一种低碱-低脱皮剂-循环水复合法去除淮山表皮的方法

文档序号:348035阅读:288来源:国知局
专利名称:一种低碱-低脱皮剂-循环水复合法去除淮山表皮的方法
技术领域
本发明设计一种淮山加工过程中去除表皮的方法,属于农产品加工技术领域。
背景技术
淮山(Mioscoea opposiia)属薯蓣属(Mioscorea),我国南方地区叫淮山,北方地区称为山药。现代研究证明淮山含有丰富的蛋白质(包括18种氨基酸)、淀粉、糖(甘露糖、 葡萄糖、半乳糖)、粘液质、维生素(核黄素、维生素C等)、无机元素及其它多种元素,如钙、 镁、铜、锰、铬、钼、锌、铁、锶、钒、钡,此外还含有皂甙、胆碱和糖蛋白等活性物质。是卫生部颁布的药食两用的植物。具有很高的营养价值、药用价值和经济价值。黄酒作为世界三大古酒之一,有五千多年的悠久历史,是我国的民族特产,也是世界非物质文化遗产,蕴含了无穷的历史文化积淀,有着十分广泛的群众基础,是我们祖先对人类的一大贡献。黄酒因其再酿造过程中保留了发酵产生的营养和活性物质,不仅含有大量的蛋白质、碳水化合物、维生素、多种有机酸、酯类及矿质元素,同时还含有18种氨基酸, 固有“液体蛋糕”之称。黄酒产地较广,品种很多,其中以福建红曲黄酒、浙江麦曲黄酒、山东麸曲黄酒的历史最悠久、最具代表性。近年来,随着人们生活水平不断提高,人们健康饮酒意识逐渐增强,低度健康、营养保健的全新饮酒理念正在形成;酒度低、对人体具有活血和营养等保健功能的黄酒近年来受到越来越多消费者的青睐。同时,黄酒生产技术也有了很大的提高,新原料、新菌种、新技术和新设备的融入为传统工艺的改革、新产品的开发创造了机遇,产品不断创新新,酒质不断提高。淮山属于高淀粉质农产品,淀粉占淮山干物质的80%左右,蛋白质含量占8%左右, 作为部分酿酒原料,在发酵后期氨基酸转化为高级醇,可形成黄酒特有的香气成分,且酒质同时糅合进淮山独有的口感和活性物质,适宜四季饮用。由于淮山表皮难以去除,手工操作难度大,难以适应工业化生产。据检索,上海健鹰食品科技研究所在其开发的健鹰果蔬脱皮剂产品中提到了“低碱+脱皮剂”的脱皮方法。 该方法采用了 脱皮剂0. 4%,烧碱浓度0. 5%,脱皮温度80°C浸泡时间4 min,然后分别投入到0. 2%亚硫酸钠溶液和0. 2%柠檬酸溶液中护色十几分钟工艺。该工艺可较彻底去除淮山表皮,其效果不错,但由于采用了 0. 5%浓度的烧碱,故其人具有较大的腐蚀性,对设备破坏大,同时,在脱皮过程中采用了高压水喷射方法,造成用水量大、碱液和脱皮剂流失严重,即增加生产成本,又产生了大量的污染废水。本发明针对淮山酒生产中原料脱皮处理工艺技术,建立一种“低碱-低脱皮剂-循环水”复合法去除淮山表皮的方法,使生产过程碱液和脱皮剂不流失,处理后排放的废水中 NaOH浓度降至最低,符合清洁生产的要求,提高了综合经济效益。

发明内容
为实现本发明的目的采用的技术方案是1、前处理
将选取的淮山原料在洗涤池中进行简单的冲洗,去除泥土等杂质;
2、脱皮
将前处理过的淮山投入含有NaOH、脱皮剂的脱皮水溶液中,脱皮水溶液温度85°C,同时,开启循环水水泵,使脱皮水溶液高速循环流动,浸泡脱皮IOmin后,捞起已经脱皮的淮山。1000公斤的脱皮水溶液,可投入淮山50 100公斤。脱皮水溶液中NaOH所占的溶质质量为0. 1% 0. 2%、脱皮剂所占的溶质质量为
0. 1 0. 2%O3、中和与漂洗
采用中性酸,如国内已公开的0. 2%亚硫酸钠溶液和0. 2%柠檬酸溶液中进行中和护色, 最后清水漂洗。本发明中原料与试剂来源 淮山福建明溪。NaOH:化学试剂,市售。脱皮剂湖南长沙日成晟食品添加剂厂购买。本发明与现有的技术相比,1、虽然采用了低含量的NaOH和低脱皮剂,但淮山的表皮完全全脱,果肉光滑无表皮附着物,淮山形态完整;2、使用低浓度的NaOH、脱皮剂水溶液,其用量大大降低节约生产成本;3、采用高速循环流动技术,既保持了脱皮液的有效作用浓度,又节约用水。4、同时排放的废水中NaOH、脱皮剂的含量底,容易处理,符合清洁生产的要求。
