专利名称：空心碎纸机刀片及刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及碎纸机的碎纸刀片，尤其涉及一种空心碎纸机刀片及具有该空心 碎纸机刀片的刀具。
背景技术：
在企业办公中，很多被使用过且作废的纸张，由于上面记载的资料为企业秘密，为 了防止他人获得文件上所记载的资料需要将纸张进行粉碎处理，因而碎纸机应运而生。传 统的碎纸机一般包括两个刀轴以及固定在刀轴上的若干对碎纸机刀片。碎纸时，由马达驱 动一系列变速机构传输出较低转速、较大扭矩给刀轴使两刀轴转动，当纸张从两个旋转的 刀轴之间穿过时，两刀轴挤压纸张，从而将废纸切割成细纸条或者碎粒。现有的碎纸机刀片通常由两个叠靠在一起的刀片单体组成，且每个刀片单体上都 设有刀尖。组装时，先将第一个刀片单体装配到刀轴上，然后再将第二个刀片单体装配到同 一个刀轴上，并使两个刀片单体的刀尖对齐并拢，从而使两个刀片单体靠贴。然而，一方面， 由于在安装两个刀片单体时不仅必须保证两个刀片单体的刀尖对齐，还必须保证每一个碎 纸机刀片在刀轴上的安装精度，因而这样的安装方式使得碎纸机刀片的安装效率低。另一 方面，由于在将碎纸机刀片组装在刀轴上时，两个刀片单体是先后装配到刀轴上，装配时会 产生装配公差和间隙，从而使得两个刀片单体的刀尖错开，进而使得碎纸时两个刀片单体 不是同时切割而导致碎纸不良和中间夹纸。因此，有必要提供一种安装效率高且安装精度高的空心碎纸机刀片来克服上述缺 陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种碎纸机刀片，所述碎纸机刀片的安装效率且安装
精度尚。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空心碎纸机刀片，包括两个刀片单体， 每个所述刀片单体包括刀身、设于所述刀身中心的安装孔以及位于所述刀身周缘的刀口， 其中，至少一个所述刀片单体沿其刀口延伸有刀尖组，每个所述刀片单体的所述刀身对叠 形成第一刀身、第二刀身以及连接所述第一刀身和所述第二刀身的连接部，每个所述刀尖 组包括分别位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和 所述第二刀尖搭接在一起，两个所述刀片单体的所述连接部正对，且其中一个所述刀片单 体的连接部向另一个所述刀片单体的连接部突伸有扣合部，所述扣合部与另一个所述刀片 单体的连接部扣合后组成所述空心碎纸机刀片。较佳地，其中一个所述刀片单体的所述扣合部与另一个所述刀片单体的所述连接 部扣合后，两个所述刀片单体的所述安装孔组成圆形或多边形，两个所述刀片单体的所述 刀口组成光滑圆弧。较佳地，所述扣合部呈L形。[0009]较佳地，所述第一刀尖与所述第一刀身位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述 第一刀尖顶部。由于所述第一刀尖和所述第一刀身位于同一平面，因而所述第一刀尖和所 述第二刀尖的搭接位置位于所述第一刀尖上，从而使得在碎纸的过程中，不会发生卡纸的 情况，从而保证了空心碎纸机刀片的连续工作，并提高了碎纸机的工作效率。较佳地，所述第一刀尖具有垂直于所述第一刀身的垂直侧边，所述垂直侧边向所 述第二刀尖弯折延伸有挡板，且所述挡板与所述第二刀尖接触。可理解地，所述挡板既可防 止切碎的纸进入所述第一刀身和所述第二刀身之间的空隙中，还可加强对所述第一刀尖和 所述第二刀尖的支撑。较佳地，所述第一刀身和所述第二刀身上分别凸设有第一凸部和第二凸部，所述 第一凸部和第二凸部相互抵接，以进一步防止切碎的纸进入所述第一刀身和所述第二刀身 之间的空隙中。可理解地，所述第一刀身和所述第二刀身还可铆接在一起。相应地，本实用新型还提供了一种碎纸机刀具，包括刀轴以及以一定间隔排列安 装在所述刀轴上的若干空心碎纸机刀片，每个所述空心碎纸机刀片包括两个刀片单体，每 个所述刀片单体包括刀身、设于所述刀身中心的安装孔以及位于所述刀身周缘的刀口，其 中，至少一个所述刀片单体沿其刀口延伸有刀尖组，每个所述刀片单体的所述刀身对叠形 成第一刀身、第二刀身以及连接所述第一刀身和所述第二刀身的连接部，每个所述刀尖组 包括分别位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所 述第二刀尖搭接在一起，两个所述刀片单体的所述连接部正对，且其中一个所述刀片单体 的所述连接部向另一个所述刀片单体的连接部突伸有扣合部，所述扣合部与另一个所述刀 片单体的连接部扣合后组成的所述空心碎纸机刀片沿所述刀轴的轴向装配在所述刀轴上。与现有技术相比，一方面，由于两个刀片单体是通过扣合部扣合固定在一起，因而 在安装时可将两个刀片单体作为整体同时安装到刀轴上，从而提高了安装效率。另一方面， 由于本实用新型的第一刀尖和第二刀尖位于同一个刀片单体上，一旦第一刀尖和第二刀尖 搭接并捏合好，在将空心碎纸机刀片安装到刀轴的过程中，第一刀尖和第二刀尖的相对位 置不会发生改变，从而不会产生装配公差和间隙，因而本实用新型的空心碎纸机刀片的装 配精度高。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本 实用新型的实施例。
