无污染，猪生长 快，猪肉无药残，抗病力强，是一种先进的环保养殖技术和福利养猪技术，受到人们的广泛 重视。发酵床养猪技术，起源于日本，以后在韩国、美国、荷兰、澳大利亚及中国等国家开 始推广。2006年4月日本和山东省农科院畜牧兽医研究所合作，在中国开展洛东式零排放 发酵床养猪技术研究及推广。由于发酵床养猪技术具有环保、生态、安全、肉质好、省工、省 料、经济效益好等显著特点，科技日报、中央电视台等媒体对该项技术多次报道。云南、湖 南、新疆、河北、河南、北京、广西、吉林、黑龙江等全国各地也在推广该项技术。猪发酵床制作方法目前主要有两种，其一为均勻铺垫法，即将锯末和稻壳按一定 比例与发酵床菌种、米糠、猪粪、水混勻后，在猪舍内堆积发酵一定时间，然后摊开，上层再 铺设5cm IOcm厚的锯末或稻壳后进猪饲养。冬季各种垫料原料比例为稻壳40% (体积 比)、锯末40% (体积比)、米糠3. Okg/m3，猪粪20% (体积比)、发酵床菌种200 300g/ m3。夏季分别依次为50%、30%、2.0kg/m3、10%、150 300g/m3。育肥猪发酵床厚度一般为 80 100cm。利用锯末和稻壳制作发酵床为我国主要的发酵床制作技术。其二为分层铺垫 法方法，即在发酵床底层铺设约50cm 70cm厚的整株玉米秸秆或铡短的玉米秸秆，在秸秆 铺垫过程中，喷洒土著菌液、天慧滤汁、人工盐及黄土等，最后再在玉米秸秆上面铺垫20 30cm厚的锯末稻壳混合物，然后进猪饲养。该两种方法各有利弊，均勻铺垫法整个发酵床 都应用锯末和稻壳，便于机械化养殖，锯末和稻壳不易腐烂，使用时间长，缺陷为对于农作 物主要为玉米和小麦的地区，稻壳需要由外地调入，发酵床垫料成本高投入限制了该技术 的进一步推广。分层铺垫法，底层铺垫50 70cm厚的玉米秸秆，可节省锯末和稻壳，垫料 成本低，主要缺陷为不利于机械化养殖，玉米秸秆加黄土后发酵床层易板结，底层微生物缺 氧，发酵床易成“死床”。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明提供了一种猪发酵床制作方法，该方 法采用玉米秸杆代替部分锯末和稻壳，节省了成本，且发酵床底层玉米秸秆铺垫厚度20 30cm,发酵床上层混合物层铺垫厚度40 65cm，混合物层厚度适于四季，并且不易造成死 床。冬季发酵床混合物层配比为稻壳25-30%，锯末20-35%，铡短玉米秸秆20-30%，猪粪20%，米糠3. Okg/m3，发酵床菌种150-300g/m3 ；夏季发酵床混合物层配比为稻壳30-35%， 锯末25-35 %，铡短玉米秸秆20-30 %，猪粪10 %，米糠2. Okg/m3,发酵床菌种150_300g/m3。 夏季猪粪可用玉米面或树叶代替。铡短玉米秸秆的铡短长度为2-4cm。