专利名称：横向定长切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切断机，特别是定长切断机。
背景技术：
在利用连续的生产线生产挂式粉、面时，烘干后的成品切断是生产线中包装前的一道工序，根据包装要求，需对直条型的粉、面定长切断，过去常规采用的在工作台固定固 定的铡刀，人工放料，人工裁切的方式，这种方式一不能满足流水线生产的需要，二是定长 不准，且碎粉碎面多，最大缺点劳动强度大，劳动效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种横向定长切断机，利用本实用新型的结构，粉、 面为横向输送，能够保证切断的份、面长度一致，且切断的效率高。为达到上述目的，横向定长切断机，包括机架，机架上安装有电机；所述的机架中 部设有切刀轴组，切刀轴组包括上下排列的第一切刀轴和第二切刀轴；所述机架上位于切 刀轴组的一侧设有主动辊组，主动辊组包括上下排列的第一主动辊和第二主动辊；所述机 架上位于切刀轴组的另一侧设有被动辊组，被动辊组包括二个以上的被动辊；所述的切刀 轴组和主动辊组之间设有第一夹棍组，所述的第一夹棍组包括上下排列的第一夹棍和第二 夹棍；所述的切刀轴和被动辊组之间设有第二夹棍组，第二夹棍组包括上下排列的第三夹 棍和第四夹棍；所述的电机和第二切刀轴之间设有第一传动机构，所述的第一切刀轴和第 二切刀轴之间设有第二传动机构，所述的第一切刀轴和第一主动辊之间设有第三传动机 构，所述的第二切刀轴和第二主动辊之间设有第四传动机构；所述的第一主动辊、第一夹 棍、第一切刀轴、第三夹棍和被动辊组上设有纵向排列的两条以上的第一输送带，所述的第 二主动辊、第二夹棍、第二切刀轴、第四夹棍和被动辊组上设有纵向排列的与第一输送带相 同数量的第二输送带；所述的第一输送带从第一夹棍和第二夹棍之间及第三夹棍和第四夹 棍之间穿过，所述的第二输送带从第一夹棍和第二夹棍之间及第三夹棍和第四夹棍之间穿 过；所述的第一切刀轴上设有在第一切刀轴上定距离排列的切刀，第二切刀轴上设有与第 一切刀轴上切刀相同数量位置相对应的切刀。上述结构的横向定长切断机的传动过程为电机通过第一传动机构带动第二切刀 轴旋转，第二切刀轴通过第二传动机构带动第一切刀轴与第二切刀轴相反的方向旋转，第 一切刀轴通过第三传动机构带动第一主动辊旋转，第二切刀轴通过第四传动机构带动第二 主动辊旋转，所述的第一主动辊带动第一输送带运动，第二主动辊带动第二输送带运动。在 切断过程中，粉、面横向的被输送到第一输送带和第二输送带之间，当粉、面经第一夹棍和 第二夹棍后，粉、面被夹持在第一输送带和第二输送带之间，当粉、面经过第一切刀轴和第 二切刀轴时，由于第一切刀轴和第二切刀轴上设有沿轴向方向等距排列的切刀，且第一切 刀轴和第二切刀轴的旋转方向相反，因此，粉、面在这里被切断，且切断的长度一致，并且， 此结构的切断机能对连续输送的粉、面进行连续不断的切断，因此，切断的效率高。[0006]作为具体化，所述的第一传动机构包括第一链轮、减速器、第二链轮、第三链轮、第 四链轮；第一链轮设在电机的输出轴上，减速器固定安装在机架上，第二链轮设在减速器的 输入轴上，第三链轮设在减速器的输出轴上，第四链轮设在第二切刀轴上；所述的第一链轮 和第二链轮之间设有第一链条，第三链轮和第四链轮之间设有第二链条。其传动过程为电 机带动第一链轮旋转，第一链轮通过第一链条和第二链轮将动力传送到第三链轮上，第三 链轮通过第二链条将动力传递到第四链轮旋转，第四链轮带动第二切刀轴旋转。