齿辊式破碎筛分布料筛的制作方法

文档序号:341783阅读:185来源:国知局
专利名称:齿辊式破碎筛分布料筛的制作方法
技术领域
本实用新型涉及破碎筛分相关设备技术领域,确切地说涉及一种对固 体物料进行预先破碎,然后筛分,并带有输送、破碎和布料作用的齿辊筛 分设备。
背景技术
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将 砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛 分的颗粒级别取决于筛面,筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛 分大颗粒物料,篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1 1.2倍, 一般不宜小于50 毫米。板筛由钢板冲孔而成,孔呈圆形、方形或矩形,孔径一般为10 80 毫米,使用寿命较长,不易堵塞,适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成 或焊成,孔呈方形、矩形或长条形,常用孔径一般为6 85毫米,长条形筛 孔适合于筛分潮湿的物料,网筛的优点是有效面积较大。筛分机类型分为 固定筛和活动筛两类,活动筛又分转动筛和振动筛。破碎机是指排料中粒 度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。破碎作业常按给料 和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、 反击式破碎机,冲击式破碎机,复合式破碎机,单段锤式破碎机,立式破 碎机,旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机等几种。
当前筛分机里没有对个别大块物料进行预先破碎的作用,对物料的破碎 和筛分是在两个不同的设备上分别完成,在实际工作过程中,还需要运输 装置往返于两个设备之间,造成生产成本增大,生产效率低下;并且在筛 分时受物料水分和含泥量的影响,筛孔容易堵塞,从而影响筛分效率。同 时现有筛分设备的筛面对片状和条状的物料不能进行有效的阻止,造成筛 分粒度得不到保证。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种适于对固体物料进行预 先破碎,然后筛分,并带有输送、破碎和布料作用的齿辊式破碎筛分布料 筛。本实用新型既能对物料进行预先破碎,使后续设备在工作时能有较均 匀和没有大块的物料的不利影响,又能在筛分时因物料水分和含泥量的增 加而不影响筛分效率和出现粘堵筛孔的现象,同时又能起到很好的布料作 用,特别是由齿间距形成的筛孔能有效的防止片状和条状物料的通过,保 证了筛分粒度的要求。
本实用新型是通过下述技术方案实现的;
一种齿辊式破碎筛分布料筛,包括筛体,筛体的顶部设置有进料口,底部设置有出料口,其特征在于所述筛体上部内一侧设有破碎齿辊,与 破碎齿辊相对的面设置有安装在筛体上部内另一侧的齿板,所述破碎齿辊 和齿板形成物料破碎腔,在筛体的下部内设置有并排的多个筛分齿辊,多 个筛分齿辊形成对物料进行筛分的筛面,筛分齿辊上设置有筛齿,任意两 筛分齿辊之间的筛齿间隙形成筛孔。
所述破碎齿辊上的破碎齿大小大于所述筛分齿辊上的筛齿大小。
所述筛面呈离破碎腔出口近的那端较高,离破碎腔出口远的那端较低 的倾斜斜面状。
所述筛齿均匀分布在筛分齿辊上。
并行排列的多个筛分齿辊互相平行设置。
所述筛分齿辊的两端设置有通过链条传动的链轮。
所有的筛分齿辊可以同时经同一个驱动机构驱动,也可以经多个驱动 机构同步驱动。
本实用新型的优点表现在
1、 由于本实用新型采用"破碎齿辊与齿板形成物料破碎腔,在筛体的 下部内设置有并排的多个筛分齿辊,多个筛分齿辊形成对物料进行筛分的 筛面,筛分齿辊上设置有筛齿,任意两筛分齿辊之间的筛齿间隙形成筛孔" 这样的技术方案与现有技术相比,既能利用破碎腔对物料进行预先破碎, 使后续设备在工作时能有较均匀和没有大块的物料的不利影响,又能旋转 的筛分齿辊形成的筛面,以及筛分齿之间间隙形成的筛孔在筛分时因物料 水分和含泥量的增加而不影响筛分效率和出现粘堵筛孔的现象,同时又能 起到很好的布料作用,特别是由齿间距形成的筛孔能有效的防止片状和条 状物料的通过,保证了筛分粒度的要求。
2、 本实用新型采用"破碎齿辊上的破碎齿大小大于所述筛分齿辊上的 筛齿大小",有利于对物料进行破碎时的粗破碎和筛分时的进一步破碎,使 满足粒度要求的物料通过筛孔筛出;采用"筛面呈离破碎腔出口近的那端 较高,离破碎腔出口远的那端较低的倾斜斜面状,筛齿均匀分布在筛分齿 辊上,并行排列的多个筛分齿辊互相平行设置"能使被筛分物料在筛面上 更加通畅的运行,顺利通过筛孔筛落,并方便旋转的筛分齿辊对片状和条 状物进行进一步破碎,从而保证了筛分粒度的要求。本实用新型适于对固 体物料进行预先破碎,然后筛分。除能对物料进行筛分布料的同时,还具 有较好的破碎作用以及防止片状和条状物料被筛下的作用。


