专利名称：滚筒式污泥翻堆机及翻堆方法
技术领域：
本发明属于一种滚筒式污泥翻堆机及污泥翻堆方法，主要用于环保行业中生活污泥好氧堆肥工艺，用于将污泥堆垛搅拌、打碎及移位，保证整垛污泥均能够与空气充分接触并移动相应的距离。
背景技术：
在污泥堆肥处理过程中，首先要保证污泥能够降低到一定的含水率，其次要使污泥能够与空气充分接触，污泥中的微生物才能够充分好氧并迅速升温。混合后的污泥状态和结构比较复杂，整体质地不均勻，大量混合污泥堆放在一起使得下方的污泥无法与氧气充分接触，因此需要采用机械搅拌的方式来帮助实现。根据污泥好氧堆肥处理工艺的要求， 污泥翻堆机不仅能够搅拌污泥，还能将底部污泥翻起，起着关键作用，目前国内工程中应用的主要有链条式翻堆机和条垛式翻堆机两种。传统的翻堆机从翻抛能力，翻抛效率等方面， 存在下列缺陷1.翻堆机能力不足，遇到较大堆垛时无法使用；2.普通翻堆机应用于开阔场地或大型厂房，环境污染严重，土地占用面积较大；3.普通翻堆机只能起到搅拌作用，无法起到打碎及移位作用；4.普通翻堆机效率低下，只能用于小体积的污泥处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种新型高效的滚筒式污泥翻堆机及污泥翻堆方法。本发明的技术解决方案如下一种滚筒式污泥翻堆机，能够使固体废弃物充分好氧发酵的一种翻抛方法及设备；其结构包括机架、滚筒机构、行走机构、提升机构、电缆收放机构、靠轮机构、挡泥机构、 自动控制系统；机架由前后两部分组成，整体呈长方形，前后机架由螺栓连接，内部设有定位键板；滚筒翻堆机构包括旋转滚筒和翻堆刀具组成，滚筒通过电机带动旋转，滚筒上的刀具用螺栓与滚筒连接；行走机构由电机、行走轴与实心橡胶轮胎组成；提升机构呈尖辟状， 上端与机架通过螺栓连接，下端与滚筒通过螺栓连接；电缆收放机构由电缆卷筒通过螺栓固定于后机架上；靠轮机构设置在机架外侧可与轨道面接触；挡泥机构分为前端、侧面、底部以及后部挡泥板，均通过螺栓与机架相连接；自动控制柜位于滚筒式污泥翻堆机的尾部， 通过螺栓与后机架相连接，并通过电缆与滚筒式污泥翻堆机各动作装置进行连接。污泥翻堆的方法是利用滚筒带动刀具的高速旋转，将物料进行搅拌及打碎，然后抛向滚筒式污泥翻堆机的后方，抛出过程中，污泥与空气充分接触，并可向后移位。采用上述方案后，本发明的滚筒式污泥翻堆机及污泥翻堆方法，与现有技术相比， 具有如下优点(1)这种污泥翻堆方法，相比之下较普通翻堆方法处理能力强；(2)滚筒式污泥翻堆机的旋转速度高，打碎及翻抛效率明显提高；(3)滚筒式污泥翻堆机工作事几乎整条污泥仓的污泥都能进行处理，死区面积明显小于其他仓式翻堆机；(4)采用滚筒式污泥翻堆机可大量节约占地；
图1为本发明的结构示意图，其中1.电控系统；2.后机架；3.从动轮；4.电缆卷盘；5.前机架；6.主动轮；7.前端保护块；8.前清扫器；9.滚筒电机；10.起升臂；11.滚筒；12.刀具；13纠偏轮；14.挡板；15后清扫器；16.手动系统图2为本发明的主要工作过程示意图，其中17.仓尾；18.初始工作位置；19.正常工作位置；20.物料；21.工作结束位置；22.仓首
具体实施例方式下面结合附图进一步说明本发明滚筒式翻堆机的结构、翻堆方法及工作过程。滚筒式翻堆机整体机架由后机架2和前机架5连接而成，主动轮6和从动轮3位于机架的前后两端，起到带动翻堆机行走的作用。翻堆机工作时，滚筒11逆时针旋转，滚筒 11上的刀具12将物料20向后抛出，达到整体翻堆及移位的作用。翻堆机开始工作时位于初始工作位置18处，，主动轮6带动机器向前行进，同时滚筒电机9带动滚筒11旋转，将物料20向斜后方抛出，翻抛过程中，物料被打碎并与空气充分接触；滚筒11旋转方向正常工作位置19所示；当翻堆机到达仓首22后自动停止行走，此时翻堆机处于工作结束位置21，滚筒11停止旋转，起升臂10抬起至高于物料20的指定位置，翻堆机反向行走，同时电缆卷盘4收取供电电缆，翻堆机行走至仓尾17位置后，起升臂 10下降，完成一个工作周期。翻堆机地工作过程中前清扫器8和后清扫器15能够起到清扫轨道面的作用，当翻堆机两侧出现负载不平均，翻堆机走偏时，纠偏轮13能够及时进行调整，保证翻堆机的行进方向；若电控系统失效时，手动系统16可以由人手工进行操作，使起升臂10抬起，并将翻堆机拉至仓尾17位置，进行检修。
权利要求
1.一种滚筒式污泥翻堆机，能够使固体废弃物充分好氧发酵的一种翻抛方法及设备； 其结构包括机架、滚筒机构、行走机构、提升机构、电缆收放机构、靠轮机构、挡泥机构、自动控制系统；机架由前后两部分组成，整体呈长方形，前后机架由螺栓连接，内部设有定位键板；滚筒翻堆机构包括旋转滚筒和翻堆刀具组成，滚筒通过电机带动旋转，滚筒上的刀具用螺栓与滚筒连接；行走机构由电机、行走轴与实心橡胶轮胎组成；提升机构呈尖辟状，上端与机架通过螺栓连接，下端与滚筒通过螺栓连接；电缆收放机构由电缆卷筒通过螺栓固定于后机架上；靠轮机构设置在机架外侧可与轨道面接触；挡泥机构分为前端、侧面、底部以及后部挡泥板，均通过螺栓与机架相连接；自动控制柜位于滚筒式污泥翻堆机的尾部，通过螺栓与后机架相连接，并通过电缆与滚筒式污泥翻堆机各动作装置进行连接。