作为具体化，所述的第二传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述的第一齿轮设 在第一切刀轴上，第二齿轮设在第二切刀轴上，所述的第一齿轮和第二齿轮相啮合。其传动 过程为第二切刀轴的旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动 第一切刀轴旋转，从而保证了第一切刀轴和第二切刀轴的旋转方向相反，便于对粉、面的切 断。作为具体化，所述的第三传动机构包括第五链轮、第六链轮和第三链条，所述的第 五链轮设在第一切刀轴上，第六链轮设在第一主动辊上，所述的第三链条设在第五链轮和 第六链轮之间。其传动过程为第一切刀轴带动第五链轮旋转，第五链轮通过第三链条带动 第六链轮旋转，第六链轮带动第一主动辊旋转，第一主动辊带动第一输送带运动。作为具体化，所述的第四传动机构包括第七链轮、第八链轮和第四链条，所述的第 七链轮设在第二切刀轴上，第八链轮设在第二主动辊上，所述的第四链条设在第七链轮和 第八链轮之间。其传动过程为第二切刀轴带动第七链轮旋转，第七链轮通过第四链条带动 第八链轮旋转，第八链轮带动第二主动辊旋转，第二主动辊带动第二输送带运动。作为具体化，所述的第一输送带为三条，所述的第二输送带为三条；所述的被动辊 组包括上下排列的第一被动辊、第二被动辊和第三被动辊；第一输送带中的前后输送带设 在第一主动辊、第一夹棍、第一切刀轴、第三夹棍和第一被动辊上，第一输送带位于前后输 送带之间的输送带设在第一主动辊、第一夹棍、第一切刀轴、第三夹棍和第二被动辊上；第 二输送带中的前后输送带设在第二主动辊、第二夹棍、第二切刀轴、第四夹棍和第二被动辊 上，第二输送带位于前后输送带之间的输送带设在第二主动辊、第二夹棍、第一二切刀轴、 第四夹棍和第三被动辊上。设置三条第一输送带和三条第二输送带，在一次切断过程中能将横向运动的粉、 面切成三段，因此，切断的效率高；设置第一被动辊、第二被动辊和第三被动辊，被切断的承 载在前后第一输送带和第二输送带的粉、面经第一被动辊和第二被动辊之间输出，被切断 的承载在中间第一输送带和第二输送带的粉、面经第二被动辊和第三被动辊之间输出，让 切断的粉、面分开输出，便于后续工序的进行。作为改进，所述的第二夹棍组和被动辊组之间设有调节辊组，调节辊组包括上下排列的第一调节辊和第二调节辊。所述的第一调节辊能够调节第一第一输送带的松紧程 度；设置第二调节辊能够调节第二输送带的松紧程度。作为改进，所述的第一夹棍位于第一输送带的两侧设有挡圈；所述的第二夹棍位 于第二输送带的两侧设有挡圈；所述的第三夹棍位于第一输送带的两侧设有挡圈；所述的 第四夹棍位于第二输送带的两侧设有挡圈。设置挡圈能防止第一输送带和第二输送带发生 偏离而影响粉、面被切断的长度。作为改进，所述的机架上位于被动辊组处设有料斗。设置料斗便于接收经切断的粉、面。作为改进，所述的机架上位于主动辊组的一侧设有操作平台。便于将未切断的粉、面输送到第一输送带和第二输送带之间。
图1为本实用新型结构的主视图；图2为本实用新型结构的俯视图；图3为本实用新型的左视图；图4为A-A的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一步详细说明。如图1至图4所示的横向定长切断机，包括机架1，机架1上安装有电机2。在机架1上位于机架的中间位置安装有切刀轴安装座3，切刀轴安装座3上通过轴 承安装有切刀轴组，所述的切刀轴组包括第一切刀轴301和第二切刀轴302，如图2所示，在 第一切刀轴301上安装有固定距离的4把切刀303，在第二切刀轴302上安装有固定距离与 第一切刀轴301上的切刀相对应位置的4把切刀。