专利名称：一种大米加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大米的加工，具体地说是一种大米加工工艺，特别是涉及一种碎米率低、保质期长，可配制各种口感的大米加工工艺。
背景技术：
目前，在大米的加工工艺中，原粮基本以机收为主，农户不再对粮食进行过多的除杂、晾晒去除水份，造成原粮易混杂、交叉污染，杂质越来越多，水分含量很高且不均，给大米加工带来了很大的困难。且经砻谷、碾米后，大米的温度较高，如果直接送入抛光机抛光， 一是外表感观不好，二是碎米率高，出米率低，三是因为水份较高，保质期较短，仅为一至四个月。如采用堆包自然凉米，费时费工，工效低，成本高；或采用凉米箱、流化床、风凉器等设备凉米，则凉米时间短，降温快，米粒容易爆腰，碎米率也高。此外人们的消费观念不断改变，对大米的外在感官、口感也不断提出新的要求，显然由单一原粮品种加工的大米不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种碎米率低、保质期长，可配制各种口感的大米加工工艺。本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种大米加工工艺，它包括下列步骤
⑴稻谷处理稻谷收割后直接对稻谷进行烘干去湿、除杂；
⑵砻谷、碾米对步骤⑴处理后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级后得白
米；
⑶凉米对步骤⑵后的白米送入带有通风装置的储料仓通风冷却，使储料仓内白米的温度均勻下降至室温，降温速率控制在0. 5°C /小时 2°C /小时，所述储料仓的个数为2 个 8个；
⑷配米根据稻谷的品种特性、外观及口感配制成所需产品，即在储料仓下部设置有电脑控制的自动配米器，对2个 6个储料仓的大米按比例进行配制； ( 精加工对步骤⑷后的白米进行抛光、色选、分级处理、成品包装。本发明为使储料仓内白米的温度均勻下降，在步骤⑶中，所述的通风冷却为对储料仓采用吸风冷却，所选风机为吸风机。由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，原粮收割后不落地，直接对稻谷进行去湿烘干、除杂处理，保证原粮无二次污染及水分一致性；在砻谷、碾米后增加凉米和配米工序，降低了碎米率和生产成本，提高了经济效益，保质期可长达三个月至六个月，产品质量稳定，同时产品品种更加丰富，满足了市场的需求。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。实施例1
一种大米加工工艺，它包括下列步骤
⑴稻谷处理稻谷收割后直接对稻谷采用烘干机进行烘干去湿，初清筛、振动筛、去石机除杂；
⑵砻谷、碾米对步骤⑴处理后的稻谷采用砻谷机进行谷壳分离，谷糙分离筛进行谷糙分离，再经碾米机碾米、分级后得白米；
⑶凉米对步骤⑵后的白米送入带有通风装置的储料仓通风冷却，使储料仓内白米的温度均勻下降至室温，降温速率控制在0. 5°C /小时 2V /小时(本实施例为1°C /小时)， 所述储料仓的个数为2个 8个(本实施例为6个，每个仓容为80吨)；
本发明为使储料仓内白米的温度均勻下降，所述的通风冷却为对储料仓采用吸风冷却，所选风机为吸风机。本实施例选用一个风机控制三个储料仓，所选风机为4-72型，其全压为2554Pa 1670Pa，流量为5712m3小时 10560 m3/小时。由图1可知，本发明所述的储料仓它包括仓体3，仓体3顶端设有进料口 1，底端设有出料口 6，在仓体3下部设有与风机连接的通风口 5，仓体3内设有与通风口 5连接的风管 4，风管4上设有通风孔，其尺寸为(10 15)mm X (0. 8 1.0)mm (本实施例为IOmm X1.0 mm)，并在风管4上成网状分布；
