专利名称：一种调节管磨机内物料流速的隔仓装置的分料斗的制作方法
技术领域：
本发明属于粉体工程领域，具体涉及一种隔仓装置的分料斗。
背景技术：
磨机是建材、矿冶等行业广泛使用的一种机械设备，其中，管磨机目前在所有磨机 类型中应用比例最大。管磨机能_功转换效率普遍较低，提高其能_功转换效率对于节约 能源、降低成本、提高产量具有重要的意义。在管磨机之中，隔仓装置对物料的流速、流量、 细度等控制起到重要的作用。隔仓装置中的分料斗是关键部件之一。目前传统管磨机隔仓 装置的分料斗存在如下的缺陷一是只是起到一个通道的作用，控制磨内物料的流速的作 用很小，并且不能根据需要进行调节；二是其结构设计为单向通过型，无法根据物料的易磨 性和磨机各仓负荷情况将物料返回上一仓进行再次研磨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调节管磨机内物料流速的隔仓装置的分料斗，该分料 斗能调节管磨机内物料流速。 为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种调节管磨机内物料流速的隔仓装 置的分料斗，它包括前壁板1、隔板、内环板11、外环板13、后壁板14，前壁板1与后壁板14 为大小相同的环形板，前壁板1与后壁板14的内端分别与内环板11固定连接，前壁板1与 后壁板14的外端分别与外环板13固定连接，前壁板1、后壁板14、内环板11、外环板13围 成环形空腔，外环板13上设有细物料进孔7、粗物料进孔12 ;环形空腔内固定有隔板，隔板 将环形空腔分隔成返回物料仓5、前进物料仓6，返回物料仓5与前进物料仓6交错布置，细 物料进孔7与前进物料仓6相连通，粗物料进孔12与返回物料仓5相连通；前壁板1上设 有前进物料出口 2，前进物料出口 2与前进物料仓6相连通，后壁板14上设有返回物料出 口，返回物料出口与返回物料仓5相连通；其特征在于所述的隔板包括长隔板和短隔板， 两个相邻的长隔板之间设一短隔板3，短隔板3的外端铰接一物料进退调节隔板9，物料进 退调节隔板9与轴10的一端固定连接，轴10的另一端穿过前壁板1上的轴孔位于前壁板 1的前侧，轴10的另一端与旋转机构相连。
所述的前进物料出口 2、返回物料出口均为梯形。 所述前壁板1的外直径a = 1100-1500mm，前壁板1的内直径b = 500-620mm，短隔 板3的外端铰接处到内环板11的圆心的距离c = 950-1100mm，前壁板1与后壁板14之间的 距离d = 200-400mm ;前进物料出口 2、返回物料出口的内底均为40-60mm，前进物料出口 2 的内底距前壁板1的圆心350-380mm，返回物料出口的内底距后壁板14的圆心350-380mm ; 前进物料出口 2、返回物料出口的外底均为60-85mm，前进物料出口 2的外底距前壁板1的 圆心450-550，返回物料出口的外底距后壁板14的圆心450-550 ;前进物料出口 2、返回物 料出口的斜边均为110-140mm。前进物料出口 2、返回物料出口各为12-20个。
本发明的分料斗安装在管磨机的隔仓装置上，在管磨机转动时随磨机一起转动，在转动过程中，磨细的物料进入前进物料仓6，粗颗粒进入返回物料仓5中返回前仓。当物 料进退调节隔板9在中间位置时，细料进入前进物料仓6 ;当物料进退调节隔板9在第二长 隔板8的一侧时，细料则进入返回物料仓5中返回前仓再次粉磨。两个相邻的长隔板之间 设一短隔板3构成一个卸料椎体，由于分料斗上有12-20个卸料椎体，而且分别独立，可以 通过调节物料进退调节隔板9在卸料椎体中的位置达到控制磨内物料流速、产品的细度等 性能。并且在控制物料流速的同时不影响磨内的通风。