下面将结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细 说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图
图2为筛分齿辊的结构示意图
图中标记1、筛体,2、进料口, 3、出料口, 4、破碎齿辊,5、齿板,6、破碎 腔,7、筛分齿辊,8、筛面,9、破碎齿,10、筛齿,11、筛孔,12、链轮。
具体实施方式
实施例1
参照说明书附图1和2,本实用新型公开了一种齿辊式破碎筛分布料 筛,包括筛体1,筛体1的顶部设置有进料口 2,底部设置有出料口 3,所 述筛体1上部内一侧设有破碎齿辊4,与破碎齿辊4相对的面设置有安装 在筛体1上部内另一侧的齿板5,所述破碎齿辊4和齿板5形成物料破碎 腔6,对通过破碎腔6的大块物料进行预先破碎。在筛体1的下部内设置 有并排的多个筛分齿辊7,多个筛分齿辊7形成对物料进行筛分的筛面8, 筛分齿辊7上设置有筛齿10,任意两筛分齿辊7之间的筛齿10间隙形成 筛孔11,物料经过筛面8的筛孔11,把符合粒度要求的物料筛下,并能对 通过筛孔11将片状和条状的物料进行破碎。达到符合粘度的要求而被筛 下,通过筛体1出料口 3排出。
实施例2
在实施例1的基础上,作为本实用新型的一较佳实施方式,所述破碎 齿辊4上的破碎齿9大小大于所述筛分齿辊7上的筛齿10大小。所述筛面 8呈离破碎腔6出口近的那端较高,离破碎腔6出口远的那端较低的倾斜 斜面状。所述筛齿10均匀分布在筛分齿辊7上。并行排列的多个筛分齿辊 7互相平行设置。所述筛分齿辊7的两端设置有通过链条传动的链轮12。 所有的筛分齿辊7可以同时经同一个驱动机构驱动,也可以经多个驱动机 构同步驱动。
本实用新型不限于上述实施方式,根据上述实施例的描述,本领域的 普通技术人员还可作出一些显而易见的改变,但这些改变均应落入本实用 新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1、一种齿辊式破碎筛分布料筛,包括筛体(1),筛体(1)的顶部设置有进料口(2),底部设置有出料口(3),其特征在于所述筛体(1)上部内一侧设有破碎齿辊(4),与破碎齿辊(4)相对的面设置有安装在筛体(1)上部内另一侧的齿板(5),所述破碎齿辊(4)和齿板(5)形成物料破碎腔(6),在筛体(1)的下部内设置有并排的多个筛分齿辊(7),多个筛分齿辊(7)形成对物料进行筛分的筛面(8),筛分齿辊(7)上设置有筛齿(10),任意两筛分齿辊(7)之间的筛齿(10)间隙形成筛孔(11)。
2、 根据权利要求1所述的齿辊式破碎筛分布料筛,其特征在于所述 破碎齿辊(4)上的破碎齿(9)大小大于所述筛分齿辊(7)上的筛齿(10) 大小。
3、 根据权利要求1或2所述的齿辊式破碎筛分布料筛,其特征在于 所述筛面(8)呈离破碎腔(6)出口近的那端较高,离破碎腔(6)出口远 的那端较低的倾斜斜面状。
4、 根据权利要求3所述的齿辊式破碎筛分布料筛,其特征在于所述 筛齿(10)均匀分布在筛分齿辊(7)上。
5、 根据权利要求1所述的齿辊式破碎筛分布料筛,其特征在于并行 排列的多个筛分齿辊(7)互相平行设置。
6、 根据权利要求1所述的齿辊式破碎筛分布料筛,其特征在于所述 筛分齿辊(7)的两端设置有通过链条传动的链轮(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种齿辊式破碎筛分布料筛,包括筛体,筛体的顶部设置有进料口,底部设置有出料口,所述筛体上部内一侧设有破碎齿辊,与破碎齿辊相对的面设置有安装在筛体上部内另一侧的齿板,所述破碎齿辊和齿板形成物料破碎腔,在筛体的下部内设置有并排的多个筛分齿辊,多个筛分齿辊形成对物料进行筛分的筛面,筛分齿辊上设置有筛齿,任意两筛分齿辊之间的筛齿间隙形成筛孔。本实用新型既能对物料进行预先破碎,又能在筛分时因物料水分和含泥量的增加而不影响筛分效率和出现粘堵筛孔的现象,同时又能起到很好的布料作用,特别是由齿间距形成的筛孔能有效的防止片状和条状物料的通过,保证了筛分粒度的要求。
文档编号B02C23/08GK201423292SQ200920081849

公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者杨 周 申请人:杨 周
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