专利名称：新型烘干破碎机的制作方法
技术领域：
新型烘干破碎机涉及一种烘干破碎机。可广泛适用于在建材、化工、冶金等行业， 例如用于电石渣制水泥、白垩制水泥和半干法水泥生产工艺中的生料烘干及破碎。
背景技术：
目前，对处理电石渣和白垩等粘湿物料的烘干破碎机在结构上存在预烘干能力不 足，造成热交换效率低下的缺陷，产量低，同时难以适应不同原料和原料水分波动大等生产 条件。并且转子结构和锤头布置方式在规格大型化后，锤轴长度长，实心锤盘结构重量大， 加工难度大和成本高，安装及维护难度大。主轴轴承温度高，造成运行报警甚至轴承烧坏。 没设辅助传动，不能慢盘转子，检修和更换易损件不便。
发明内容新型烘干破碎机是一种高效的湿粘物料的烘干和破碎设备，在结构上通过在料气 箱体内设置预打散结构，强化物料的预打散和预烘干能力，不易积料，热交换效率高，产量 高，同时更能适应适应不同原料和原料水分波动大和下料冲击大等各种工况。转子结构采 用具有分段错位式锤头布置结构、双向锤轴定位和轮盘式锤盘结构的新型的转子结构，减 小了锤轴的长度，减小了锤头、锤轴的更换空间，且更换更为方便快捷。主轴轴承采用风冷 和稀油循环冷却双重冷却方式，强化主轴轴承的冷却效果。主传动装置和辅助传动装置之 间具有联接和断开自动切换装置，实现主传和辅传的联接和断开的自动切换。新型烘干破碎机设置有预打散结构布置，见附图-1。预打散结构布置在料气箱体 1内，从上至下呈三级布置。第1级11为固定式预打散结构，用于缓冲物料冲击，其上部设 有楔形耐磨板，用于分割物料。第2级12与上一级同轴向布置，为两组相对慢转的散料结 构。每组散料棒上布置有耙钉，物料在重力作用下通过耙钉区域时被切割打散。第3级13 与上一级呈垂直布置，也为两组相对慢转的散料结构。每组散料棒上也布置有耙钉，物料进 一步被切割打散。由此，预打散结构布置极大地提高了料气热交换表面积，实现快速的热交 换和提高破碎效率。新型烘干破碎机设置有具有分段错位式锤头布置结构、双向锤轴定位结构和轮盘 式锤盘结构的新型的转子结构，见附图_2。转子主要由主轴31、轴承座32、散热盘33、端锤 盘34、锤盘35、锤头36、锤轴37、锤轴定位组件38等组成。锤头布置结构是一种分段错位 式锤头布置，见附图_3，锤头沿周向上均布有八排，沿轴向上每排分成两段，它们相互之间 错开，且相邻两排锤头之间在周向上通过隔环的调整在轴向上错开，以提高锤头横扫截面。 新型的锤头布置方式，大大减小了锤轴的长度，减小了锤头、锤轴的更换空间，且更换更为 方便快捷。双向锤轴定位结构见附图_4，卡板381卡入锤轴37轴端槽中后，用固定板383 套在锤轴37上，卡住卡板381并焊在端锤盘34侧面上，最后定位螺栓382拧入螺孔用于防 止卡板381脱落，从而对锤轴在周向上和轴向上都进行了限位。双向锤轴定位结构简单可 靠、装卸方便。轮盘式端锤盘结构的设计见附图_5，端锤盘由端锤盘座341和盘体342组焊而成；锤盘结构的设计见附图_6，锤盘由锤盘座351和盘体352组焊而成。其中锤盘座341 和锤盘座351为铸造件，盘体342和盘杆352为锻件，外圆面上堆焊耐磨层。这种结构在保 证了高温环境下的转子结构的韧性和强度同时，减少了设备重量，还大大降低了转子的加 工难度和加工成本。新型烘干破碎机主轴轴承采用风冷和稀油循环冷却双重冷却方式，更好地解决高 温工作环境下大量的热量通过主轴内部传递到轴承的冷却和润滑问题。在破碎腔体壳体与 轴承座间的区域设计成风冷区，主轴31上设置散热盘33，通过风机鼓风冷却。主轴承采用 强制循环润滑冷却方案，主轴承座32内的油既起轴承润滑作用，又吸收了主轴传递过来的 热量后回流至稀油站，经冷却和过滤后再次循环。新型烘干破碎机采用紧凑的辅传设计，满足检修维护慢盘转子的要求，同时主传 动装置和辅助传动装置之间设置有自动切换装置，自动实现主传和辅传的联接和断开之间 的切换。