与目前现有技术相比，本发明的有益效果是 1.本发明的分料斗可控制磨内物料流速，改变了原有隔仓装置的分料斗只有物料 通过功能的状态； 2.本发明的分料斗可根据物料易磨性和管磨机各仓负荷状态，对物料的流向进行 调节，改变了原有隔仓装置的分料斗只能单向通行的状态，难磨物料可根据需要返回上仓 接受更充分研磨； 3.本发明的分料斗改变了管磨机内流速和通风之间关系，磨内通风不再是影响磨 内物料流速的主要因素，即使提高风量，也可以通过控制物料进退调节隔板控制物料的流 速。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1沿A-A线的剖视图； 图3是本发明的应用在磨内的隔仓装置15中的结构示意图；
图4是本发明的应用在管磨机中的结构示意图； 图中l-前壁板，2-前进物料出口，3-短隔板，4-第一长隔板，5-返回物料仓， 6_前进物料仓，7-细物料进孔，8-第二长隔板，9-物料进退调节隔板，10-轴，11-内环板， 12-粗物料进孔，13-外环板，14-后壁板，15-隔仓装置，16-管磨机，17-分料斗。
具体实施方式
实施例l: 如图1、图2所示，一种调节管磨机内物料流速的隔仓装置的分料斗(简称分料 斗)，它包括前壁板1、隔板、内环板11、外环板13、后壁板14，前壁板1与后壁板14为大小 相同的环形板，前壁板1与后壁板14的内端分别与内环板11固定连接，前壁板1与后壁板 14的外端分别与外环板13固定连接，前壁板1、后壁板14、内环板11、外环板13围成环形空 腔，外环板13上设有细物料进孔7、粗物料进孔12 ;环形空腔内固定有(如焊接)隔板(隔 板的一端与前壁板1焊接，隔板的另一端与后壁板14焊接)，隔板将环形空腔分隔成返回物 料仓5、前进物料仓6，返回物料仓5与前进物料仓6交错布置，细物料进孔7与前进物料仓 6相连通，粗物料进孔12与返回物料仓5相连通；前壁板1上设有前进物料出口 2，前进物 料出口 2与前进物料仓6相连通，后壁板14上设有返回物料出口，返回物料出口与返回物 料仓5相连通；所述的隔板包括长隔板和短隔板，两个相邻的长隔板之间(即第一长隔板4 与第二长隔板8之间)设一短隔板3，短隔板3的外端铰接一物料进退调节隔板9，物料进 退调节隔板9与轴10的一端固定连接(物料进退调节隔板9与轴10也可为一体结构)，轴10的另一端穿过前壁板1上的轴孔位于前壁板1的前侧{图1中面向观者为前，纸里为 后；图1中的左边为左，右连为右，靠近前壁板1的圆心为内侧(或称内端)，远离前壁板1 的圆心为外侧(或称外端M，轴10的另一端与旋转机构相连(旋转机构可以是手动的，也 可以是电动的)。 所述的前进物料出口 2、返回物料出口均为梯形。 所述前壁板1的外直径a = 1400mm，前壁板1的内直径b = 584mm，短隔板3的 外端铰接处到内环板11的圆心的距离c = 1080mm，前壁板1与后壁板14之间的距离d = 300mm ;前进物料出口 2、返回物料出口的内底均为55mm，前进物料出口 2的内底距前壁板1 的圆心370mm，返回物料出口的内底距后壁板14的圆心370mm ;前进物料出口 2、返回物料 出口的外底均为78mm，前进物料出口 2的外底距前壁板1的圆心500，返回物料出口的外底 距后壁板14的圆心500 ;前进物料出口 2、返回物料出口的斜边均为130mm。前进物料出口 2、返回物料出口各为18个。 如图3、图4所示，本发明的分料斗17应用于管磨机16中，磨内的隔仓装置15直 径为4. 2m固定在管磨机16中。在工作过程中将六个物料进退调节隔板9放置在第二长隔 板8的一侧时，排布方式为每隔20。放置一个，其他的物料进退调节隔板9在中间位置。