在机架1上位于切刀轴组的一侧通过轴承安装有主动辊组，所述的主动辊组包括 上下排列的第一主动辊401和第二主动辊402。在机架1上位于切刀轴组的另一侧安装有被动辊安装座5，被动辊安装座5上通过 轴承安装有被动辊组，被动辊组包括上下排列的第一被动辊501、第二被动辊502和第三被 动辊503。在切刀轴组和主动辊组之间设有第一夹棍组，所述的第一夹棍组通过轴承安装在 机架1上；所述的第一夹棍组包括上下排列的第一夹棍601和第二夹棍602。在切刀轴组和被动辊组之间设有第二夹棍组，所述的第二夹棍组通过轴承安装在 机架1上；所述的第二夹棍组包括上下排列的第三夹棍603和第四夹棍604。在被动辊组和第二夹棍组之间设有调节辊安装座7，调节辊安装座7上通过轴承 安装有调节辊组，调节辊组包括第一调节辊701和第二调节辊702。还包括第一输送带8和第二输送带9，其中第一输送带8包括第一前输送带801、 第一后输送带802和第一中输送带803 ；第二输送带9包括第二前输送带901、第二后输送 带902和第二中输送带903。所述的第一前输送带801和第一后输送带802设在第一主动辊401、第一夹棍 601、第一切刀轴301、第三夹棍603、第一调节辊701和第一被动辊701上；第二前输送带 和第二后输送带设在第二主动辊402、第二夹棍602、第二切刀轴302、第四夹棍604、第二调 节辊702和第二被动辊702上；第一中输送带803设在第一主动辊401、第一夹棍601、第一 切刀轴301、第三夹棍603、第一调节辊701和第二被动辊702上；第二中输送带设在第二主 动辊402、第二夹棍602、第二切刀轴302、第四夹棍604、第二调节辊702和第三被动辊703 上。所述的第一调节辊701能够调节第一输送带的松紧程度；第二调节辊702能够调节第 二输送带的松紧程度。所述的第一输送带和第二输送带均从第一夹棍601与第二夹棍602之间和第三夹棍603与第四夹棍604之间穿过。在电机2和第二切刀轴302之间设有第一传动机构；在第一切刀轴301和第二切刀轴302之间设有第二传动机构；在第一切刀轴301和第一主动辊401之间设有第三传动 机构；在第二切刀轴302和第二主动辊402之间设有第四传动机构。所述的第一传动机构括第一链轮111、减速器115、第二链轮112、第三链轮113、第 四链轮114 ；第一链轮111设在电机2的输出轴上，减速器115固定安装在机架1上，第二 链轮112设在减速器115的输入轴上，第三链轮113设在减速器的输出轴上，第四链轮114 设在第二切刀轴301上；所述的第一链轮111和第二链轮112之间设有第一链条116，第三 链轮113和第四链轮114之间设有第二链条117。其传动过程为电机2带动第一链轮111 旋转，第一链轮111通过第一链条116和第二链轮112将动力传送到第三链轮113上，第三 链轮113通过第二链条117将动力传递到第四链轮114旋转，第四链轮114带动第二切刀 轴302旋转。所述的第二传动机构包括第一齿轮121和第二齿轮122，所述的第一齿轮121设在 第一切刀轴301上，第二齿轮122设在第二切刀轴302上，所述的第一齿轮121和第二齿轮 122相啮合。其传动过程为电机2通过第一传动机构带动第二切刀轴302旋转，第二切刀 轴302的旋转带动第二齿轮122旋转，第二齿轮122带动第一齿轮121旋转，第一齿轮121 带动第一切刀轴301旋转，这样，第一切刀轴301和第二切刀轴302的旋转方向相反，便于 对粉、面的切断。