碎纸机刀片的制作方法

文档序号:348461阅读:164来源:国知局
专利名称:碎纸机刀片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及碎纸刀片,尤其涉及一种工作效率高的碎纸机刀片。
背景技术
目前,在日常生活或工作中,经常会有文件纸张需要销毁,从而防止他人获得文件 上所记载的资料。碎纸机主要是利用成组串固在两根平行设置且相对转动的刀轴上的碎纸 刀片,在两根刀轴同时转动时,挤压废纸,从而将废纸切割成细纸条或者碎粒。如图1所示,中国实用新型第200620014360. 8号专利公开了一种碎纸机刀片。该 碎纸机刀片1由两个背靠背的刀片单体10组成,每个刀片单体10包括刀身11、沿刀身11 的周缘向外延伸的且周向间隔一百八十度的两个刀尖组12以及设于刀身11中心的安装孔 13。如图2所示,每个刀尖组12包括两个对称设置的刀尖13,每个刀尖13包括设于刀尖 13顶部的刀刃131、位于刀尖13 —侧的接触面132以及位于刀尖13另一侧的断纸部133。 组装时,只要将两个刀尖13的接触面132并拢即可组成所述碎纸机刀片1。然而,由于两个刀片单体10装配后,两个刀尖13的刀刃131的接触位置位于两 个刀片单体10的中间,在碎纸时,首先需要由刀刃131将纸张从中间刺破,再利用断纸部 133将纸张碎断,因而导致从中间刺破的纸在刺破的过程中卡在两个刀刃131所形成的缝 隙中,从而影响了碎纸机刀片1的连续工作,降低了碎纸机刀片的工作效率。因此,有必要提供一种工作效率高的碎纸机刀片来克服上述缺陷。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种碎纸机刀片,所述碎纸机刀片的碎纸效率高。为了实现上述目的,本实用新型提供了一种碎纸机刀片,包括叠置的第一刀身和 第二刀身,所述第一刀身和所述第二刀身的周缘分别为刀口,且所述第一刀身和所述第二 刀身分别从其刀口向外延伸有对应的第一刀尖和第二刀尖,其中,所述第一刀尖与所述第 一刀身位于同一平面,所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖顶部。较佳地,所述第二刀尖包括第一断纸部及从所述第一断纸部末端向所述第一刀尖 弯折延伸的第二断纸部,所述第二断纸部搭接在所述第一刀尖的顶部。较佳地,所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭接处捏合为一体。相应地,本实用新型还提供了一种碎纸机刀片,包括叠置的第一刀身和第二刀身, 所述第一刀身的周缘设有第一刀口,所述第一刀身的中心设有第一安装孔,且从第一刀口 向外延伸有第一刀尖,所述第二刀身的周缘设有第二刀口,所述第二刀身的中心设有第二 安装孔,且从第二刀口向外延伸有与所述第一刀尖对应的第二刀尖,其中,所述第一刀尖与 所述第一刀身位于同一平面,所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖顶部。较佳地,所述第二刀尖包括第一断纸部及从所述第一断纸部末端向所述第一刀尖 弯折延伸的第二断纸部,所述第二断纸部搭接在所述第一刀尖的顶部。较佳地,所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭接处捏合为一体。[0013]相应地,本实用新型还提供了另一种碎纸机刀片,包括刀身、设于所述刀身中心的 安装孔以及位于所述刀身周缘的刀口,所述刀身对叠形成第一刀身、第二刀身以及连接所 述第一刀身和所述第二刀身的连接部,所述第一刀身和所述第二刀身分别从所述刀口向外 延伸有对应的第一刀尖和第二刀尖,其中,所述第一刀尖与所述第一刀身位于同一平面,所 述第二刀尖搭接在所述第一刀尖顶部。较佳地,所述第二刀尖包括第一断纸部及从所述第一断纸部末端向所述第一刀尖 弯折延伸的第二断纸部,所述第二断纸部搭接在所述第一刀尖的顶部。较佳地,所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭接处捏合为一体。较佳地,所述第一刀尖具有垂直于所述第一刀身的垂直侧边,所述垂直侧边向所 述第二刀尖弯折延伸有挡板,且所述挡板与所述第二刀尖接触。可理解地,所述挡板既可防 止切碎的纸进入所述第一刀身和所述第二刀身之间的空隙中,还可加强对所述第一刀尖和 所述第二刀尖的支撑。与现有技术相比,由于本实用新型的第一刀尖与第一刀身位于同一平面,且第二 刀尖搭接在第一刀尖上,从而使得第一刀尖和第二刀尖搭接的位置位于第一刀身上,因而 在碎纸的过程中,不会发生卡纸的情况,从而使碎纸机刀片可连续的工作,提高了碎纸机刀 片的工作效率。通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本 实用新型的实施例。

