专利名称：带防缠绕杯切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在切割、蔓藤或树木等(称为草木等)时使用的、防止割下的草木等缠绕的带防缠绕杯切割机。
背景技术：
原来，在切割木等时所使用的切割机配置了作为旋转驱动部的发动机，以及安装在通过该发动机的驱动进行旋转的旋转轴顶端轴承部的支撑法兰上的刀片锯等旋转刀。然后，在实际的切割作业中，通过旋转刀的刀刃(刀片)对准草木等的根部进行切割。另外，此类切割机，例如，特许文献1 (特开2006-122016号)公报中公开过。但是，使用此类切割机时，用旋转刀的刀刃割下的草木等会缠绕在切割机的轴承部等位置，有时可能会使切割机的转数下降，为防止此类缠绕，作业者需要事先将切割机的转数设定为超过实际需要的转数，并在此状态下进行作业。而且，在蔓藤等缠绕住切割机等情况下，还需要通过调高切割机的转数等方法清除蔓藤等，在即使调高转数也无法清除时， 需要中断切割作业并用手进行清除，因此，在切割作业时，对作业者的负担容易变大，从而导致难以有效地进行切割作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带防缠绕杯切割机，主要解决上述现有技术所存在的缺陷，它能够防止草木等缠绕到切割机前端、减轻对作业者的负担、有效地进行切割作业。为实现上述目的，本发明是这样实现的。一种带防缠绕杯切割机，配备了发动机等旋转驱动部，以及通过连接杆连接在该旋转驱动部的旋转轴上、在该旋转轴顶端安装有旋转刀的轴承部，其特征在于在轴承部外周面的下端，在反旋转刀侧开口的状态下一体式地固定了呈杯状、且由从平面看略呈圆形的规定高度的侧壁、和在中心部分具有内径超过轴承部外周面下端外径的开口的底壁构成的防缠绕杯，该防缠绕杯通过固定手段固定，且不会从轴承部支撑法兰的安装面向旋转刀侧突出。所述的带防缠绕杯切割机，其特征在于所述侧壁的高度尺寸设定为不接触所述切割机连接杆的尺寸，在该侧壁的底壁上形成了可将所述防缠绕杯内的水等物质排出到外部的排出孔。所述的带防缠绕杯切割机，其特征在于在所述侧壁上形成轻量孔的同时，在其上端边缘形成了R形的折回部。通过上述技术手段，本发明的效果分别是。1、本发明在安装有旋转刀的连接杆顶端的轴承部外周面上，通过固定手段一体化地固定了具备侧壁和有开口的底壁的防缠绕杯，因此，通过反旋转刀侧已经进行了开口的防缠绕杯能够切实防止割下的草木等缠绕到轴承部上，也能够减轻对作业者的负担，并能够有效地进行切割作业。
2、在上述发明效果的基础上，由于侧壁的高度尺寸设定成了不接触连接杆的尺寸，而且在该侧壁的底壁上形成了排出孔，因此能够将防缠绕杯稳定地安装在切割机上，同时，能够将杯内的水等物质从排出孔排出到外部，能够抑制因为雨水等增加防缠绕杯自身重量的情况，能够进一步有效地进行切割作业。3、在上述发明效果的基础上，由于在侧壁上形成了轻量孔，同时在其上端边缘处形成了 R形的折回部，因此通过轻量孔能够减轻防缠绕杯的重量，能够进一步提高切割作业的效率，同时能够通过折回部提高防缠绕杯的刚性，能够防止搬运切割机时造成该杯子变形等情况，并且能够提高防缠绕杯的安全性。
图1是本发明带防缠绕杯切割机的一种实施例的立体示意图。图2是本发明轴承部的纵截面图。图3是本发明防缠绕杯的侧壁截面图。图4是本发明防缠绕杯的侧面图。图5是图2中A部的放大图。图6是本发明防缠绕杯固定结构的一种实施例。图7是本发明防缠绕杯固定结构的另一种实施例。图中1.切割机、2.发动机、3.燃料缸、4.连接杆、6.轴承盖板、6a.外周面、7.防缠绕杯、7a.侧壁、7b.底壁、7c.安装壁、7d.开口、8.旋转刀、9.基体金属盘、9a.安装面、 9b.段差部、9c.刀刃面、9d.刀片、10.轻量孔、11.排出孔、13.折回部、15.螺钉、16.焊接、 18.凹陷部、20.轴承部、21.支撑法兰、21a.安装面，22.按压法兰、23.安装螺栓、25.安装孔。