2.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述污泥翻堆的方法是利用滚筒带动刀具的高速旋转，将物料进行搅拌及打碎，然后抛向滚筒式污泥翻堆机的后方； 物料为平均密度为0. 6 0. 8t/m3，含水率为不大于65%的均勻混合物。
3.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述滚筒机构转速可以根据污泥状态的不同进行调节，调节范围是80 200rpm，上表面水平切线方向与滚筒式污泥翻堆机行进方向相反。
4.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述翻堆机滚筒刀具为单侧双螺栓分布，左右对称，刀具与污泥料堆呈120°角，由下到上切削污泥。
5.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述滚筒机构前端设有开料尖劈，将中间区域物料提前剖开。
6.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述滚筒机构通过传动主轴对称分布，两侧滚筒同步旋转，滚筒内部设有密封圈，阻止污泥进入滚筒内部。
7.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述行走机构由电机带动主传动轴旋转，传动轴驱动主动轮行走，从动轮起支撑辅助作用，前进行走速度为0. 8 3. 5m/min，后退行走速度为3 10m/min。
8.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述提升装置内部设有传动轴，将动力从前机架上安装的电机传到滚筒。
9.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述提升装置采用液压驱动，可使滚筒在低位到高位之间自由提升、下降或悬停于任意位置，垂直行程不大于2m，单次满行程时间为Imin。
10.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述提升装置分为电动与手动两套系统，当电动系统失效时，可通过手动装置将滚筒提升至所需位置。
11.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述电缆收放机构位于后机架上，由双侧对称电缆卷筒组成，滚筒式污泥翻机行走与电缆收放状态相匹配。
12.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述靠轮机构与轨道侧壁间距不大于30mm，靠轮机构可以与轨道侧面接触并发生相对旋转运动，调整滚筒式污泥翻堆机与轨道的位置与方向。
13.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述挡泥机构设置与前机架与后机架上，阻挡由于滚筒旋转带动的污泥散落到滚筒式污泥翻堆机或轨道面上，其中底部挡泥装置有一部分能够自由活动。
14.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于上述自动控制系统能够实现滚筒式污泥翻堆机全自动无人值守运转。
15.根据权利要求1所述的滚筒式污泥翻堆机，其特征在于所述自动控制系统的控制箱由不锈钢制成，内部进行密封，带有空调防潮设施。
全文摘要
本发明涉及一种滚筒式污泥翻堆机以及一种翻抛方法，其结构包括机架、滚筒机构、行走机构、提升机构、电缆收放机构、靠轮机构、挡泥机构、自动控制系统；滚筒机构包括旋转滚筒和翻堆刀具组成，通过电机带动旋转；提升机构呈尖辟状，由液压驱动；靠轮机构设置在机架外侧可与轨道面接触；挡泥机构分为前端、侧面、底部以及后部挡泥板，均通过螺栓与机架相连接；自动控制柜位于滚筒式污泥翻堆机的尾部，通过螺栓与后机架相连接，并通过电缆与滚筒式污泥翻堆机各动作装置进行连接；上述污泥翻堆的方法是利用滚筒带动刀具的高速旋转，将物料进行搅拌及打碎，然后抛向滚筒式污泥翻堆机的后方。
文档编号C05F7/00GK102557770SQ20101059525
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者兰轩花, 王涛, 田德龙, 邢家乐 申请人:机科发展科技股份有限公司