所述的第三传动机构包括第五链轮131、第六链轮132和第三链条133，所述的第 五链轮131设在第一切刀轴301上，第六链轮132设在第一主动辊401上，所述的第三链条 133设在第五链轮131和第六链轮133上。其传动过程为第一切刀轴301带动第五链轮 131旋转，第五链轮131通过第三链条133带动第六链轮132旋转，第六链轮132带动第一 主动辊401旋转，第一主动辊401带动第一输送带运动。所述的第四传动机构包括第七链轮141、第八链轮142和第四链条143，所述的第 七链轮141设在第二切刀轴302上，第八链轮412设在第二主动辊402上，所述的第四链条 143设在第七链轮141和第八链轮142上。其传动过程为第二切刀轴302带动第七链轮 141旋转，第七链轮141通过第四链条143带动第八链轮142旋转，第八链轮142带动第二 主动辊402旋转，第二主动辊402带动第二输送带运动。所述的机架1上位于主动辊组的一端连接有操作平台15。便于将未切断的粉、面 输送到第一输送带和第二输送带之间。所述的机架1上位于被动辊组的一端连接有料斗，本实施方式中，料斗包括第一 料斗161和第二料斗162 ；第一料斗161用于盛装来自从第一被动辊501和第二被动辊502 之间的粉、面；第二料斗用于盛装来自从第二被动辊502和第三被动辊503之间的粉、面。如图1所示，在切刀轴安装座3上安装有防护罩17，这一结构一方面能够防止灰尘 进入到切刀轴安装座3内，保持粉、面的清洁，另一方面起到保护的作用。如图2所示，在第一夹棍601和第三夹棍603位于第一前输送带801、第一中输送 带803和第一后输送带802的两侧设有挡圈18，第二夹棍602和第四夹棍605上位于第二 前输送带901、第一中输送带903和第一后输送带902的两侧设有挡圈18。设置挡圈能防 止第一输送带和第二输送带发生偏离而影响粉、面被切断的长度。[0039] 本实用新型的结构，启动电机1后，粉面被第一输送带和第二输送带向被动辊组方向输送，当粉、面经过第一夹棍601和第二夹棍602后，粉、面被夹持在第一输送带和第二 输送带之间，当粉、面经过第一切刀轴301和第二切刀轴302时，由于第一切刀轴301和第 二切刀轴302上设有沿轴向方向定距排列的切刀，且第一切刀轴和第二切刀轴的旋转方向 相反，因此，粉、面在这里被切断，且切断的长度一致。粉面被切断后，第一前输送带801和 第二前输送带901之间的粉面及第一后输送带802和第二后输送带902之间的粉面经第一 被动辊轴501和第二被动辊轴502之间输送到第一料斗161内，第一中输送带803和第二中 输送带903之间的粉面经第二被动辊502和第三被动辊503之间输送到第二料斗162内。 此结构的切断机能对连续输送的粉、面进行连续不断的切断，因此，切断的效率高。
权利要求横向定长切断机，包括机架，机架上安装有电机；其特征在于所述的机架中部设有切刀轴组，切刀轴组包括上下排列的第一切刀轴和第二切刀轴；所述机架上位于切刀轴组的一侧设有主动辊组，主动辊组包括上下排列的第一主动辊和第二主动辊；所述机架上位于切刀轴组的另一侧设有被动辊组，被动辊组包括二个以上的被动辊；所述的切刀轴组和主动辊组之间设有第一夹棍组，所述的第一夹棍组包括上下排列的第一夹棍和第二夹棍；所述的切刀轴和被动辊组之间设有第二夹棍组，第二夹棍组包括上下排列的第三夹棍和第四夹棍；所述的电机和第二切刀轴之间设有第一传动机构，所述的第一切刀轴和第二切刀轴之间设有第二传动机构，所述的第一切刀轴和第一主动辊之间设有第三传动机构，所述的第二切刀轴和第二主动辊之间设有第四传动机构；所述的第一主动辊、第一夹棍、第一切刀轴、第三夹棍和被动辊组上设有纵向排列的两条以上的第一输送带，所述的第二主动辊、第二夹棍、第二切刀轴、第四夹棍和被动辊组上设有纵向排列的与第一输送带相同数量的第二输送带；所述的第一输送带从第一夹棍和第二夹棍之间及第三夹棍和第四夹棍之间穿过，所述的第二输送带从第一夹棍和第二夹棍之间及第三夹棍和第四夹棍之间穿过；所述的第一切刀轴上设有在第一切刀轴上定距离排列的切刀，第二切刀轴上设有与第一切刀轴上切刀相同数量位置相对应的切刀。