具体实施例方式下面根据图纸详细说明进行本发明的形态。图广图5表示涉及本发明的带防缠绕杯切割机的一种实施形态。如图1所示，防缠绕杯切割机1 (简称为切割机1)配备了作为旋转驱动部通过燃料缸3内的汽油等进行驱动的发动机2 ；以及连接在该发动机2的旋转轴上、在长向的规定位置上设置了手柄5的连接杆4 ；以及设置于该连接杆4的顶端、其上安装有刀片锯等旋转刀8且在外周面的下端一体式地固定了防缠绕杯7的轴承盖板6 (轴承箱)。然后，通过发动机2进行驱动，其旋转轴按照规定转数进行旋转，该旋转轴的旋转通过设置在连接杆4内的连接轴(无图示)传递到轴承盖板6内的轴承部20 (参照图2)的驱动轴(无图示)上，连接在该驱动轴上的、通过按压法兰22或安装螺栓23等被安装在轴承盖板6内支承法兰21的安装面21a (参照图2)上的旋转刀8进行旋转，从而进行草木等的切割。所述防缠绕杯7如图2 图4所示，例如，通过板厚1. 2mm左右的钢板或铝板的折弯加工或者各种树脂的成型，形成顶端面开口、直径基本与后述基体金属盘9的安装面9a 的外径相同的略呈杯状的物品。而且，防缠绕杯7备有规定高度尺寸hi的从平面看呈圆形的垂直侧壁7a，以及连接在该侧壁7a下端的底壁7b。另外，在防缠绕杯7底壁7b的中心位置上，安装了以提升防缠绕杯自身的刚性或安装强度为目的的垂直安装壁7c，在该安装壁7c的内侧形成了圆形的开口 7d。该开口 7d的内径大致与切割机1轴承盖板6的外周面 6a下端外径相同。另外，在侧壁7a上，在圆周方向按照一定的间隔形成了多个圆形的轻量孔10，同时，在侧壁7a的下端，在连接于底壁7b的状态下，在圆周方向按照一定的间隔形成了多个排出孔。而且，轻量孔10的大小(内径)被设定为割下的草木等进入后不会缠绕到防缠绕杯 7本身上的一定大小，另外，排出孔11的大小被设定为能够将内部的水等物质排出到外部、 并且在要将防缠绕杯7安装到轴承盖板6的外周面6a上时螺丝刀等工具12 (参照图5)能够进出的大小。而且，在防缠绕杯7的侧壁7a上端，通过将该侧壁7a将内侧折弯、一体式地形成了外周面呈R形的折回部13。另外，防缠绕杯7的大小被设定为其外径(直径)例如134mm 左右、距离轴承盖板6的外周面6a下端的距离尺寸L为2(T50mm，所述高度尺寸hi例如被设定为27mm左右，但此类尺寸最好根据后述旋转刀8的基体金属盘9的外径或切割机1的形态等设定得尽量大。然后，该防缠绕杯7如图5所示，利用其安装壁7c上的安装孔25通过作为固定手段的螺钉15 (螺栓)被一体式地固定在轴承盖板6的外周面6a下端形成的螺钉孔14上。 这时，螺钉15在安装壁7c的圆周方向上按照一定的间隔设置例如4、个，防缠绕杯7的底壁7b则将不会从支撑法兰21的安装面21a向旋转刀8侧(图2的下方)突出。另外，螺钉15的紧固应利用防缠绕杯7的全部或部分所述排出孔11，向排出孔11 内插入工具12，并向紧固方向旋转螺钉15进行紧固。通过此防缠绕杯，如后述所述将会防止通过旋转刀8割下的草木等缠绕到切割机1的顶端(轴承盖板6部分)。另外，当防缠绕杯7的侧壁7a和安装壁7c之间的尺寸设定得较大时，则无需通过L型工具来利用排出孔 11，只需将螺钉15拧入到螺钉孔14即可。此防缠绕杯7固定到轴承盖板6上的固定方法不仅限于通过螺钉15固定，例如， 也可以按照图6、7所示进行固定。即，图6是通过焊接16将安装壁7c上下端的全周或多处一体式地固定在轴承盖板6的外周面6a上。