图1是现有的碎纸机刀片的结构示意图。图2是图1所示碎纸机刀片的A部分的局部放大图。图3是本实用新型碎纸机刀片一个实施例的立体分解图。图4是本实用新型碎纸机刀片另一个实施例的一个角度的立体图。图5是图4所示碎纸机刀片的另一个角度的立体图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如图3所示,是本实用新型碎纸机刀片的一个实施例。所述碎纸机刀片2包括叠 置的圆形第一刀身211和第二刀身221。所述第一刀身211的中心设有第一安装孔212,且 沿所述第一安装孔212的外缘设有第一凸部215。所述第一刀身211的周缘设有第一刀口 213,且从所述第一刀口 213向外延伸有第一刀尖214。所述第二刀身221的中心设有第二 安装孔222,且沿所述第二安装孔222的外缘设有第二凸部225。所述第二刀身221的周缘 设有第二刀口 223,且从所述第二刀口 223向外延伸有第二刀尖224。所述第一刀身211的 第一凸部215和所述第二刀身221的第二凸部225抵接。沿所述第一刀口 213延伸出的所 述第一刀尖214与所述第一刀身211位于同一平面,沿所述第二刀口 223延伸出的所述第 二刀尖224位于所述第二刀身221上,且一端搭接在所述第一刀尖214的顶部。所述第一 刀尖214与所述第二刀尖224搭接后在搭接处捏合为一体。可理解地,所述第一刀身211和所述第二刀身22也可铆接在一起。具体地,所述第二刀尖224包括第一断纸部2241以及从所述第一断纸部2241末端向所述第一刀尖214弯折延伸的第二断纸部2242,所述第二断纸部2242搭接在所述第一 刀尖214顶部。所述第一断纸部2241与所述第二刀身221位于同一平面且与所述第一刀 尖214平行,所述第二断纸部2242的一端与所述第一断纸部2241连接,另一端搭接在所述 第一刀尖214的顶部。安装所述碎纸机刀片2时,先通过所述第一安装孔212从刀轴的一端穿过将所述 第一刀身211装配在所述刀轴上,再通过所述第二安装孔222从刀轴的同一端穿过将所述 第二刀身221装配在所述刀轴上,并且使所述第二刀尖224搭接在所述第一刀尖214上。最 后,将第一刀身211和第二刀身221铆接,同时在所述第一刀尖214与所述第二刀尖224的 搭接处将所述第一刀尖214和所述第二刀尖224捏合为一体。如图4所示,是本实用新型碎纸机刀片的另一个实施例。所述碎纸机刀片3包括 圆形刀身31、设于所述刀身31中心的安装孔32、位于所述刀身31周缘的刀口 35以及沿所 述刀口 35延伸的刀尖组32。所述刀尖组32包括第一刀尖33和第二刀尖34,且所述第一 刀尖33和所述第二刀尖34沿所述刀身31的一条直径对称。所述刀身31沿该条直径对叠 形成第一刀身311、第二刀身312以及连接所述第一刀身311和所述第二刀身312的连接 部313,所述第一刀身311和所述第二刀身312相互平行且均垂直于所述连接部313。所述 第一刀尖33与所述第一刀身311位于同一平面,所述第二刀尖34的一端与所述第二刀身 312连接且另一端搭接在所述第一刀尖33的顶部,且所述第一刀尖33和所述第二刀尖34 在搭接处捏合为一体。较佳地,所述第二刀尖34包括第一断纸部341以及从所述第一断纸部341末端向 所述第一刀尖33弯折延伸的第二断纸部342,所述第二断纸部342搭接在所述第一刀尖33 顶部。所述第一断纸部341与所述第二刀身312位于同一平面且与所述第一刀尖33平行, 所述第二断纸部342的一端与所述第一断纸部341连接,另一端搭接在所述第一刀尖33的 顶部。所述第一断纸部341的侧边3411、所述第二断纸部342的侧边3421以及所述第一刀 尖33的侧边331到纸张的距离相等,即,所述第二断纸部342的侧边3421和所述第一刀尖 33的侧边331位于同一平面上。较佳地,如图5所示,所述第一刀身311和所述第二刀身312上分别凸设有第一凸 部3011和第二凸部3021,所述第一凸部3011和第二凸部3021相互抵接,以加强对所述第 一刀身311和所述第二刀身312的支撑,且可进一步防止切碎的纸进入所述第一刀身311 和所述第二刀身312之间的空隙中,从而进一步保证碎纸机刀片3可以连续地工作。优选 地,所述第一刀身311和所述第二刀身312还可铆接在一起。较佳地,所述第一刀尖33具有垂直于所述第一刀身311的第一垂直侧边332,所 述第二刀尖34具有垂直于所述第二刀身312的第二垂直侧边3412,所述第一垂直侧边332 向所述第二刀尖34的所述第二垂直侧边3412弯折延伸有挡板36,且所述挡板36与所述第 二刀尖34的所述第二垂直侧边3412接触。可理解地,所述挡板36既可防止切碎的纸进入 所述第一刀身311和所述第二刀身312之间的空隙中,还可加强对所述第一刀尖33和所述 第二刀尖34的支撑。可理解地,所述第一刀尖33的第一垂直侧边332和所述第二刀尖34 的第二垂直侧边3412用于切割纸张。