图1是本实用新型空心碎纸机刀片的一个实施例的立体图。图2是图1所示空心碎纸机刀片的立体分解图。图3是图1所示空心碎纸机刀片的结构示意图。图4是图1所示空心碎纸机刀片的右视图。图5是本实用新型碎纸机刀具的一个实施例的立体图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。[0021]参考图1，是本实用新型空心碎纸机刀片10的一个实施例。所述空心碎纸机刀片 10包括第一刀片单体11和第二刀片单体12，所述第一刀片单体11和所述第二刀片单体12 均采用金属片机械冲压成型。参考图2，所述第一刀片单体11包括圆形刀身110、设于所述 刀身110中心的安装孔111、位于所述刀身110周缘的刀口 112以及一个沿所述刀口 112延 伸出的刀尖组113。所述刀尖组113包括第一刀尖1131和第二刀尖1132，所述刀尖组113 的所述第一刀尖1131和所述第二刀尖1132沿所述刀身110的一条直径对称，所述刀身110 沿该条直径对叠形成第一刀身1101、第二刀身1102以及连接所述第一刀身1101和所述第 二刀身1102的连接部1103。所述第一刀尖1131位于所述第一刀身1101上，所述第二刀尖 1132位于所述第二刀身1102上，且一端搭接在所述第一刀尖1131的顶部。所述第一刀尖 1131与所述第二刀尖1132搭接后在搭接处捏合为一体。具体地，参考图2-3，所述第二刀片单体12与所述第一刀片单体11的不同在于 所述第二刀片单体12的安装孔121两侧的连接部1203向所述第一刀片单体11的连接部 1103各突伸出一个扣合方向一致的呈L形的扣合部123。所述扣合部123与所述第一刀片 单体11的安装孔111两侧的连接部1103扣合后组成所述空心碎纸机刀片10。扣合后，所 述第一刀片单体11和所述第二刀片单体12的所述安装孔111和121组成圆形，所述第一 刀片单体11和所述第二刀片单体12的所述刀口 112和122组成光滑圆弧。较佳地，所述第一刀片单体11的所述第一刀尖1131与所述第一刀身1101位于同 一平面，所述第二刀尖1132搭接在所述第一刀尖1131顶部。由于所述第一刀尖1131和所 述第一刀身1101位于同一平面，且所述第二刀尖1132搭接在所述第一刀尖1131上，从而 使得所述第一刀尖1131和所述第二刀尖1132的搭接位置位于所述第一刀身1101上，因而 在碎纸的过程中，不会发生卡纸的情况，使空心碎纸机刀片可连续的工作，从而提高了碎纸 机的工作效率。较佳地，参考图4，所述第一刀身1101和所述第二刀身1102上分别凸设有第一凸 部1141和第二凸部1142，所述第一凸部1141和第二凸部1142相互抵触，以进一步防止切 碎的纸进入所述第一刀身1101和所述第二刀身1102之间的空隙中。可理解地，所述第一 刀身1101和所述第二刀身1102还可铆接在一起。较佳地，所述第一刀尖1131具有垂直于所述第一刀身1101的垂直侧边，所述垂直 侧边向所述第二刀尖1132弯折延伸有挡板115，且所述挡板115与所述第二刀尖1132接 触。可理解地，所述挡板115既可防止切碎的纸进入所述第一刀身1101和所述第二刀身 1102之间的空隙中，还可加强对所述第一刀尖1131和所述第二刀尖1132的支撑。相应地，本实用新型还提供了一种碎纸机刀具20。请参阅图5，所述碎纸机刀具20 包括刀轴30以及若干个以一定间隔排列装配在所述刀轴30上的空心碎纸机刀片10。可理 解地，所述第二刀片单体12的所述扣合部123与所述第一刀片单体11的所述连接部1103 扣合后组成的所述空心碎纸机刀片10装配在所述刀轴30上的方式有多种，且为本领域普 通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。可理解地，一方面，由于第一刀片单体11和第二刀片单体12是通过扣合部123扣 合固定在一起，因而在安装时可将第一刀片单体11和第二刀片单体12作为整体同时安装 到刀轴20上，从而提高了安装效率。另一方面，由于本实用新型的第一刀片单体11和第二 刀片单体12的第一刀尖1131和第二刀尖1132均位于同一个第一刀片单体11和第二刀片
