专利名称：一种食品辊压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及辊压机，更具体地说一种主要用于高油脂、高糖食品的辊压机。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们对食物口感的要求越来越高。但是目前对于高脂类、高 糖类食品的粉碎没有较好的方法。普通的粉碎机(齿式、锤式)都是通过高速运转来粉碎原料，设备高速运转剪切产 品，使设备内部温度急剧升高，由于原料受热而变的粘连，物料无法粉碎，并堵塞机腔，极易 造成设备损坏。冷冻粉碎虽然可以粉碎高油脂和高糖类物料并达到较高的粉碎细度，但设备一次 性投入高，原料粉碎前需要通过液态氮进行冷冻，这样原料粉碎时不会产生较高的温度，可 以达到粉碎要求。但这一方法造成物料加工成本高，设备投入大，大多数中小型食品企业无 法采用冷冻粉碎处理高脂类、高糖类原料。
实用新型内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种主要用于高油 脂、高糖食品的食品辊压机。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案。本实用新型食品辊压机的结构特点是在机体中设置由主动辊和从动辊构成的对 辊辊压结构，辊压区域位于相对滚动的主动辊与从动辊之间，上料斗位于辊压区域的上方。本实用新型食品辊压机的结构特点也在于设置一调节杆，所述调节杆通过调节从动辊的径向位置以调整从动辊与主动辊之 间的间距。在所述主动辊与从动辊的外周，沿母线方向分别设置有刮料板。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在1、本实用新型采用对辊辊压结构，尤其适于高油脂、高糖食品，不会产生堵塞，生 产效率高、生产成本低。2、本实用新型设置主动辊与从动辊为间距可调，可适于不同大小的物料，并能使 物料破碎为不同的细度。3、本实用新型中刮料板的设置极为有效地杜绝了物料粘连在辊筒上的现象，使辊 筒加工面保持洁净，提高辊压效率。4、本实用新型结构简单、易于拆装，易于维护。
图1为本实用新型主视结构示意图。图2为本实用新型侧视结构示意图。[0018]图中标号1机体、2传动链条、3驱动电机、4下料斗、5刮料板、6调节杆、7从动辊、 8主动辊、9上料斗。以下通过具体实施方式
，结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1、图2，本实施例是在机体1中设置由主动辊8和从动辊7构成的对辊辊压 结构，辊压区域位于相对滚动的主动辊8与从动辊7之间，上料斗9位于辊压区域的上方。具体实施中，设置一调节杆6，调节杆6通过调节从动辊7的径向位置以调整从动 辊7与主动辊8之间的间距，以便适应不同的物料以及不同细度的要求；为了保证主动辊与 从动辊的表面清洁，可以在主动辊8与从动辊7的外周，沿母线方向分别设置有刮料板5 ； 在机架中安装驱动电机3，驱动电机3通过传动链条2带动主动辊8转动整机工作过程为接通电源，启动辊压机，物料首先储存在上料斗9中，然后由上料斗9落入对辊辊 压区域，在经过对辊后因受到碾压而粉碎。根据需要调整调节杆6，使主动辊和从动辊保持合适的间隙，刮料板5将挤压后的 物料刮下并收集于下料斗4中。具体操作中，可以根据要求对物料进行多次碾压。
权利要求1.一种食品辊压机，其特征是在机体(1)中设置由主动辊(8)和从动辊(7)构成的对 辊辊压结构，辊压区域位于相对滚动的主动辊(8)与从动辊(7)之间，上料斗(9)位于辊压 区域的上方。
2.根据权利要求1所述的食品辊压机，其特征是设置一调节杆(6)，所述调节杆(6)通 过调节从动辊(7)的径向位置以调整从动辊(7)与主动辊(8)之间的间距。
3.根据权利要求1或2的食品辊压机，其特征是在所述主动辊(8)与从动辊(7)的外 周，沿母线方向分别设置有刮料板(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种食品辊压机，其特征是在机体中设置由主动辊和从动辊构成的对辊辊压结构，辊压区域位于相对滚动的主动辊与从动辊之间，上料斗位于辊压区域的上方。本实用新型尤其适于高油脂、高糖食品的粉碎，不存在堵塞现象，生产效果高、生产成本低。
文档编号A23P1/06GK201774942SQ20102028818
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者吴雷 申请人:安徽燕之坊食品有限公司