实施例2 : 与实施例基本相同，不同之处在于所述前壁板1的外直径a = 1200mm，前壁板1 的内直径b = 500mm，短隔板3的外端铰接处到内环板11的圆心的距离c = 950mm，前壁 板1与后壁板14之间的距离d = 280mm ;前进物料出口 2、返回物料出口的内底均为45mm， 前进物料出口 2的内底距前壁板1的圆心360mm，返回物料出口的内底距后壁板14的圆心 360mm ;前进物料出口 2、返回物料出口的外底均为68mm，前进物料出口 2的外底距前壁板1 的圆心490，返回物料出口的外底距后壁板14的圆心490 ;前进物料出口 2、返回物料出口 的斜边均为120mm。前进物料出口 2、返回物料出口各为18个。 如图3、图4所示，本发明的分料斗17应用于管磨机16中，磨内的隔仓装置15直 径为3. 6m，固定在管磨机16中。在工作过程中将四个物料进退调节隔板9放置在第二长隔 板8的一侧时，排布方式为每隔90。放置一个，其他的物料进退调节隔板9在中间位置。
权利要求
一种调节管磨机内物料流速的隔仓装置的分料斗，它包括前壁板(1)、隔板、内环板(11)、外环板(13)、后壁板(14)，前壁板(1)与后壁板(14)为大小相同的环形板，前壁板(1)与后壁板(14)的内端分别与内环板(11)固定连接，前壁板(1)与后壁板(14)的外端分别与外环板(13)固定连接，前壁板(1)、后壁板(14)、内环板(11)、外环板(13)围成环形空腔，外环板(13)上设有细物料进孔(7)、粗物料进孔(12)；环形空腔内固定有隔板，隔板将环形空腔分隔成返回物料仓(5)、前进物料仓(6)，返回物料仓(5)与前进物料仓(6)交错布置，细物料进孔(7)与前进物料仓(6)相连通，粗物料进孔(12)与返回物料仓(5)相连通；前壁板(1)上设有前进物料出口(2)，前进物料出口(2)与前进物料仓(6)相连通，后壁板(14)上设有返回物料出口，返回物料出口与返回物料仓(5)相连通；其特征在于所述的隔板包括长隔板和短隔板，两个相邻的长隔板之间设一短隔板(3)，短隔板(3)的外端铰接一物料进退调节隔板(9)，物料进退调节隔板(9)与轴(10)的一端固定连接，轴(10)的另一端穿过前壁板(1)上的轴孔位于前壁板(1)的前侧，轴(10)的另一端与旋转机构相连。
2. 根据权利要求1所述的一种调节管磨机内物料流速的隔仓装置的分料斗，其特征在 于所述前壁板(1)的外直径a = 1100-1500mm，前壁板(1)的内直径b = 500-620mm，短隔 板(3)的外端铰接处到内环板(11)的圆心的距离c = 950-1100mm，前壁板(1)与后壁板 (14)之间的距离d = 200-400mm ;前进物料出口 (2)、返回物料出口的内底均为40-60mm， 前进物料出口 (2)的内底距前壁板(1)的圆心350-380mm，返回物料出口的内底距后壁板 (14)的圆心350-380mm;前进物料出口 (2)、返回物料出口的外底均为60-85mm，前进物料 出口 (2)的外底距前壁板(1)的圆心450-550，返回物料出口的外底距后壁板(14)的圆心 450-550 ;前进物料出口 (2)、返回物料出口的斜边均为110-140mm。
全文摘要
本发明属于粉体工程领域，具体涉及一种隔仓装置的分料斗。一种调节管磨机内物料流速的隔仓装置的分料斗，它包括前壁板、隔板、内环板、外环板、后壁板，细物料进孔与前进物料仓相连通，粗物料进孔与返回物料仓相连通；前壁板上设有前进物料出口，前进物料出口与前进物料仓相连通，后壁板上设有返回物料出口，返回物料出口与返回物料仓相连通；其特征在于所述的隔板包括长隔板和短隔板，两个相邻的长隔板之间设一短隔板，短隔板的外端铰接一物料进退调节隔板，物料进退调节隔板与轴的一端固定连接，轴的另一端穿过前壁板上的轴孔位于前壁板的前侧，轴的另一端与旋转机构相连。本发明能调节管磨机内物料流速。
文档编号B02C23/00GK101716541SQ20091027337
公开日2010年6月2日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者丁庆军, 何亨美, 潘晓娟, 王一靓, 胡曙光, 陈平 申请人:桂林宝利新技术开发有限公司;武汉江力建材设备有限公司