专利名称：多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于烟叶养护的烟叶仓库的管路系统。
背景技术：
收获后的烟叶在工业化生产使用以前，需要2 3年的储存养护以完成烟叶的自 然醇化，以排除烟叶的青、杂气，达到改善烟味的色、香、味和内在品质的目的。为了顺利完 成上述烟叶养护的各项工作，需要配置包括通风机、空调器、除湿机、毒气过滤净化器等仓 储设备。由于各方面的原因，目前的烟叶仓储养护设备的配置杂乱、无序，在实际工作中呈 现出许多问题1、烟叶仓库各种仓储设备布置混乱，在同一幢仓库中有通风设备、又有空调设备、 还有毒气过滤净化设备，每一种设备都有自己的气体输送系统，仓库内各种管线布置繁杂， 占用了仓内大量空间，重复投资建设现象严重。2、空调和除湿设备需要承载整个仓库空间的降温除湿任务，设备工作时间长，开 停机控制无序，工作负荷大，能耗相当大。3、由于仓内各种通风管线布置复杂，每次采用熏蒸剂进行整仓密封熏蒸杀虫时， 为防范熏蒸毒气通过各种设备管线相互串气，均需要对每一条通风管线的风口进行人工封 密，既不能确保熏蒸密封质量，又大量的耗费人力。4、目前的烟叶仓库的管路系统的用途单一。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统， 该管路系统结构合理。为了实现上述目的，本实用新型所采用技术方案是多用途烟叶仓库通风、除湿和 排毒气管路系统，其特征在于它包括主管道、通风支管、第一阀门、软管、管道、第二阀门；每 一层仓库内的主管道与管道相连通，每一主管道靠近管道处设有第二阀门；每一主管道上 设有多个通风支管，通风支管位于仓库内，每一通风支管上设有第一阀门，通风支管通过软 管与烟叶堆垛密封帐幕上的进气控制接头或出气控制接头相连通；管道的输出端与通风、 除湿和排毒气装置相连通。所述的通风支管上设有风口，风口处设有控制风口开关的风口控制阀，风口位于 第一阀门与主管道之间的通风支管上。主管道上设有风口，风口处设有控制风口开关的风口控制阀。主管道由总管与管道相连通，主管道上靠近总管的一端设有主管道控制阀，总管 上连接一通风主管，通风主管位于仓库内，通风主管上设有风口，通风主管上靠近总管的一 端设有通风主管控制阀。风口处设有控制风口开关的风口控制阀。本实用新型的有益效果是采用上述结构，其结构合理；具有多种用途。
图1为本实用新型实施例1-2的结构示意图；图2为本实用新型的管道与主管道的结构示意图；图3为通风、除湿和排毒气装置的结构示意图；图4为本实用新型实施例3的结构示意图；图5为本实用新型实施例4的结构示意图；图6为本实用新型实施例5的结构示意图；图7为本实用新型实施例6的结构示意图；图8为本实用新型实施例8的结构示意图；[0021 ] 图中1-烟叶堆垛密封帐幕，2-进气控制接头，3-出气控制接头，4-主管道，5-通 风支管，6-第一阀门，7-软管，8-管道，9-第二阀门，10-第一管道，11-第三阀门，12-离心 风机，13-第二管道，14-第四阀门，15-熏蒸毒气过滤装置，16-第三管道，17-第五阀门， 18-第四管道，19-第六阀门，20-除湿机，21-第五管道，22-第七阀门，23-仓库；24-排出 风管，25-氯气过滤器，26-风口，27-通风主管，28-主管道控制阀，29-通风主管控制阀， 30-总管。
具体实施方式
实施例1 如图1、图2所示，多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统，它包括主管道4、 通风支管5、第一阀门6、软管7、管道8、第二阀门9 ；管道8位于仓库23外(或管道井内)， 每一层仓库内的主管道4引出仓外与管道8相连通，每一主管道4靠近管道8处设有第二 阀门9 (位于仓库23外)；每一主管道4上设有多个通风支管5 (如2-200个)，通风支管5 位于仓库23内，每一通风支管5上设有第一阀门6，通风支管5通过软管7与烟叶堆垛密封 帐幕1上的进气控制接头2或出气控制接头3相连通(软管7可为多个，可分别由阀门控 制)，烟叶堆垛密封帐幕1位于仓库23内(图1中只画出了 3个烟叶堆垛密封帐幕1、3个 通风支管5，具体个数根据仓库23的大小确定)；管道8的输出端与通风、除湿和排毒气装 置相连通。