另外，图7则省略了防缠绕杯7的所述安装壁7c，而是通过焊接16将底壁7b的开口 7d侧端部一体式地固定在轴承盖板6的外周面 6a上。防缠绕杯7固定到轴承盖板6的外周面6a上的固定构造可采用此类不影响旋转刀 8的旋转的适当构造。所述旋转刀8如图2所示，配备了圆板状且形成了多个轻量孔的基体金属盘9，在该基体金属盘9的中心位置上形成了用于连接到切割机1上的安装孔17。另外，在基体金属盘9的安装孔17外侧，形成了规定宽度的平坦的安装面9a，在该安装面9a外侧面向反切割机1侧形成了高度尺寸为h2的突出的段差部％，同时，在该段差部9b的外侧形成了平坦的刀刃面9c。在作为此刀刃面9c顶端的基体金属盘9的外周缘上，按照一定的间隔形成了刀片固定部和刀室(无图示)，在各刀片的固定部上分别通过钎焊固定了由超硬合金构成的刀片9d作为刀刃。另外，旋转刀8的基体金属盘9，通过所述段差部9b在其内侧形成了从背面看呈圆形的空间状凹陷部18，同时，通过平行形成安装面9a和刀刃面9c，将所述刀片9d的指向方向(向外侧突出的方向)和安装面9a设定为平行(同一方向的平面)。
如此构成的切割机1如图2所示，旋转刀8如前面所述，通过按压法兰22及安装螺钉23等安装在连接杆4顶端的轴承盖板6上。进行此安装时，通过使旋转刀8的安装面 9a接触到位于切割机1轴承盖板6内的支撑法兰21的安装面21a，使得安装螺栓20位于旋转刀8的凹陷部18内，这时，通过段差部9b的高度尺寸h2，使得安装螺钉20的头部位于凹陷部18内，不会突出到外侧(图2中的下方)。另外，在安装状态下，轴承盖板6的下端位于防缠绕杯7的底壁7b的开口 7d内。 另外，通过将防缠绕杯7的侧壁7a的高度尺寸hi设定为规定尺寸，能够在侧壁7a的上端和连接杆4的外周面之间确保规定的间隙尺寸h3 (例如2 15mm)。而且，旋转刀8的安装面9a的宽度设定为比切割机1轴承盖板6的下端外径大的规定尺寸。然后，在旋转刀8的安装状态下驱动切割机1，则旋转刀8按照规定转数旋转，其刀刃面9c顶端的刀片9d变为略呈直角进入草木等的状态，顺利切断草木等。另外同时，被切断的草木等接触到防缠绕杯7的侧壁7a的外周面后会弹回，因此能够防止切断的草木等缠绕到切割机1顶端的轴承盖板6部分等。另外，积存在防缠绕杯7内的草木的水滴或雨水等、或者草木的切屑或尘土等将通过设置在该杯7上的排出孔11向外部排出。即用螺钉15将防缠绕杯7在不向旋转刀8侧突出的状态下，一体式地固定在轴承盖板6的外周面6a上，因此通过该杯7的侧壁7a能够间隔规定距离L整体覆盖切割机1 的轴承盖板6外周面6a的下端外侧，能够抑制被刀片9d切断的草木等接触到轴承盖板6， 并能够防止草木等缠绕到切割机1上。如此，根据所属切割机1，设置在轴承盖板6外周面6a下端的防缠绕杯7配有侧壁7a和在中心部分由开口 7d等的底壁7b，由于被多个螺钉15 —体式地固定，因此通过防缠绕杯7能够防止割下的草木等缠绕到切割机1顶端，能够减轻切割作业时对作业者的负担，能够有效地进行切割作业。特别是由于作为防缠绕杯7的上面侧的反旋转刀8侧为开口状态，因此能够阻止沿旋转刀8的表面(上面)移动的切屑或割下的草木等进入防缠绕杯 7内，能够切实防止缠绕到轴承盖板6部分。另外，由于在防缠绕杯7侧壁7a的底壁7b侧形成了排出孔11，因此能够将该杯7 内的水等物质从排出孔11排出到外部，即使在雨天进行切割作业时，也不会因雨水积存在防缠绕杯内而增加其重量，能够有效地进行切割作业。而且，由于在防缠绕杯7的侧壁7a 上形成了轻量孔10，所以能够减轻该杯7本身的重量，尽量防止增加切割机1的重量，能够进一步提高切割作业的作业性。