专利名称：粉碎机双层主机磨室的制作方法
技术领域：
本发明涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机双层主机磨室。
背景技术：
现有的气流粉碎机主要由粉碎室、气流喷咀，加料喷咀和收集器组成。其工作原理是利用多个高速气流喷咀喷出超音速气流，在粉碎室内产生高速漩涡环流，让经过加料喷咀送入漩涡环流的颗粒物料与粉碎室内壁以及颗粒物料之间发生碰撞、摩擦和剪切，实现无中介质的自我粉碎，然而为了得到超细颗粒物料，需要消耗较多能源，成本过高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎机双层主机磨室，以解决原有粉碎机粉碎超细颗粒物料时能源消耗过高这一技术问题。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种粉碎机双层主机磨室，其为双层结构，下层磨室内设置有至少一个喷咀，喷咀与进气口连接，上层磨室一端设置有引风装置，另一端为出粉口 ，主机磨室顶端开设有加料口 。 为了防止颗粒物料进入电机，进一步地引风装置包括设置在主机磨室外的电机和设置在主机上层磨室内的叶轮，叶轮上开设有起气密作用的通孔。 本发明的有益效果是，本发明具有双层磨室，通过负压原理，使气流粉碎机的气能得以二次发挥，大大提高了能源的利用效率，降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图； 其中1、下层磨室，2、上层磨室，3、引风装置，4、加料口，5、出粉口，6、喷咀。
具体实施例方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以
示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。 如图l所示，一种粉碎机双层主机磨室，其为双层结构，下层磨室2内设置有至少一个喷咀6，喷咀6与进气口连接，上层磨室1 一端设置有引风装置2，另一端为出粉口 5，主机磨室顶端开设有加料口 4。颗粒物料通过加料口 4进入主机磨室，大颗粒沉入下层磨室2，利用空压机产生气体的热能和气能进行粉碎，其中粉碎后的小颗粒由引风机引导进入上层磨室与刚进入的大颗粒进行二次粉碎成为超细颗粒，总之，大颗粒下沉进入下层磨室2，小颗粒上升进入上层磨室1，过程中没有使用额外的气能，却能得到超细颗粒。
进一步地为了防止颗粒物料进入电机，特别的引风装置2包括设置在主机磨室外的电机和设置在主机上层磨室内的叶轮，叶轮上开设有起气密作用的通孔。
如此，双层磨室，利用负压原理，使气流粉碎机的气能得以二次发挥，大大提高了 能源的利用效率，降低了生产成本。
权利要求
一种粉碎机双层主机磨室，其特征在于所述的主机磨室为双层结构，下层磨室内设置有至少一个喷咀，喷咀与进气口连接，上层磨室一端设置有引风装置，另一端为出粉口，主机磨室顶端开设有加料口。
2. 根据权利要求1所述的活性超细气流粉碎机，其特征在于所述的引风装置包括设置在主机磨室外的电机和设置在主机上层磨室内的叶轮，叶轮上开设有起气密作用的通孔。
全文摘要
本发明涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机双层主机磨室，其为双层结构，下层磨室与空压机连接，上层磨室一端设置有引风装置，另一端与收集器连接，主机磨室顶端开设有加料口。本发明具有双层磨室，通过负压原理，使气流粉碎机的气能得以二次发挥，大大提高了能源的利用效率，降低了生产成本。
文档编号B02C23/00GK101786037SQ20101012744
公开日2010年7月28日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者陈周宇 申请人:常州精钢机械有限公司