本发明的技术方案是一种猪发酵床制作方法，其特征是，包括以下步骤(1)整株干玉米秸秆平铺于发酵床底层将干的整株玉米秸秆平铺于发酵床底层，玉米秸秆平铺的厚度为20 30cm，整株 玉米秸秆可以不用捆扎，也可以用不易腐烂的塑料绳或铁丝捆扎成捆再平铺；玉米秸秆平 铺时，最好是将玉米叶、梢去掉；(2)发酵床混合层制作表1利用铡短玉米秸秆制作的发酵床各种原料配比 注1、本发明发酵床菌种可以为日本洛东酵素A_90(日本洛东化成工业株式会社 生产)、生态宝(绿康奥生物科技有限公司生产)或金宝贝发酵床发酵剂(北京华夏康源科 技有限公司生产)，或其它猪发酵床菌种；夏季，猪粪可用玉米面或树叶代替；2、稻壳、锯末、铡短的玉米秸秆和猪粪的体积总数为100%，米糠、发酵床菌种的比 例是以稻壳、锯末、铡短的玉米秸秆和猪粪的体积总数为标准计算。将干的整株玉米秸秆去掉叶梢后铡成2 4cm长的小段，按表1所述的比例取铡 短的玉米秸秆、锯末、稻壳、米糠、猪粪、发酵床菌种备用；将发酵床菌种与米糠首先混勻后， 再与稻壳、锯末、铡短的玉米秸秆、猪粪混合均勻，在与稻壳、锯末、玉米秸秆、猪粪混合过程 中，加入水调节水分含量至手握成团、不滴水、料落地散开即可；将混勻后的垫料铺垫在平 铺的玉米秸秆层上，发酵床混合层铺垫厚度为40 65cm，然后在玉米秸秆层上方将其堆积 成梯形发酵；梯形垫料中下层外用透气性的麻袋或草栅遮盖，梯形堆积高度1. 0-1. 5米，堆 积发酵成功后摊开，上层再平铺5 IOcm厚锯末或稻壳，隔日进猪饲养。堆积发酵成功的判定依据为，堆积发酵第二天，2/3梯形高度处、堆积垫料表面内 20cm处发酵温度20-50°C，第三天上升至60°C -80°C，维持60°C -80°C发酵夏季3_7天，冬 季7-10天，垫料摊开后没有恶臭味。最高堆积发酵温度低于60°C，或摊开后有臭味，都判定 为堆积发酵失败。(3)发酵床底层玉米秸秆更换发酵床进猪饲养后，需要经常进行发酵垫料翻挖，翻挖时只翻挖垫料混合层，底层 玉米秸秆不翻挖，翻挖工具可以为粪叉或便携式耕犁机，发酵床混合层垫料上下全面翻挖 时，检查底层整株玉米秸秆腐烂程度，如秸秆不腐烂，则继续使用；如秸秆腐烂可及时更换。 腐烂秸秆可用于有机肥制作。春、秋两季养猪时，发酵床制作及管理方案与冬季相同。本发明的有益效果是(1)底层铺垫一定厚度的干玉米秸秆，降低发酵床混合层 厚度，便于节省锯末和稻壳，还可以防止发酵床水分渗入地下，污染土壤及地下水，另外还 有利于发酵床温度的维护。(2)底层铺垫的玉米秸秆用绳或铁丝等捆成捆后铺垫，便于在垫
4料全面翻挖时或玉米秸秆即将腐烂时及时更换。(3)限定玉米秸秆铺垫厚度为20 30cm， 而不是原来的50 70cm。发酵床底层玉米秸秆铺垫厚度20 30cm，上层锯末、稻壳、玉米 秸秆、猪粪、发酵床菌种等混合物层铺垫厚度40 65cm，混合层厚度适于四季尤其冬季发 酵床温度的保持，并且不易造成死床。(4)发酵床上层，即锯末、稻壳、猪粪、发酵床菌种等混 合物层中的锯末和稻壳可用铡短成2-4cm的玉米秸秆代替，替代比例为20% -30%。