[0008]附图-1是新型烘干破碎机的预打散结构布置示意图。[0009]附图-2是新型烘干破碎机的转子结构示意图。[0010]附图-3是新型烘干破碎机的锤头布置方式展开示意图。[0011]附图-4是新型烘干破碎机的锤轴定位示意图。[0012]附图-5是新型烘干破碎机的端锤盘结构示意图。[0013]附图-6是新型烘干破碎机的锤盘结构示意图。[0014]附图-7是新型烘干破碎机的实施例附图。
具体实施例 附图7为该新型破碎机的实施例之一，该设备规格为PCG4^8，主要由料气箱体 1、破碎腔体2、转子结构3、出料箱体4、驱动部分5、风冷系统6和油循环冷却系统7组成。 在该实施例中，原料为工业废渣电石渣，原料含水量约40%。进口热风温度范围在(600 7400C )，进口风速达18m/s。原料和热风分别从料气箱体1上的进料口和热风入口汇入在 料气箱体内进行热交换，内部设置的预打散结构强化物料的预打散和预烘干能力，极大地 提高了料气热交换表面积，实现快速的热交换和提高破碎效率。具有分段错位式锤头布置 结构、双向锤轴定位结构和轮盘式锤盘结构的新型的转子结构3的转子直径为4800mm，转 子有效工作宽度为^OOmm。分段错位式锤头布置结构提高了锤头的横扫截面，提高破碎效 率，减小了锤轴的长度，减小了锤头、锤轴的更换空间，使锤头、锤轴更换更为方便快捷；双 向锤轴定位结构简单可靠、装卸方便；轮盘式锤盘结构在保证了高温环境下的转子结构的 韧性和强度同时，减少了设备重量，还大大降低了转子的加工难度和加工成本。驱动部分5 包括主传和辅传，分别满足正常运行时和检修维护慢盘转子的要求，同时主传和辅传的联 接和断开自动切换。风冷系统6和油循环冷却系统7用于强化转子结构3的主轴轴承的冷 却效果，更好地解决高温工作环境下大量的热量通过主轴内部传递到轴承的冷却和润滑问 题。该设备设计台时干粉产量为120吨，且成品原料水分不大于1%。
权利要求1.一种新型烘干破碎机，其特征是在料气箱体内设置有预打散结构；转子结构采用 分段错位式锤头布置结构、双向锤轴定位结构和轮盘式锤盘结构；主轴轴承采用风冷和稀 油循环冷却双重冷却方式；主传动装置和辅助传动装置之间具有联接和断开自动切换装置。
2.根据权利要求1所述的新型烘干破碎机，其特征是预打散结构从上至下呈三级布 置，第1级为固定式预打散结构，其上部设有楔形耐磨板；第2级与上一级同轴向布置，为两 组相对慢转的散料结构，每组散料棒上布置有耙钉；第3级与上一级呈垂直布置，也为两组 相对慢转的散料结构，每组散料棒上也布置有耙钉。
3.根据权利要求1所述的新型烘干破碎机，其特征是分段错位式锤头布置结构是，锤 头沿周向上均布有八排，沿轴向上每排分成两段，它们相互之间错开，且相邻两排锤头之间 在周向上通过隔环的调整在轴向上错开。
4.根据权利要求1所述的新型烘干破碎机，其特征是双向锤轴的定位结构是对锤轴 在周向上和轴向上都进行了限位，是通过卡入锤轴轴端槽中的卡板以及套在锤轴上、卡住 卡板并焊在端锤盘侧面上的固定板来实现，定位螺栓用于防止卡板脱落。
5.根据权利要求1所述的新型烘干破碎机，其特征是轮盘式端锤盘结构由端锤盘座 和盘体组焊成，锤盘结构由锤盘座和八块盘体组焊成。
专利摘要一种新型烘干破碎机，用于电石渣和白垩等粘湿物料的烘干破碎。它主要由料气箱体1、破碎腔体2、转子结构3、出料箱体4、驱动部分5、风冷系统6和油循环冷却系统7组成。粘湿原料和高温气体分别从进料口和热风口进入料气箱体1，粘湿原料在热交换过程中被布置在料气箱体1中的三层的预打散结构11、12、13逐级预打散后进入破碎腔体2中，进一步烘干并进行破碎。被粉碎、烘干后的细粉随热风从出料箱体4的料气出口排出。驱动部分5包括主传和辅传，主传和辅传的联接和断开自动切换。风冷系统6和油循环冷却系统7用于强化转子结构3的主轴轴承的冷却效果。
文档编号B02C21/00GK201906644SQ2009202917
公开日2011年7月27日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者何明生, 李柏林, 黄伟 申请人:成都建筑材料工业设计研究院有限公司