[0032]安装本实施例的碎纸机刀片3时,可通过所述安装孔32从刀轴的径向干涉配合装 配在所述刀轴上。可理解地,两个所述碎纸机刀片3的连接部313对正可组成一个碎纸机刀片组。所述碎纸机刀片组的安装方式有两种。第一种安装方式是首先,第一个所述碎纸机刀片3通 过所述安装孔32与刀轴的干涉配合从而装配在所述刀轴上;接着,将第二个所述碎纸机刀 片3按照相同的安装方式装配在所述刀轴上并与第一个所述碎纸机刀片3对正,从而将该 碎纸机刀片组装配到刀轴上。第二种安装方式是将两个所述碎纸机刀片3作为整体来安 装。整体安装时,将由两个所述碎纸机刀片3装配一体后组成的所述碎纸机刀片组通过安 装孔从所述刀轴的一端进入到刀轴中,即可将两个所述碎纸机刀片3整体装配到所述刀轴 上。可理解地,由于本实用新型的第一刀尖与第一刀身位于同一平面,且第二刀尖搭 接在第一刀尖上,从而使得第一刀尖和第二刀尖搭接的位置位于第一刀身上,因而在碎纸 的过程中,不会发生卡纸的情况,从而使碎纸机刀片可连续的工作,提高了碎纸机刀片的工 作效率。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭 示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
权利要求一种碎纸机刀片,包括叠置的第一刀身和第二刀身,所述第一刀身和所述第二刀身的周缘分别为刀口,且所述第一刀身和所述第二刀身分别从其刀口向外延伸有对应的第一刀尖和第二刀尖,其特征在于所述第一刀尖与所述第一刀身位于同一平面,所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖顶部。
2.如权利要求1所述的碎纸机刀片,其特征在于,所述第二刀尖包括第一断纸部及从 所述第一断纸部末端向所述第一刀尖弯折延伸的第二断纸部,所述第二断纸部搭接在所述 第一刀尖的顶部。
3.如权利要求1所述的碎纸机刀片,其特征在于,所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭 接处捏合为一体。
4.一种碎纸机刀片,包括叠置的第一刀身和第二刀身,所述第一刀身的周缘设有第一 刀口,所述第一刀身的中心设有第一安装孔,且从所述第一刀口向外延伸有第一刀尖,所述 第二刀身的周缘设有第二刀口,所述第二刀身的中心设有第二安装孔,且从所述第二刀口 向外延伸有与所述第一刀尖对应的第二刀尖,其特征在于所述第一刀尖与所述第一刀身 位于同一平面,所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖顶部。
5.如权利要求4所述的碎纸机刀片,其特征在于,所述第二刀尖包括第一断纸部及从 所述第一断纸部末端向所述第一刀尖弯折延伸的第二断纸部,所述第二断纸部搭接在所述 第一刀尖的顶部。
6.如权利要求4所述的碎纸机刀片,其特征在于,所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭 接处捏合为一体。
7.—种碎纸机刀片,包括刀身、设于所述刀身中心的安装孔以及位于所述刀身周缘的 刀口,所述刀身对叠形成第一刀身、第二刀身以及连接所述第一刀身和所述第二刀身的连 接部,所述第一刀身和所述第二刀身分别从所述刀口向外延伸有对应的第一刀尖和第二刀 尖,其特征在于所述第一刀尖与所述第一刀身位于同一平面,所述第二刀尖搭接在所述第 一刀尖顶部。
8.如权利要求7所述的碎纸机刀片,其特征在于,所述第二刀尖包括第一断纸部及从 所述第一断纸部末端向所述第一刀尖弯折延伸的第二断纸部,所述第二断纸部搭接在所述 第一刀尖的顶部。
9.如权利要求7所述的碎纸机刀片,其特征在于,所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭 接处捏合为一体。
10.如权利要求7所述的碎纸机刀片,其特征在于,所述第一刀尖具有垂直于所述第一 刀身的垂直侧边,所述垂直侧边向所述第二刀尖弯折延伸有挡板,且所述挡板与所述第二 刀尖接触。
专利摘要本实用新型公开了一种碎纸机刀片,包括叠置的第一刀身和第二刀身,所述第一刀身和所述第二刀身的周缘分别为刀口,且所述第一刀身和所述第二刀身分别从其刀口向外延伸有对应的第一刀尖和第二刀尖,其中,所述第一刀尖与所述第一刀身位于同一平面,所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖顶部。本实用新型的碎纸机刀片可连续工作,从而可提高碎纸机刀片的工作效率。
文档编号B02C18/18GK201586555SQ2009202961
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者陆学中 申请人:东莞精锐电器五金有限公司
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