具体实施例方式实施例1 本试验在临沂罗庄区正旺猪场进行，2007年11月28日开始，2008年3月10日结 束，试验期103d。(一)试验设计与日粮选择体重接近20kg、健康无病的DLY三元杂交商品阉猪60头，随机分为对照组和 试验组，分别在传统的水泥地面上及本发明发酵床上饲养。对照组和试验组每组30头，每 组内设5个重复，每个重复6头。对照组试验日粮为基础日粮+10%杆菌肽锌20mg/kg与 10%硫酸粘杆菌素20mg/kg，试验组日粮为基础日粮+0. 1 %的酵素A-90。猪各阶段饲料配方如下表2、猪各阶段饲料配方 注体重20_35kg阶段、35-60kg阶段、60_90kg阶段5%预混料皆由山东省农科院 饲料添加剂厂生产，其批准文号为Q-MTB002-2007。( 二 )发酵床制作制作长40m、宽6m、垫料厚度为80cm的育肥猪发酵床。首先将干的整株玉米秸秆 去掉叶、梢后，平铺于发酵床底层，平铺厚度为20cm。发酵床混合层制作按下表(表3)比例准备混合层垫料厚度为60cm的各种垫料原 料，即稻壳46. 8m3、锯末46. 8m3、铡短成3cm的干玉米結秆31. 2m3、鲜猪粪31. 2m3、米糠468kg、日 本洛东酵素A-90 31.2kg。将发酵床菌种与米糠首先混勻后，再与稻壳、锯末、铡短的玉米秸秆、 猪粪混合均勻。在与稻壳、锯末、玉米結秆、猪粪混合过程中，加入水调节水分含量至手握成团、 不滴水、料落地散开。然后在发酵床底层平铺玉米結秆的上方将混合层垫料堆积成梯形发酵。 混合层垫料堆积高度1. 2米，外用具有透气性的麻袋覆盖周围中下部，以便发酵温度的产生。表3冬季铡短玉米秸秆发酵床混合层垫料原料配比 发酵床进猪饲养用温度计检测发酵床混合层垫料温度，第二天混合垫料2/3高 度、垫料表面约20cm深处温度达到48°C，以后温度便逐渐上升，第三天20cm深处温度达到 67°C。第11天将混合垫料摊开铺平，摊开垫料无臭味，再在上层平铺6cm厚锯末后隔日进 猪饲养。发酵床底层扎捆玉米秸秆检查按正常管理程序维护管理发酵床。育肥猪进猪饲 养第50天将混合层垫料上下全面翻挖，翻挖时检查底层平铺的玉米秸秆。玉米秸秆没有霉 变，不用更换。继续发酵床养猪。冬季发酵床舍与水泥地面猪舍塑料布保温。猪舍装有轴流风机，人工控制相对湿 度。猪自由采食饮水。(三)饲养结果表4、冬季寒冷季节不同养猪方法对猪生产性能的影响 注:*表示显著性差异(ρ < 0. 05) ；**表示差异极显著(ρ <0.01)表4看出，发酵床舍猪平均增重、平均日增重显著高于水泥床舍(ρ < 0. 05)，料肉比 显著低于水泥床舍(P < 0.01)，表明本发明发酵床养猪技术具有提高猪生产性能的优势。实施例2:本试验选用体重相近的长白仔猪60头，于山东省农科院种猪场进行试验，时间为 2009年4月24日至2009年8月10日。(一)试验设计与日粮锯末稻壳发酵床制作按日本洛东式零排放发酵床养猪技术饲养操作规程将锯 末、稻壳、猪粪、米糠及洛东酵素A-90按比例制作发酵床垫料，垫料发酵后平铺，进猪饲养。 锯末、稻壳、猪粪、米糠及洛东酵素A-90的添加比例为40 %、50 %、40 %、10 %、2. Okg/m3、 200g/m3。发酵床制作厚度65cm。秸秆型发酵床制作发酵床底层铺设25cm厚整株干玉米秸秆，玉米秸秆上方铺设 40cm混合发酵层。混合发酵层中锯末、稻壳、铡短玉米秸秆、玉米面、米糠及酵素A-90的添 加比例分别为35%、30%、25%、10%、2. Okg/m3、200g/m3。混合发酵层垫料制作方法同锯末 稻壳型发酵床方法。试验设计与日粮配方将60头猪体重相近的长白仔猪随机分为对照组和锯末稻 壳试验组和秸秆试验组，每组2个重复，每个重复10头猪。对照组饲养于常规的水泥面猪 舍，试验组饲养于发酵床舍。试验日粮为玉米豆粕型日粮，其配方见表5。表5、猪各阶段饲料配方
