专利名称：一种辊压机提升料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辊压机，尤其是涉及一种辊压机的提升料斗。
背景技术：
水泥生产线中的辊压机料流动性差，不易下料，物料磨损性大，一般辊压机提升料 斗在提升物料时，返料现象严重，功率损耗大，一般在20%~30%,返料磨损机壳造成破坏。 严重时，整面都需要钢板补贴。所以提高料斗的下料率对辊压机性能的提高具有重要的意 义。但是，从目前的生产现状和我们检索的情况来看，并没有提出对现有的料斗进行进一步 的改进，以提高其使用性能以及使用寿命。如公开号为CN101362110的中国专利公开了一 种辊压机进料装置特征是调节机构的手轮螺母部分通过螺丝固定在端墙板上，支撑机构的 一端的轴通过轴承固定在壳体的侧墙板上，所述壳体的四块钢板之间采用焊接方式连接成 一体；支撑机构的另一端通过铰接方式与调节板连接；调节机构的调节螺杆与调节机构的 内螺纹旋合，另一端通过铰链与调节板连接；挡料板与调节板以铰接方式相连接。这种进料 装置如果没有进一步配合料斗的改进，也很难达到预期效果。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的返料严重、功率损耗大等的技术问题， 提供一种返料率低、工作效率高、功率损耗小的辊压机提升料斗。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种辊压机提 升料斗，包括侧板、前板、后板以及底板，其特征在于所述的背板与底板的夹角为45-60度， 所述的前板与背板同方向倾斜，且前板与底板的延伸面的夹角比背板与底板的夹角大5-10 度。与传统的辊压机料斗相比，本技术方案的背板与底板的夹角有所增大，使得在下料过程 中的下料时间有所提前，延长了下料时间，使得下料更为彻底。降低返料率，提高工作效率， 功率损耗小。作为优选，所述的料斗的底板和/或前板的下部设有若干透气孔。透气孔可以防 止在下料时料斗底部产生负压，影响下料，透气孔可以及时的补充空气。实现内外压力平作为优选，所述的前板与后板之间设有加强筋，该加强筋设于料斗口部。加强筋可 以提高料斗强度，提高其使用寿命。作为优选，所述的加强筋设有2-3条，并呈平板形，与侧板相平行。这种设置可以 使得加强筋在提高料斗强度的同时，对进料、料的影响达到最小。本实用新型的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的返料严重、功率损耗 大等的技术问题，实现了一种返料率低、工作效率高、功率损耗小的辊压机提升料斗。
附图1是本实用新型的一种主视图；[0010]附图2是本实用新型的一种右视图；附图3是本实用新型的一种立体图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种辊压机提升料斗，包括侧板2、 前板1、背板3以及底板5，所述的背板与底板的夹角为55度，所述的前板与背板同方向倾 斜，且前板与底板的延伸面的夹角为50度。前板与后板之间设有2条加强筋4，并呈平板 形，与侧板相平行。该加强筋设于料斗口部。所述的料斗的前板的下部设有若干透气孔11。本技术方案的背板与底板的夹角有所增大，使得在下料过程中的下料时间有所提 前，延长了下料时间。透气孔可以防止在下料时料斗底部产生负压，影响下料，透气孔可以 及时的补充空气。实现内外压力平衡。使得下料更为彻底。降低返料率，提高工作效率，功 率损耗小。所以本实用新型具有返料率低、工作效率高、功率损耗小等特征。
权利要求一种辊压机提升料斗，包括侧板、前板、后板以及底板，其特征在于所述的背板与底板的夹角为45-60度，所述的前板与背板同方向倾斜，且前板与底板的延伸面的夹角比背板与底板的夹角大5-10度。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机提升料斗，其特征在于所述的料斗的底板和/或 前板的下部设有若干透气孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种辊压机提升料斗，其特征在于所述的前板与后板之 间设有加强筋，该加强筋设于料斗口部。
4.根据权利要求3所述的一种辊压机提升料斗，其特征在于所述的加强筋设有2-3条， 并呈平板形，与侧板相平行。
专利摘要本实用新型涉及一种辊压机的提升料斗，包括侧板、前板、后板以及底板，其特征在于所述的背板与底板的夹角为45-60度，所述的前板与背板同方向倾斜，且前板与底板的延伸面的夹角比背板与底板的夹角大5-10度。与传统的辊压机料斗相比，本技术方案的背板与底板的夹角有所增大，使得在下料过程中的下料时间有所提前，延长了下料时间，使得下料更为彻底。降低返料率，提高工作效率，功率损耗小。
文档编号B02C4/28GK201613148SQ2009202956
公开日2010年10月27日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者徐青 申请人:杭州和泰机电工业有限公司