另外，由于在防缠绕杯7侧壁7a的上端边缘形成了 R形的折回部13，因此通过折回部13能够提高侧壁7a的刚性，例如，能够防止移动切割机1时防缠绕杯7的变形等，同时能够提高作业者接触到防缠绕杯7等情况下的安全性。而且，由于防缠绕杯7顶端面上有开口，因此能够通过刷子等轻松地进行防缠绕杯7内的清扫等，在提供使用性能卓越的切割机1的同时，通过安装壁7c提高防缠绕杯7本身的刚性，从而能够提高向轴承盖板6 进行安装的安装强度。另外，由于在所述切割机1上，在基体金属盘9上安装了通过段差部2b形成凹陷部18的旋转刀8，因此安装螺栓20位于基体金属盘9的凹陷部18内，能够防止安装螺栓 20头部的磨损或变形等，将旋转刀8安装到切割机1上或从切割机1上拆下旋转刀8时，能够很好地对安装螺栓20进行旋转操作，从而能够顺利地进行旋转刀8的更换作业。
另外，由于影响旋转刀8的切割性能的刀刃面9c与安装面9a平行，因此能够防止作为刀刃的刀片9d和安装面9a (安装到切割机1的安装面)之间存在角度，从而使得切割作业时刀片9d斜着进入草木等情况，能够将刀片9d与草木等略呈直角插入，并轻松使得旋转刀8，即切割机1具有良好的切割性能。但是，在所述实施形态中，安装在切割机1上的旋转刀8的基体金属盘9虽然由于安装面9a和刀刃面9c之间因为段差部9b而形成了一定的段差，但本发明不限定于此构造，例如，如图2的2点点划线所示，也能够适用于消除了所述段差部％、安装面9a和刀刃面9c为平板状的基体金属盘9。这时，安装螺栓23通过螺栓保护盖M安装在切割机1的轴承盖板6上。如此，涉及本发明的、被安装在切割机1上的旋转刀8可使用除刀刃被一体式地安装在基体金属盘9外周缘上的刀片锯外的适当的旋转刀。另外，在所述各实施形态中，防缠绕杯7虽然采用了具有高度尺寸hi的垂直侧壁 7a的构造，但例如，可以采用通过倾斜面和垂直面形成侧壁7a，或通过倾斜面形成整个侧壁7a，或者通过曲面形成整体或部分侧壁7a等，能够间隔规定距离L整体覆盖轴承盖板6 外周面6a的下端外侧的适当形状。本发明不局限于发动机驱动式的切割机，可应用到电动式切割机等所有能够切割木等的切割机。
权利要求
1.一种带防缠绕杯切割机，配备了发动机等旋转驱动部，以及通过连接杆连接在该旋转驱动部的旋转轴上、在该旋转轴顶端安装有旋转刀的轴承部，其特征在于在轴承部外周面的下端，在反旋转刀侧开口的状态下一体式地固定了呈杯状、且由从平面看略呈圆形的规定高度的侧壁、和在中心部分具有内径超过轴承部外周面下端外径的开口的底壁构成的防缠绕杯，该防缠绕杯通过固定手段固定，且不会从轴承部支撑法兰的安装面向旋转刀侧突出。
2.根据权利要求1所述的带防缠绕杯切割机，其特征在于所述侧壁的高度尺寸设定为不接触所述切割机连接杆的尺寸，在该侧壁的底壁上形成了可将所述防缠绕杯内的水等物质排出到外部的排出孔。
3.根据权利要求1或2所述的带防缠绕杯切割机，其特征在于在所述侧壁上形成轻量孔的同时，在其上端边缘形成了 R形的折回部。
全文摘要
本发明涉及一种带防缠绕杯切割机，配备了发动机等旋转驱动部，以及通过连接杆连接在该旋转驱动部的旋转轴上、在该旋转轴顶端安装有旋转刀的轴承部，其特征在于在轴承部外周面的下端，在反旋转刀侧开口的状态下一体式地固定了呈杯状、且由从平面看略呈圆形的规定高度的侧壁、和在中心部分具有内径超过轴承部外周面下端外径的开口的底壁构成的防缠绕杯，该防缠绕杯通过固定手段固定，且不会从轴承部支撑法兰的安装面向旋转刀侧突出。它能够防止草木等缠绕到切割机前端、减轻对作业者的负担、有效地进行切割作业。
文档编号A01D34/82GK102293089SQ20111017583
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者宫崎友良 申请人:宫电高周波设备(上海)有限公司