5单体12上，一旦第一刀尖1131和第二刀尖1132搭接并捏合好，在将空心碎纸机刀片10安 装到刀轴20的过程中，第一刀尖1131和第二刀尖1132的相对位置不会发生改变，从而不 会产生装配公差和间隙，因而本实用新型的空心碎纸机刀片10的装配精度高。 以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭 示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
权利要求一种空心碎纸机刀片，包括两个刀片单体，每个所述刀片单体包括刀身、设于所述刀身中心的安装孔以及位于所述刀身周缘的刀口，其特征在于，至少一个所述刀片单体沿其刀口延伸有刀尖组，每个所述刀片单体的所述刀身对叠形成第一刀身、第二刀身以及连接所述第一刀身和所述第二刀身的连接部，每个所述刀尖组包括分别位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起，两个所述刀片单体的所述连接部正对，且其中一个所述刀片单体的连接部向另一个所述刀片单体的连接部突伸有扣合部，所述扣合部与另一个所述刀片单体的连接部扣合后组成所述空心碎纸机刀片。
2.如权利要求1所述的空心碎纸机刀片，其特征在于，其中一个所述刀片单体的所述 扣合部与另一个所述刀片单体的所述连接部扣合后，两个所述刀片单体的所述安装孔组成 圆形或多边形，两个所述刀片单体的所述刀口组成光滑圆弧。
3.如权利要求1所述的空心碎纸机刀片，其特征在于，所述扣合部呈L形。
4.如权利要求1所述的空心碎纸机刀片，其特征在于，所述第一刀尖与所述第一刀身 位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖顶部。
5.如权利要求1所述的空心碎纸机刀片，其特征在于，所述第一刀身和所述第二刀身 上分别凸设有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部相互抵接。
6.如权利要求1所述的空心碎纸机刀片，其特征在于，所述第一刀身和所述第二刀身 铆接。
7.如权利要求1所述的空心碎纸机刀片，其特征在于，所述第一刀尖具有垂直于所述 第一刀身的垂直侧边，所述垂直侧边向所述第二刀尖弯折延伸有挡板，且所述挡板与所述 第二刀尖接触。
8.—种碎纸机刀具，包括刀轴以及以一定间隔排列安装在所述刀轴上的若干空心碎纸 机刀片，每个所述空心碎纸机刀片包括两个刀片单体，每个所述刀片单体包括刀身、设于所 述刀身中心的安装孔以及位于所述刀身周缘的刀口，其特征在于，至少一个所述刀片单体 沿其刀口延伸有刀尖组，每个所述刀片单体的所述刀身对叠形成第一刀身、第二刀身以及 连接所述第一刀身和所述第二刀身的连接部，每个所述刀尖组包括分别位于所述第一刀身 和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起，两 个所述刀片单体的所述连接部正对，且其中一个所述刀片单体的所述连接部向另一个所述 刀片单体的连接部突伸有扣合部，所述扣合部与另一个所述刀片单体的连接部扣合后组成 的所述空心碎纸机刀片沿所述刀轴的轴向装配在所述刀轴上。
9.如权利要求8所述的碎纸机刀具，其特征在于，其中一个所述刀片单体的所述扣合 部与另一个所述刀片单体的所述连接部扣合后，两个所述刀片单体的所述安装孔组成圆形 或多边形，两个所述刀片单体的所述刀口组成光滑圆弧。
10.如权利要求8所述的碎纸机刀具，其特征在于，所述扣合部呈L形。
专利摘要本实用新型公开了一种空心碎纸机刀片，包括两个刀片单体，每个刀片单体包括刀身、设于刀身中心的安装孔以及位于刀身周缘的刀口，其中，至少一个刀片单体沿其刀口延伸有刀尖组，每个刀片单体的刀身对叠形成第一刀身、第二刀身以及连接第一刀身和第二刀身的连接部，每个刀尖组包括分别位于第一刀身和第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且第一刀尖和第二刀尖搭接在一起，两个刀片单体的连接部正对，且其中一个刀片单体的连接部向另一个刀片单体的连接部突伸有扣合部，扣合部与另一个刀片单体的连接部扣合后组成空心碎纸机刀片。本实用新型的空心碎纸机刀片安装效率高且装配精度高。另外，本实用新型还公开了一种碎纸刀具。
文档编号B02C18/18GK201618602SQ2009202961
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者陆学中 申请人:东莞精锐电器五金有限公司