消防警示带切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种消防警示带切割机，依次包括第一放料组、第一滚筒刀模、收料卷取装置及相对应设置的第三腹膜辊，所述第一放料组由送膜料装置及相对应设置的第一腹膜辊、第一送离型料装置及相对应设置的第二腹膜辊组成，在相对于第三腹膜辊设置的所述收料卷取装置的相反方向装设有第二送离型料装置，在所述第三腹膜辊的下游还依次设置有第二滚筒刀模、第四腹膜辊、废料卷取装置和二次收料装置。通过设置第二送离型料装置，可将模切的废料贴合在离型材料上回收，通过设置第二滚筒刀模，调整该刀模上切割刀刃间的间距，对上述废料进行二次模切，通过本实用新型一体化设置，有效利用膜料原料，进一步降低产品的生产成本。
【专利说明】消防警示带切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模切机，尤其涉及一种适用于胶贴制品的消防警示带切割机，属于机械加工制造领域。
【背景技术】
[0002]模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高，已应用于许多领域的生产加工。模切机的压膜模具通常是一对相接触的滚筒，其中一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力，另外一个是滚筒刀模，由设置在滚筒刀模外表面的刀刃形状来确定产品切型。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于胶贴制品等的模切。
[0003]现有常用的模切机功能较为单一，通常只包含膜料与离型材料的合纸、模切、卷取存放。由于该切膜机功能的局限，通常使被膜切后废弃的膜料不经任何处理直接卷取扔掉，从而导致产品的原料利用率低，产品生产成本较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种解决上述技术问题的消防警示带切割机。本实用新型目的通过下述技术方案解决:
[0005]一种消防警示带切割机，依次包括第一放料组、第一滚筒刀模、收料卷取装置及相对应设置的第三腹膜辊，所述第一放料组由送膜料装置及相对应设置的第一腹膜辊、第一送离型料装置及相对应设置的第二腹膜辊组成，在相对于第三腹膜辊设置的所述收料卷取装置的相反方向装设有第二送离型料装置，在所述第三腹膜辊的下游还依次设置有第二滚筒刀模、第四腹膜辊、废料卷取装置和二次收料装置。
[0006]本实用新型进一步地，所述第一腹膜辊、所述第二腹膜辊、所述第三腹膜辊均为一对上下相互压合的橡胶辊。
[0007]本实用新型进一步地，所述第一滚筒刀模或所述第二滚筒刀模为一对相互上下压合的金属棍。
[0008]本实用新型进一步地，在所述第一滚筒刀模和所述第三腹膜辊之间还设置有第四腹膜辊。
[0009]本实用新型进一步地，所述第四腹膜辊为一对上下相互压合的橡胶辊。
[0010]本实用新型的应用施行，其显著的技术效果体现在:通过设置第二送离型料装置，可将模切的废料贴合在离型材料上回收，通过设置第二滚筒刀模，调整该刀模上切割刀刃间的间距，将第一次模切后贴合在离型材料上的废料进行二次模切，通过上述一体化设置，有效利用膜料原料，进一步降低产品的生产成本。
[0011]以下便结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型消防警示带切割机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明，所举的实施例仅是对本实用新型作概括性例示，有助于更好地理解本实用新型，但并不会限制本实用新型范围。下述实施例中所述材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0014]请参阅图1，本实用新型消防警示带切割机，依次包括第一放料组、第一滚筒刀模
7、收料卷取装置4及相对应设置的第三腹膜辊12，所述第一放料组由送膜料装置I及相对应设置的第一腹膜辊9、第一送离型料装置2及相对应设置的第二腹膜辊10组成。本实用新型消防警示带切割机在相对于第三腹膜辊12设置的所述收料卷取装置4的相反方向装设有第二送离型料装置3，在第三腹膜辊12的下游还依次设置有第二滚筒刀模8、第四腹膜辊13、废料卷取装置5和二次收料装置6。
[0015]具体地，第一腹膜辊9、第二腹膜辊10、第三腹膜辊12均为一对上下相互压合的橡胶辊。第一滚筒刀模7或第二滚筒刀模8为一对相互上下压合的金属辊。在第一滚筒刀模7和第三腹膜辊12之间还设置有第四腹膜辊11，该第四腹膜辊11同样为一对上下相互压合的橡胶辊。
[0016]结合图1，本实用新型消防警示带切割机具体工作时，来自于送膜料装置I的膜料和来自于第一送离型料装置2的离型材料经第二腹膜辊10压合成上下贴合的复合膜，所述的离型材料可选用离型膜或离型纸。该复合膜进一步经第一滚筒刀模7模切，模切好的复合膜经第四腹膜辊11压膜平整，接着，模切好的膜产品贴合在来自第一送离型料装置2的离型材料上被收料卷取装置4卷取收料。剩余的膜料废料与来自第二送离型料装置3的离型材料经第三腹膜辊12压合成上下贴合的废料复合膜，该废料复合膜经第二滚筒刀模8 二次模切，二次模切后的废料由下游的废料卷取装置5卷取收废料，二次模切后的产品贴合在来自第二送离型料装置3的离型材料上被二次收料装置6卷取收料。
[0017]由于本实用新型消防警示带切割机设置有双重送离型料装置和双重膜料产品的收料装置，可对膜料进行二次模切，不仅有效利用膜料原料、进一步降低产品的生产成本。并且，通过调整第一滚筒刀模7和第二滚筒刀模8上的切型相互匹配、即经第一滚筒刀模7模切后的膜料废料部分能被第二滚筒刀模8进行模切，上述分两次模切的方式也避免了由于一次模切中刀模上相邻刀刃间距太近而导致的膜产品切割不完整的现象出现。
[0018]本实用新型所述实施例对本实用新型的保护范围不构成任何限制，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种消防警示带切割机，依次包括第一放料组、第一滚筒刀模(7)、收料卷取装置(4)及相对应设置的第三腹膜辊(12)，所述第一放料组由送膜料装置(I)及相对应设置的第一腹膜辊(9)、第一送离型料装置(2)及相对应设置的第二腹膜辊(10)组成，其特征在于:在相对于第三腹膜辊(12)设置的所述收料卷取装置(4)的相反方向装设有第二送离型料装置(3)，在所述第三腹膜辊(12)的下游还依次设置有第二滚筒刀模(8)、第四腹膜辊(13)、废料卷取装置(5)和二次收料装置(6)。
2.根据权利要求1所述的消防警示带切割机，其特征在于:所述第一腹膜辊(9)、所述第二腹膜辊(10)、所述第三腹膜辊(12)均为一对上下相互压合的橡胶辊。
3.根据权利要求1所述的消防警示带切割机，其特征在于:所述第一滚筒刀模(7)、所述第二滚筒刀模(8)均为一对相互上下压合的金属棍。
4.根据权利要求1所述的消防警示带切割机，其特征在于:在所述第一滚筒刀模(7)和所述第三腹膜辊(12)之间还设置有第四腹膜辊(11)。
5.根据权利要求4所述的消防警示带切割机，其特征在于:所述第四腹膜辊(11)为一对上下相互压合的橡胶辊。
【文档编号】B32B38/04GK203957470SQ201420391677
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】李前林, 张丹丹, 刘宇峰, 沈国锋, 陈晓科 申请人:苏州思迪信息技术有限公司