如图3所示，通风、除湿和排毒气装置包括第一管道10、第三阀门11、离心风机12、 第二管道13、第四阀门14、熏蒸毒气过滤装置15、第三管道16、第五阀门17、第四管道18、 第六阀门19、除湿机20、第五管道21、第七阀门22;第一管道10的一端与管道8相连通，第 一管道10的另一端与离心风机12的输入端口相连，第一管道10上设有第三阀门11 ；第二 管道13的一端与离心风机12的输出端口相连，第二管道13的另一端与熏蒸毒气过滤装置 15的输入端口相连，第二管道13上设有第四阀门14 ；第三管道16的输入端与第二管道13 相连通，第三管道16的输入端位于离心风机12与第四阀门14之间，第三管道16的输出端 与管道8相连通，第三管道16上设有第五阀门17 ；第四管道18的输入端与除湿机20的输 出端口相连，第四管道18的输出端与第一管道10相连通，第四管道18的输出端位于第三 阀门11与离心风机12之间，第四管道18上设有第六阀门19 ；第五管道21的输出端与第 四管道18相连通，第五管道21上设有第七阀门22，第五管道21的输入端为空气输入口。熏蒸毒气过滤装置15的排出风管M的输出端与氯气过滤器25的气体输入接口相连接，氯气过滤器的气体输出接口与氯气过滤器排出风管的输入端相连接。熏蒸毒气经 过熏蒸毒气过滤装置15过滤后产生的二次污染(如氯气等)，再经氯气过滤器25过滤后排 放，做到零排放。熏蒸毒气过滤装置可采用现有的有害气体过滤净化装置，如中国专利 200920085797. 4。也可采用现有的吸收塔、磷化氢过滤吸收设备、磷化氢毒气过滤装置、磷 化氢气体收集处理机、一种磷化氢气体处理装置或磷化氢气体净化装置，或硫酰氟过滤吸 收设备等。烟叶养护设备(或称烟叶仓储养护设备，由烟叶堆垛密封帐幕1，多用途烟叶仓 库通风、除湿和排毒气管路系统，通风、除湿和排毒气装置构成)按如下方法进行布置和使用。1)在烟叶仓库内，构建一套烟叶堆垛密闭储存空间使用申请号为200920086679. 5实用新型专利提供的烟叶堆垛密封帐幕1，将仓库 内的烟叶堆垛以密封履盖，帐幕上的进气控制接头2和出气控制接头3分别位列密封帐幕 的两端，烟叶堆垛和帐幕上的进气控制接头和出气控制接头基本形成纵成列、横成行的布 局(如图1所示)。2)在每一层的烟叶仓库中，于墙体或天花板上，布置安装通风换气用的主管道4， 根据仓库内烟堆垛的分布形式，主管道4上面分布有若干个通风支管5，每一根通风支管上 面安装有控制开关的第一阀门6，通风支管5通过软管7与烟叶堆垛密封帐幕1上的进气控 制接头2或出气控制接头3进行无缝化对接(如图1所示)。3)对于多层楼房仓库，将每一层仓库内的主管道4引出仓外并在楼顶(或地面) 接近设备组合布置处进行汇合，数根主管道4靠管道8汇合在一起，在每一根主管道4靠近 管道处安装上控制气体流动的第二阀门9 (如图2所示)。4)管道8直接与仓储设备集合平台相连通(如图3所示)。5)仓储设备集合平台的使用方法在上述烟叶养护设备体系构建布置完毕以后，则构成了一个烟叶堆垛与仓储设备 集合平台依靠管道相连通的闭合系统。平时保持系统中的进、出气控制接口和每一个控制 阀门都处于关闭状态，通风支管上的软管与烟叶堆垛密闭帐幕上的控制接口处于连通对接 状态。根据烟叶仓储养护过程中各个阶段的功能需求，对设备集合和各个控制部件实施 以下操作①春、夏季节烟叶的防霉与除湿，春、夏季节气温高、湿度大，烟叶防霉压力大，此时不宜采用自然通风换气的办法 来排除烟叶中的青、浊、杂气，也不宜采用除湿机仓内外循环“送风+回风”的方式除湿。依靠本实用新型提供的方法，将自然新鲜的空气通过除湿机进行除湿作业以后， 通过离心风机沿风管单方向鼓入到各个烟叶堆垛中，除湿机工作几个小时后即可以有效地 利用干燥、低温、新鲜的空气来置换出烟堆中原有的湿度较大的青、浊、杂气。