具体实施例方式实施例1
1、前处理
将选取的合格的淮山200公斤,在洗涤池中进行简单的冲洗,去除泥土等杂质;
2、脱皮
将前处理过的淮山投入含有NaOH、脱皮剂的2000公斤的脱皮水溶液中,脱皮水溶液的温度85°C,同时,开启循环水水泵,使脱皮水溶液高速循环流动,浸泡脱皮IOmin后,捞起已经脱皮的淮山。在2000公斤的脱皮水溶液中含有NaOH 4公斤、脱皮剂2公斤。3、中和与漂洗
采用0. 2%亚硫酸钠溶液和0. 2%柠檬酸溶液中进行中和护色,最后清水漂洗。漂洗后可见淮山的表皮完全脱落,果肉光滑无表皮附着物,且形态完整。实施例2
1、前处理
将选取的合格的淮山100公斤,在洗涤池中进行简单的冲洗,去除泥土等杂质;
2、脱皮
将前处理过的淮山投入含有NaOH、脱皮剂的1000公斤的脱皮水溶液中,脱皮水溶液温度85°C,同时,开启循环水水泵,使脱皮水溶液高速循环流动,浸泡脱皮IOmin后,捞起已经脱皮的淮山。在1000公斤的脱皮水溶液中含有NaOH 1公斤、脱皮剂2公斤。3、中和与漂洗
采用0. 2%亚硫酸钠溶液和0. 2%柠檬酸溶液中进行中和护色,最后清水漂洗。漂洗后可见淮山的表皮完全脱落,果肉光滑无表皮附着物,且形态完整。实施例3
1、前处理
将选取的合格的淮山50公斤,在洗涤池中进行简单的冲洗,去除泥土等杂质;
2、脱皮
将前处理过的淮山投入含有NaOH、脱皮剂的1000公斤的脱皮水溶液中,脱皮水溶液温度85°C,同时,开启循环水水泵,使脱皮水溶液高速循环流动,浸泡脱皮IOmin后,捞起已经脱皮的淮山。在1000公斤的脱皮水溶液中含有NaOH 2公斤、脱皮剂1公斤。3、中和与漂洗
采用0. 2%亚硫酸钠溶液和0. 2%柠檬酸溶液中进行中和护色,最后清水漂洗。漂洗后可见淮山的表皮完全脱落,果肉光滑无表皮附着物,且形态完整。
权利要求
1.一种低碱-低脱皮剂-循环水复合法去除淮山表皮的方法,首先前处理,而后用脱皮液进行脱皮处理,最后用中性酸进行中和与漂洗,其特征是1)前处理时将选取的淮山原料在洗涤池中进行简单的冲洗,去除泥土等杂质;2)将前处理过的淮山投入含有NaOH、脱皮剂的脱皮水溶液中,脱皮水溶液温度85°C, 同时,开启循环水水泵,使脱皮水溶液高速循环流动,浸泡脱皮IOmin后,捞起已经脱皮的淮山。
2.根据权利要求1所述的一种低碱-低脱皮剂-循环水复合法去除淮山表皮的方法, 其特征是所述的脱皮水溶液中NaOH所占的溶质质量为0. 1% 0. 2%、脱皮剂所占的溶质质量为0. 1 0. 2%ο
3.根据权利要求1所述的一种低碱-低脱皮剂-循环水复合法去除淮山表皮的方法, 其特征是每1000公斤的脱皮水溶液,可投入淮山50 100公斤。
全文摘要
本发明涉及一种低碱-低脱皮剂-循环水复合法去除淮山表皮的方法,首先前处理,而后用脱皮液进行脱皮处理,最后用中性酸进行中和与漂洗,其特征是1)前处理时将选取的淮山原料在洗涤池中进行简单的冲洗,去除泥土等杂质;2)将前处理过的淮山投入含有NaOH、脱皮剂的脱皮液中,脱皮液温度85℃,同时,开启循环水水泵,使脱皮液高速循环流动,浸泡脱皮10min后,捞起已经脱皮的淮山。与现有的技术相比,使用低浓度的NaOH、脱皮剂,其用量大大降低节约生产成本;采用高速循环流动技术,既保持了脱皮液的有效作用浓度,有节约用水。同时排放的废水中NaOH、脱皮剂的含量底,容易处理,符合清洁生产的要求。
文档编号A23N7/01GK102240061SQ20111016334
公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者叶冰莹, 张文森, 陈炳炎, 陈由强, 黄儒珠 申请人:福建师范大学
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