专利名称：饲料复合保护型酸化剂及其生产方法
技术领域：
本发明涉及饲料添加剂技术领域，具体涉及饲料酸化剂技术领域，特别涉及一种 饲料复合保护型酸化剂及其生产方法。
背景技术：
目前饲料酸化剂的原料选择主要是1)主要酸原料磷酸、乳酸、富马酸、柠檬酸、 苯甲酸、甲酸、丙酸、丁酸；2)有机酸盐乳酸钙、甲酸钙；3)辅料硅藻土、白炭黑。目前主 要存在以下两种加工工艺和相关的配方1、吸附混合型配比1 (无机型)磷酸30 60% (重量)、乳酸(或甲酸、丙酸)5 10% (重 量)、硅藻土(或白炭黑)30 45% (重量)；配比2 (有机型)乳酸20 40% (重量)、富马酸15 25% (重量)、柠檬酸 (或甲酸、丙酸)10% (重量)左右、硅藻土 20 30% (重量)；配比3 (有机酸盐型)乳酸钙(或甲酸钙)30 30% (重量)、柠檬酸(或富马 酸)5 10% (重量)、硅藻土 20 30% (重量)；上述三种配方分别存在以下问题。配方1 配方中磷酸为中等性强酸，具有较强的 腐蚀性，且未经过有效保护，第一会严重影响影响饲料的适口性，第二对饲料中的营养物质 产生一定破坏作用，第三会影响动物自身胃酸和胃蛋白酶的分泌，所以在饲料中加入该类 型酸化剂后动物的生产性能(采食量、增重等)会表现为下降。配方2 第一、主要为有机酸 组成，由于有机酸自身的理化特性，其在动物胃环境中H+释放数量较低，要达到最佳的使 用效果所需要的添加量较高；第二、有机酸未经过有效保护同时需要较高的添加量，对饲料 营养物质的会产生一定反应，从而降低了有效营养物质的效价；介于以上两个方面的原因， 饲料中添加该类型酸化剂后对提高动物生产性能的影响度较低。配方3 第一、乳酸钙、甲 酸钙为有机酸盐，其不能提供H+，而酸化剂使用的目的是利用酸所提供的H+，所以原料选 择无效；第二、乳酸钙或甲酸钙在一定情况下会与富马酸或柠檬酸产生反应产生热，从而导 致产品在存放过程中发生结块；第三、配方中酸的用量较低，在饲料中所需要的添加量高， 产品的性价比非常低。上述的饲料酸化剂生产设备如
图1所示，其中，缓冲仓Al与球磨机B料路连接，球 磨机B经提升机Cl与缓冲仓A2料路连接，提升机C2与缓冲仓A3料路连接，液体桶G经流 量泵F与液体罐E料路连接，缓冲仓A2、缓冲仓A3和液体罐E均与混合机D料路连接，混合 机D通过缓冲仓A4与包装机H料路连接。该饲料酸化剂生产设备涉及的工艺流程请参见图2所示，其中，位于液体桶G中的 液体酸通过流量泵F计量后进入液体罐E最后进入混合机D，载体和吸附剂经计量后通过提 升机C2进入缓冲仓A3最后进入混合机D，位于缓冲仓Al的固体酸在球磨机B中粉碎后经 提升机Cl进入缓冲仓A2最后进入混合机D，然后液体酸、固体酸、载体和吸附剂在混合机D 吸附混合，混合后进入缓冲仓A4，(过筛)然后进入包装机H包装，未包装的产品外观如图3所示。从中可以看出，该设备工艺为简单吸附、混合型，所生产出来的产品的有效成分未能 得到有效的保护，产品在使用过程中会出现以下几方面的问题1)熔点低、易挥发的有效成分(如甲酸、丙酸等)在加工、存放和使用过程中容 易损失，产品质量的稳定性得不到有效的保证；2)未经过保护的有效成分(酸)会与饲料中的其它碱性营养物质产生反应，从而 降低了饲料中营养的效价，饲料产品质量的稳定性得不到有效的保证；3)部分有效成分(如磷酸)属于中强酸，具有较强的腐蚀性，未经有效保护的磷 酸一定程度上会损伤动物口腔黏膜和影响饲料的适口性，从而影响猪的采食量；4)未经过有效处理的酸化剂进入动物体内会立即被释放出来，从而影响动物自身 胃酸和胃蛋白酶的分泌。由于以上种种方面的问题，导致该工艺所生产出来的酸化剂产品在实际使用过程 中表现为效果影响度低、无效或出现负效果。效果例证请参见下表1所示。表 权利要求