操作方法是启动离心风机12和除湿机20，打开第六阀门19、第五阀门17，打开主管道4上的 第二阀门9，打开通风支管5上的第一阀门6和需要置换空气的烟叶堆垛上出气控制接头2上的旋转端盖。②秋冬季节的烟叶日常通风或人工增湿作业，秋冬季节温度和空气湿度一般较低，此时无烟叶的防霉压力，主要是排除青、杂、 浊气。为了减少冬季干燥环境下烟叶碎片率的增加，可利用本实用新型提供的设备集合平 台完成人工增湿作业。操作方法是启动离心风机12，打开第五阀门17、第七阀门22，打开主管道4上的第二阀门9， 打开通风支管5上的第一阀门6和需要置换空气的烟叶堆垛上出气控制接头2上的旋转端至ΓΤΠ ο上述作业如果是为了通风换气，选择在白天空气湿度较低时进行；如果是为了人 工增加烟叶堆垛中的湿度，则选择在空气湿度较大时进行。③熏蒸杀虫后的毒气过滤与净化，在烟叶堆垛密封熏蒸杀虫以后，熏蒸后的毒气过滤净化按如下办法进行启动离心风机12、熏蒸毒气过滤装置15、氯气过滤器25，打开第四阀门14、第三阀 门11，打开主管道4上的第二阀门9，打开通风支管5上的第一阀门6和需要进行毒气过滤 的烟叶堆垛上进气控制接头2上的旋转端盖。④当烟叶密封堆垛以外、仓库内部空间的湿度小于仓外大气环境中的湿度时的抽 风换气，首先排清熏蒸毒气过滤装置15和氯气过滤器25中的化学吸收剂，按如下办法进 行操作启动离心风机12，打开第四阀门14、第三阀门11，打开主管道4上的第二阀门9， 打开通风支管5上的第一阀门6和需要进行毒气过滤的烟叶堆垛上进气控制接头2上的旋转立而盖ο实施例2 如图1所示，与实施例1基本相同，不同之处在于所述的通风支管5上设有风口 沈，风口沈处设有控制风口开关的风口控制阀(图ι中没有画出)，风口 立于第一阀门 6与主管道4之间的通风支管5上。使用1、给烟叶堆垛密封帐幕1内通风、除湿和排毒气，关闭风口控制阀，打开第一阀门6。2、给烟叶仓库23内通风、除湿和排毒气，打开风口控制阀，关闭第一阀门6。本实施例的多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统具有2种用途(即多用 途)。实施例3 如图4所示，与实施例1基本相同，不同之处在于每一层仓库内的主管道4由总 管30与管道8相连通，主管道4上靠近总管30的一端设有主管道控制阀28，总管30上连 接一通风主管27，通风主管27位于仓库23内，通风主管27上设有风口 26，通风主管27上 靠近总管30的一端设有通风主管控制阀四。使用1、给烟叶堆垛密封帐幕1内通风、除湿和排毒气，关闭通风主管控制阀四， 打开主管道控制阀观、第一阀门6。6[0060]2、给烟叶仓库23内通风、除湿和排毒气，打开通风主管控制阀四，关闭主管道控 制阀28、第一阀门6。实施例4:如图5所示，与实施例3基本相同，不同之处在于主管道4与通风主管27成“工” 字形布置(实施例3成U形布置)。实施例5 如图6所示，与实施例3基本相同，不同之处在于烟叶堆垛密封帐幕1上的进气 控制接头2、出气控制接头3各接一套多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统。使用 时，图3中的第一管道10与第一套多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统的管道8 相连，图3中的第三管道16与另一套多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统的管道 8相连。实施例6 如图7所示，与实施例1基本相同，不同之处在于所述的主管道(4)上设有风口 ( )，风口 06)处设有控制风口开关的风口控制阀。使用1、给烟叶堆垛密封帐幕1内通风、除湿和排毒气，关闭风口控制阀，打开第一阀门6。2、给烟叶仓库23内通风、除湿和排毒气，打开风口控制阀，关闭第一阀门6。实施例7 如图4、图5所示，与实施例3、实施例4基本相同，不同之处在于风口沈处设有 控制风口开关的风口控制阀(图中没有画出)。使用1、给烟叶堆垛密封帐幕1内通风、除湿和排毒气，关闭通风主管控制阀29， 打开主管道控制阀观、第一阀门6。