注5%预混料由山东省农科院实验添加剂常提供，其批准文号为Q-MTB002-2007。( 二)饲养管理发酵床猪舍安装湿帘_风机降温系统，水泥地面猪舍安装风机降温系统。环境温 度高于32°C时开启风机降温系统。环境温度高于35°C时开启湿帘-风机降温系统。猪进 入猪舍后开始自由采食。光照、通风、饮水、免疫与正常管理一致。试验数据采用Excel 2003和SAS统计，进行方差分析和Duncan，s多重比较。(三)结果与讨论夏季高温季节不同养猪方法对猪生产性能的影响见表6。表6、夏季高温季节不同养猪方法对猪生产性能的影响 注*为差异显著(ρ < 0. 05)从表6看出，锯末稻壳试验组和秸秆试验组全期平均日增重高于水泥地面对照 组，料肉比低于水泥地面对照组(P < 0. 05)，锯末稻壳试验组和秸秆试验组两组无显著 差异。本发明发酵床猪的平均日增重显著高于水泥床舍，料肉比显著低于水泥床舍(P < 0. 05)，表明夏季发酵床养猪可促进猪的生长。锯末稻壳型发酵床猪舍和玉米秸秆型发酵 床猪舍育肥猪生产性能无显著差异，表明玉米秸秆可以代替部分稻壳和锯末制作发酵床。实例3 发酵床底层玉米秸秆平铺济南历城区柳埠猪场，夏季制作长30m、宽Sm、垫料厚 度为65cm的育肥猪发酵床。首先将干的整株玉米秸秆去掉叶、梢后，平铺于发酵床底层，平 铺厚度为25cm。发酵床混合层制作按下表(表7)比例准备混合层垫料厚度为40cm的各种垫 料原料，即稻壳33. 6m3、锯末24. Om3、铡短成2cm的干玉米秸秆28. 8m3、玉米面9. 6m3、米糠 192kg、洛东酵素A-90菌种19. 2kg。将发酵床菌种与米糠首先混勻后，再与稻壳、锯末、铡短 的玉米秸秆、玉米面混合均勻。在与稻壳、锯末、玉米秸秆、玉米面混合过程中，加入水调节 水分含量至手握成团、不滴水、料落地散开。然后在发酵床底层平铺玉米秸秆的上方将混合 层垫料堆积成梯形发酵。混合层垫料堆积高度1.2米，外用具有透气性的麻袋覆盖周围中 下部，以便发酵温度的产生。表7夏季铡短玉米秸秆发酵床混合层垫料原料配比 发酵床进猪饲养用温度计检测发酵床混合层垫料温度，第二天混合垫料2/3高 度、垫料表面约20cm深处温度达到47°C，以后温度便逐渐上升，第三天20cm深处温度达到 66°C。第7天将混合垫料摊开铺平，摊开垫料无臭味，再在上层平铺5cm厚锯末后隔日进猪饲养。发酵床底层平铺玉米秸秆检查按正常管理程序维护管理发酵床。育肥猪进猪饲 养第90天时，将混合层垫料上下全面翻挖，检查底层平铺的玉米秸秆。玉米秸秆略有霉变。 将霉变秸秆用新玉米秸秆更换后继续发酵床饲养。实施例4 发酵床底层玉米秸秆平铺济宁曹县猪场，夏季制作长35m、宽6m、垫料厚度为