本发明为使仓体3内白米的温度均勻下降，所述的风管4在仓体3内均勻布置，本实施例风管4在仓体3内呈“山”形水平布置。本发明为防止进料时白米结板，影响出料口 6的出料，并保证冷却效果，仓体内设有与进料口 1连接的进料管，进料管的管壁上开有出料孔2，出料孔2在进料管的管壁上均勻布置。本发明增加凉米工序后，将储料仓内的米温降到室温，为后道抛光工序提供了质量保证，降低了碎米率，同时以利大米的长期贮存，提高了经济效益。同时，储料仓为2个-8 个，且仓容大，便于与下道配米工序衔接连续进行。⑷配米为满足消费者的需求，本发明根据稻谷的品种特性、外观及口感配制成所需产品，即在每个储料仓下部出料口 6处设置有电脑控制的自动配米器，对2个 6个储料仓的白米按比例进行配制；本实施例采用对2个储料仓内的白米按比例进行配制。一个储料仓的白米为湘晚籼13号，比例为70 %，另一个储料仓的白米为湘晚籼11号，比例为30 %。因为湘晚籼13号口感好，带香味，但是米质软；而湘晚籼11号米质硬，粒形与湘晚籼13 号类似，两者相配后，软硬可口，外观好。由于在凉米工序中，凉米需要一定的时间，因此，本发明将配米工序设在凉米工序后，使工序得到了很好地衔接，实现白米后续精加工工序的连续生产。本发明增加配米工序后，丰富了产品的品种，满足了市场的需求。同时在保证口感、粒形的基础上，降低了企业生产成本。ω对步骤⑷后的白米进行抛光、色选、分级处理、成品包装。即进行三次抛光、三次色选，二次分级后送入成品仓分类包装。
实施例2:
本发明在步骤⑷中，本实施例采用对3个储料仓的白米按比例进行配制，一个储料仓的白米为湘晚籼U号，比例为20 %，第二储料仓的白米为湘晚籼13号，比例为50 %，第三储料仓的白米为岳优9113，比例为30 %。余同实施例1。实施例3:
本发明在步骤⑷中，本实施例采用对4个储料仓的白米按比例进行配制，一个储料仓的白米为岳优9113，比例为20 %，第二储料仓的大米为湘晚籼17号，比例为20 %，第三储料仓的白米为湘晚籼11号比例为10 %，第四储料仓的白米为湘晚籼13号，比例为50 %， 以上4种品种的白米其特性各不相同，粒形基本同形，包装时采用小包裝包装。余同实施例 1。
权利要求
1.一种大米加工工艺，其特征是它包括下列步骤⑴稻谷处理稻谷收割后直接对稻谷进行烘干去湿、除杂；⑵砻谷、碾米对步骤⑴处理后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级后得白米；⑶凉米对步骤⑵后的白米送入带有通风装置的储料仓通风冷却，使储料仓内白米的温度均勻下降至室温，降温速率控制在0. 5°C /小时 2°C /小时，所述储料仓的个数为2 个 8个；⑷配米根据稻谷的品种特性、外观及口感配制成所需产品，即在储料仓下部设置有电脑控制的自动配米器，对2个 6个储料仓的大米按比例进行配制； ( 精加工对步骤⑷后的白米进行抛光、色选、分级处理、成品包装。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工工艺，其特征是在步骤⑶中，所述的通风冷却为对储料仓采用吸风冷却，所选风机为吸风机。
全文摘要
本发明公开了一种碎米率低、保质期长，可配制各种口感的大米加工工艺，其特征是它包括下列步骤稻谷处理，砻谷、碾米，凉米，配米，精加工，本发明在原粮收割后不落地，直接对稻谷进行去湿烘干、除杂处理，保证原粮无二次污染及水分一致性；在砻谷、碾米后增加凉米和配米工序，降低了碎米率和生产成本，提高了经济效益，保质期可长达三个月至六个月，产品质量稳定，同时产品品种更加丰富，满足了市场的需求。
文档编号B02B5/02GK102189012SQ201110085298
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者张正国, 杨卫华, 樊富强 申请人:口口香米业股份有限公司