2、给烟叶仓库23内通风、除湿和排毒气，打开通风主管控制阀四、风口控制阀，关 闭主管道控制阀观、第一阀门6。实施例8 如图8所示，与实施例3基本相同，不同之处在于主管道等在仓库23分二排布置。说明实施例1、实施例2、实施例4，实施例6-实施例7，都可采用烟叶堆垛密封 帐幕1上的进气控制接头2、出气控制接头3各接一套多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气 管路系统。使用时，图3中的第三管道16与其中另一套多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒 气管路系统的管道8相连。实施例1-实施例7中所连接的“通风、除湿和排毒气装置”，也 可采用其它结构形式的。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此 来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本 实用新型的保护范围。
权利要求1.多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统，其特征在于它包括主管道、通风 支管(5)、第一阀门(6)、软管(7)、管道(8)、第二阀门(9)；每一层仓库内的主管道⑷与 管道(8)相连通，每一主管道(4)靠近管道(8)处设有第二阀门(9)；每一主管道(4)上设 有多个通风支管(5)，通风支管( 位于仓库内，每一通风支管( 上设有第一阀门 (6)，通风支管( 通过软管(7)与烟叶堆垛密封帐幕(1)上的进气控制接头( 或出气控 制接头⑶相连通；管道⑶的输出端与通风、除湿和排毒气装置相连通。
2.根据权利要求1所述的多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统，其特征在于 所述的通风支管(5)上设有风口( )，风口 06)处设有控制风口开关的风口控制阀，风口 (26)位于第一阀门(6)与主管道(4)之间的通风支管(5)上。
3.根据权利要求1所述的多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统，其特征在于 主管道(4)上设有风口( )，风口 06)处设有控制风口开关的风口控制阀。
4.根据权利要求1所述的多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统，其特征在于 主管道由总管(30)与管道(8)相连通，主管道(4)上靠近总管(30)的一端设有主管 道控制阀( )，总管(30)上连接一通风主管(27)，通风主管、2Τ)位于仓库内，通风 主管07)上设有风口( )，通风主管07)上靠近总管(30)的一端设有通风主管控制阀 (29)。
5.根据权利要求4所述的多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统，其特征在于 风口 06)处设有控制风口开关的风口控制阀。
专利摘要本实用新型涉及一种用于烟叶养护的烟叶仓库的管路系统。多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统，其特征在于它包括主管道、通风支管、第一阀门、软管、管道、第二阀门；每一层仓库内的主管道与管道相连通，每一主管道靠近管道处设有第二阀门；每一主管道上设有多个通风支管，通风支管位于仓库内，每一通风支管上设有第一阀门，通风支管通过软管与烟叶堆垛密封帐幕上的进气控制接头或出气控制接头相连通；管道的输出端与通风、除湿和排毒气装置相连通。该管路系统结构合理，具有多种用途。
文档编号A01F25/16GK201821691SQ201020529848
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者李翊玮 申请人:武汉东昌仓贮技术有限公司