80cm的育肥猪发酵床。首先将干的整株玉米秸秆去掉叶、梢后，平铺于发酵床底层，平铺厚度为30cm。发酵床混合层制作按下表(表8)比例准备混合层垫料厚度为50cm的各种垫料 原料，即稻壳45. Om3、锯末52. 5m3、铡短成2. 5cm的干玉米秸秆37. 5m3、鲜猪粪15. Om3、米糠 300kg、生态宝菌种22. 5kg。将发酵床菌种与米糠首先混勻后，再与稻壳、锯末、铡短的玉米 秸秆、猪粪混合均勻。在与稻壳、锯末、玉米秸秆、猪粪混合过程中，加入水调节水分含量至 手握成团、不滴水、料落地散开。然后在发酵床底层平铺玉米秸秆的上方将混合层垫料堆积 成梯形发酵。混合层垫料堆积高度1. 5米，外用具有透气性的麻袋覆盖周围中下部，以便发 酵温度的产生。表8夏季铡短玉米秸秆发酵床混合层垫料原料配比 发酵床进猪饲养用温度计检测发酵床混合层垫料温度，第二天混合垫料2/3高 度、垫料表面约20cm深处温度达到50°C，以后温度便逐渐上升，第三天20cm深处温度达到 70°C。第8天将混合垫料摊开铺平，摊开垫料无臭味，再在上层平铺5cm厚锯末后隔日进猪饲养。发酵床底层扎捆玉米秸秆检查按正常管理程序维护管理发酵床。育肥猪进猪饲 养第60天将混合层垫料上下全面翻挖，翻挖时检查底层平铺的玉米秸秆。玉米秸秆略有霉 变。将霉变秸秆用新玉米秸秆更换后继续发酵床饲养。实例 5发酵床底层玉米秸秆平铺济南历城区华山镇猪场，冬季制作长30m、宽Sm、垫料 厚度为70cm的育肥猪发酵床。首先将干的整株玉米秸秆去掉叶、梢后，平铺于发酵床底层， 平铺厚度为25cm。发酵床混合层制作按下表(表9)比例准备混合层垫料厚度为45cm的各种垫料 原料，即稻壳27. 5m3、锯末27. 5m3、铡短成2. 8cm的干玉米秸秆33. Om3、鲜猪粪22. Om3、米糠 330kg、金宝贝发酵床发酵剂27. 5kg。将发酵床菌种与米糠首先混勻后，再与稻壳、锯末、铡 短的玉米秸秆、鲜猪粪混合均勻。在与稻壳、锯末、玉米秸秆、鲜猪粪混合过程中，加入水调 节水分含量至手握成团、不滴水、料落地散开。然后在发酵床底层平铺玉米秸秆的上方将混 合层垫料堆积成梯形发酵。混合层垫料堆积高度1. O米，外用具有透气性的麻袋覆盖周围 中下部，以便发酵温度的产生。表9冬季铡短玉米秸秆发酵床混合层垫料原料配比 发酵床进猪饲养用温度计检测发酵床混合层垫料温度，第二天混合垫料2/3高 度、垫料表面约20cm深处温度达到40°C，以后温度便逐渐上升，第三天20cm深处温度达到 60°C。第10天将混合垫料摊开铺平，摊开垫料无臭味，再在上层平铺8cm厚锯末后隔日进 猪饲养。Toosoi~~发酵床底层平铺玉米秸秆检查按正常管理程序维护管理发酵床。育肥猪进猪饲 养第105天时，将混合层垫料上下全面翻挖，检查底层平铺的玉米秸秆。玉米秸秆略有霉变。 将霉变秸秆用新玉米秸秆更换后继续发酵床饲养。
权利要求