1.一种饲料复合保护型酸化剂，其特征在于，包括8 15% (重量)的磷酸或焦磷酸、 10 20% (重量)的柠檬酸、15 25% (重量)的富马酸、8 15% (重量)的苹果酸和 30 50% (重量)的硬脂酸或单甘脂或双甘脂，其中所述磷酸或焦磷酸与所述柠檬酸、所 述富马酸和所述苹果酸吸附混合均勻，所述硬脂酸或单甘脂或双甘脂作为包衣包覆在外。
2.根据权利要求1所述的饲料复合保护型酸化剂，其特征在于，所述磷酸或焦磷酸为 8% (重量)，所述柠檬酸为12% (重量)，所述富马酸为25% (重量)，所述苹果酸为10% (重量)，所述硬脂酸或单甘脂或双甘脂为30% (重量)。
3.根据权利要求1所述的饲料复合保护型酸化剂，其特征在于，所述磷酸或焦磷酸为 12% (重量)，所述柠檬酸为10% (重量)，所述富马酸为15% (重量)，所述苹果酸为15% (重量)，所述硬脂酸或单甘脂或双甘脂为40 % (重量)。
4.根据权利要求1所述的饲料复合保护型酸化剂，其特征在于，所述磷酸或焦磷酸为 15% (重量)，所述柠檬酸为20% (重量)，所述富马酸为20% (重量)，所述苹果酸为8% (重量)，所述硬脂酸或单甘脂或双甘脂为50 % (重量)。
5.一种根据权利要求1所述的饲料复合保护型酸化剂的生产方法，其特征在于，包括 以下步骤(1)分别称取所述磷酸或焦磷酸；所述柠檬酸、所述富马酸和所述苹果酸；以及所述硬 脂酸或单甘脂或双甘脂；(2)将所述硬脂酸或单甘脂或双甘脂投入熔解罐中，再加入所述柠檬酸、所述富马酸和 所述苹果酸，最后加入所述磷酸或焦磷酸，然后搅拌熔解并乳化；(3)将所述步骤( 得到的物料冷却造粒，得到酸化剂成品。
6.根据权利要求5所述的饲料复合保护型酸化剂的生产方法，其特征在于，在所述步 骤O)中，所述熔解罐的温度为85 90°C。
7.根据权利要求5所述的饲料复合保护型酸化剂的生产方法，其特征在于，在所述步 骤O)中，所述乳化采用的转速为3000 5000转/min，时间为5 8min。
8.根据权利要求5所述的饲料复合保护型酸化剂的生产方法，其特征在于，在所述步 骤(3)中，所述冷却造粒为冷却喷雾造粒。
9.根据权利要求5所述的饲料复合保护型酸化剂的生产方法，其特征在于，在所述步 骤( 后，还包括将所述酸化剂成品进行20 60目分级筛筛分后进行包装。
全文摘要
本发明涉及一种饲料复合保护型酸化剂，包括8～15％(重量)的磷酸或焦磷酸、10～20％(重量)的柠檬酸、15～25％(重量)的富马酸、8～15％(重量)的苹果酸和30～60％(重量)的硬脂酸或单甘脂或双甘脂，其中磷酸或焦磷酸与柠檬酸、所述富马酸和苹果酸吸附混合均匀，硬脂酸或单甘脂或双甘脂作为包衣包覆在外。还提供了一种上述的饲料复合保护型酸化剂的生产方法，提高饲料的酸化剂产品的使用价值和使用效果，降低生产损耗。
文档编号A23K1/16GK102132769SQ20111007296
公开日2011年7月27日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者刘庚寿, 王华洲 申请人:上海美农饲料有限公司