2.根据权利要求1所述的横向定长切断机，其特征在于所述的第一传动机构包括第 一链轮、减速器、第二链轮、第三链轮、第四链轮；第一链轮设在电机的输出轴上，减速器固 定安装在机架上，第二链轮设在减速器的输入轴上，第三链轮设在减速器的输出轴上，第四 链轮设在第二切刀轴上；所述的第一链轮和第二链轮之间设有第一链条，第三链轮和第四 链轮之间设有第二链条。
3.根据权利要求1所述的横向定长切断机，其特征在于所述的第二传动机构包括第 一齿轮和第二齿轮，所述的第一齿轮设在第一切刀轴上，第二齿轮设在第二切刀轴上，所述 的第一齿轮和第二齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的横向定长切断机，其特征在于所述的第三传动机构包括第 五链轮、第六链轮和第三链条，所述的第五链轮设在第一切刀轴上，第六链轮设在第一主动 辊上，所述的第三链条设在第五链轮和第六链轮之间。
5.根据权利要求1所述的横向定长切断机，其特征在于所述的第四传动机构包括第 七链轮、第八链轮和第四链条，所述的第七链轮设在第二切刀轴上，第八链轮设在第二主动 辊上，所述的第四链条设在第七链轮和第八链轮之间。
6.根据权利要求1所述的横向定长切断机，其特征在于所述的第一输送带为三条， 所述的第二输送带为三条；所述的被动辊组包括上下排列的第一被动辊、第二被动辊和第 三被动辊；第一输送带中的前后输送带设在第一主动辊、第一夹棍、第一切刀轴、第三夹棍 和第一被动辊上，第一输送带位于前后输送带之间的输送带设在第一主动辊、第一夹棍、第 一切刀轴、第三夹棍和第二被动辊上；第二输送带中的前后输送带设在第二主动辊、第二夹 棍、第二切刀轴、第四夹棍和第二被动辊上，第二输送带位于前后输送带之间的输送带设在 第二主动辊、第二夹棍、第一二切刀轴、第四夹棍和第三被动辊上。
7.根据权利要求1所述的横向定长切断机，其特征在于所述的第二夹棍组和被动辊 组之间设有调节辊组，调节辊组包括上下排列的第一调节辊和第二调节辊。
8.根据权利要求1至7任一项所述的横向定长切断机，其特征在于所述的第一夹棍位于第一输送带的两侧设有挡圈；所述的第二夹棍位于第二输送带的两侧设有挡圈；所述 的第三夹棍位于第一输送带的两侧设有挡圈；所述的第四夹棍位于第二输送带的两侧设有 挡圈。
9.根据权利要求8所述的横向定长切断机，其特征在于所述的机架上位于被动辊组 处设有料斗。
10.根据权利要求9所述的横向定长切断机，其特征在于所述的机架上位于主动辊组 的一侧设有操作平台。
专利摘要本实用新型公开了横向定长切断机，包括机架，机架上安装有电机；所述的机架中部设有切刀轴组，切刀轴组包括上下排列的第一切刀轴和第二切刀轴；所述的第一切刀轴上设有在第一切刀轴上定距离排列的切刀，第二切刀轴上设有与第一切刀轴上切刀相同数量位置相对应的切刀。利用本实用新型的结构，粉、面为横向输送，能够保证切断的份、面长度一致，且切断的效率高。
文档编号A23P1/10GK201585406SQ2009202959
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者冯星愿 申请人:冯星愿