一种猪发酵床制作方法，其特征是，包括以下步骤(1)将干的整株玉米秸秆平铺于发酵床底层，玉米秸秆平铺的厚度为20～30cm，整株玉米秸秆不捆扎，或者用不易腐烂的塑料绳或铁丝捆扎成捆再平铺；(2)将干的整株玉米秸秆去掉叶梢后铡成2～4cm长的小段，按下述的比例取铡短的玉米秸秆、锯末、稻壳、米糠、猪粪、发酵床菌种备用；将发酵床菌种与米糠首先混匀后，再与稻壳、锯末、铡短的玉米秸秆、猪粪混合均匀，在与稻壳、锯末、玉米秸秆、猪粪混合过程中，加入水调节水分含量至手握成团、不滴水、料落地散开即可；将混匀后的垫料铺垫在平铺的玉米秸秆层上，发酵床混合层铺垫厚度为40～65cm，然后在玉米秸秆层上方将其堆积成梯形发酵；梯形垫料中下层外用透气性的麻袋或草栅遮盖，梯形堆积高度为1.0-1.5米，堆积发酵成功后摊开，上层再平铺5～10cm厚锯末或稻壳，隔日进猪饲养；所述铡短的玉米秸秆、锯末、稻壳、米糠、猪粪、发酵床菌种的比例为，冬季稻壳体积百分数为25-30％，锯末体积百分数为20-35％，铡短玉米秸秆体积百分数为20-30％，猪粪体积百分数为20％，米糠为3.0kg/m3，发酵床菌种为150-300g/m3；夏季稻壳体积百分数为30-35％，锯末体积百分数为25-35％，铡短玉米秸秆体积百分数为20-30％，猪粪体积百分数为10％，米糠为2.0kg/m3，发酵床菌种150-300g/m3，所述春秋两季时原料配比与冬季配比相同；所述稻壳、锯末、铡短的玉米秸秆和猪粪的体积总数为100％，所述米糠、发酵床菌种的比例是以稻壳、锯末、铡短的玉米秸秆和猪粪的体积总数为标准计算，所述夏季时原料猪粪或者直接使用猪粪，或者用米面或树叶代替猪粪；(3)发酵床进猪饲养后，需要经常进行发酵垫料翻挖，翻挖时只翻挖垫料混合层，底层玉米秸秆不翻挖，发酵床混合层垫料上下全面翻挖时，检查底层整株玉米秸秆腐烂程度，秸秆不腐烂，则继续使用；秸秆腐烂及时更换。
2.如权利要求1所述的一种猪发酵床制作方法，其特征是，所述堆积发酵成功的判定 依据为，堆积发酵第二天，2/3梯形高度处、堆积垫料表面内20cm处发酵温度20-50°C，第三 天上升至60°C -80°C，维持60°C -80°C发酵夏季3-7天，冬季7_10天，垫料摊开后没有恶臭 味，最高堆积发酵温度低于60°C，或摊开后有臭味，都判定为堆积发酵失败。
3.如权利要求1或2所述的一种猪发酵床制作方法，其特征是，所述发酵床菌种为日本 洛东酵素A-90、生态宝或金宝贝发酵床发酵剂。
全文摘要
本发明公开了一种猪发酵床制作方法，该方法采用玉米秸秆代替部分锯末和稻壳，节省了成本，且发酵床底层玉米秸秆铺垫厚度20～30cm，发酵床上层混合物层铺垫厚度40～65cm，混合物层厚度适于四季，并且不易造成死床。冬季发酵床混合物层配比为稻壳25-30％，锯末20-35％，铡短玉米秸秆20-30％，猪粪20％，米糠3.0kg/m3,发酵床菌种150-300g/m3；夏季发酵床混合物层配比为稻壳30-35％，锯末25-35％，铡短玉米秸秆20-30％，猪粪10％，米糠2.0kg/m3，发酵床菌种150-300g/m3。夏季猪粪可用玉米面或树叶代替。铡短玉米秸秆的铡短长度为2-4cm。
文档编号A01K67/02GK101878746SQ20091023039
公开日2010年11月10日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者姜殿文, 朱荣生, 武英, 王星凌, 王诚, 盛清凯, 胡明, 赵红波, 郭建凤 申请人:山东省农业科学院畜牧兽医研究所