专利名称：一种三转子反击式破碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种破碎设备，特别是一种三转子反击式破碎机，属于机械领域。
背景技术：
反击式破碎机是在锤式破碎机基础上发展起来的一种新型高效破碎机，主要用于破碎石灰石、石棉矿、煤、石英砂、电石、白云石、硫化铁矿等物料。可用作粗、中碎，也可用作细碎。目前反击式破碎机普遍是单转子和双转子反击式破碎机两大类型，这类破碎机存在破碎段数多、效率低、破碎比小、生产流程复杂的问题，随着基础建设快速发展，以及节能要求，“以碎代磨”，“一机多破”，实现“多碎少磨”是破碎机发展的总趋势。
发明内容
为解决现有技术的上述不足之处，本发明提供一种能实现“一机多破”的三转子反击式破碎机，本发明能同时实现粗、中、细碎作业、能减少破碎段数，简化生产流程。本发明采用的技术方案如下
一种三转子反击式破碎机，其特征在于所述破碎机包括机架、动力付、工作付、反击装置、液压机构和电气控制系统。所述机架由第一级固定机架、第一级侧翻机架、第二级固定机架、第二级侧翻机架组成，第一级侧翻机架和第二级侧翻机架借助液压机构实现顶开和关闭。所述动力付由第一级动力付、第二级动力付组成。所述工作付由第一级工作付和第二级工作付组成，其中位于上方的第一级工作付是单转子，位于下方的第二级工作付是双转子。所述反击装置由第一级反击装置和第二级反击装置组成。其中位于上方的第一级反击装置由第一级反击部、第一级悬挂装置组成，第一级反击部借助悬挂装置悬挂于第一级侧翻机架上；位于下方的第二级反击装置由第二级反击部、第二级悬挂装置组成，第二级反击部一端铰链在第二级侧翻机架上，另一端借助悬挂装置悬挂于第二级侧翻机架上；第二级反击装置有两组，左右对称；在反击部内壁设有高耐磨材料制成的反击板；每个转子分别对应一个反击部，三个转子与反击部之间形成三组破碎腔。所述位于上方的转子和下方的两个转子之一对应于第一动力付，下方的另一个转子对应于第二动力付，位于下方的两个转子反向旋转。所述转子由主轴、转子筒体、板锤、板锤紧固件、双列向心球面滚动轴承和轴承座组成；主轴装在机架两端壁外侧的双列向心球面滚动轴承里，转子筒体固定设置在主轴上， 板锤用板锤紧固件固定在转子上，转子通过平键固定在主轴上，主轴两端用双列向心球面滚动轴承支承在机体两侧壁上，所述板锤用耐冲击磨损的高铬铁铸造而成。在本发明中，上面的单转子可破碎较大块物料，作为粗、中碎使用；下面两转子反向旋转，相当于两个单转子反击式破碎机并联使用；三转子组合使用，可同时完成粗、中、细碎作业，破碎比大，产品粒度均勻，生产能力高，可减少破碎段数，简化生产流程。本发明的工作原理是第一台较大功率电动机通过三角皮带轮，带动第一级转子和第二级转子按同向高速旋转，第二台电动机通过三角皮带轮，带动第三级转子高速旋转； 第一级转子的板锤与第一级反击部组成第一破碎腔；第二级转子的板锤与第二级反击部组成第二破碎腔；第三级转子的板锤与第三级反击部组成第三破碎腔；物料经上部机架给料口进入第一破碎腔遭到高速旋转的板锤冲击后，沿板锤切线方向被抛向第一级反击板上， 然后反弹回到板锤旋转的空间并继续重复这一过程；这样，物料受到板锤、反击板的多次冲击以及在高速飞行的物料间的相互碰撞，使物料沿其本身层理、节理、裂纹的脆弱界面而粉碎；在第一腔被破碎的物料通过反击板下半部的板缝强制排入第二破碎腔；物料在第二级破碎腔内继续受第二级转子板锤和第二级反击板的冲击和撞击，沿机体下部板缝而排出； 第三级破碎原理与第二级破碎相同。
图1为本发明的剖视图。图2为图1的左视图。图3为图1中转子的剖视图。
具体实施例方式本发明提供一种“一机多破”的三转子反击式破碎机，如图1、图2、图3所示，包括机架、动力付、工作付、反击装置、液压机构和电气控制系统；机架由第一级固定机架7、第一级侧翻机架8、第二级固定机架15、第二级侧翻机架12组成，第一级侧翻机架8和第二级侧翻机架12借助液压机构23实现顶开和关闭。动力付由第一级动力付1、第二级动力付2组成。工作付由第一级工作付和第二级工作付组成，其中位于上方的第一级工作付是转子3，位于下方的第二级工作付是转子4、 5。反击装置由第一级反击装置和第二级反击装置组成。其中位于上方的第一级反击装置由第一级反击部9、第一级悬挂装置10组成，第一级反击部9借助第一级悬挂装置10 悬挂于第一级侧翻机架8上；位于下方的第二级反击装置由第二级反击部13、第二级悬挂装置14组成，第二级反击部13—端铰链在第二级侧翻机架12上，另一端借助第二级悬挂装置14悬挂于第二级侧翻机架12上；第二级反击装置有两组，左右对称；在反击部内壁设有高耐磨材料制成的反击板11 ；每个转子分别对应一个反击部，三个转子与反击部之间形成三组破碎腔。位于上方的转子3和下方的两个转子之一 4对应于第一动力付1，下方的另一个转子5对应于第二动力付2，位于下方的两个转子4、5反向旋转。转子3、4、5由主轴16、转子筒体17、板锤18、板锤紧固件19、双列向心球面滚动轴承20和轴承座21组成； 主轴16装在机架两端壁外侧的双列向心球面滚动轴承20里，转子筒体17固定设置在主轴 16上，板锤18用板锤紧固件19分别固定在转子3、4、5上，转子3、4、5分别通过平键固定在主轴16上，主轴两端用双列向心球面滚动轴承20支承在机体两侧壁上，所述板锤18用耐冲击磨损的高铬铁铸造而成。在本发明中，上面的单转子3可破碎较大块物料，作为粗、中碎使用；下面两个转子4、5反向旋转，相当于两个单转子反击式破碎机并联使用；三个转子3、4、5组合使用，可同时完成粗、中、细碎作业，破碎比大，产品粒度均勻，可减少破碎段数，简化生产流程。本发明的工作原理是第一台较大功率电动机通过三角皮带轮，带动第一级转子 3和第二级转子4按同向高速旋转，第二台电动机通过三角皮带轮，带动第三级转子5高速旋转；第一级转子的板锤18与第一级反击部9组成第一破碎腔；第二级转子的板锤18与第二级反击部13组成第二破碎腔；第三级转子的板锤18与第三级反击部13组成第三破碎腔，第二破碎腔和第三破碎腔左右对称；物料经上部机架给料口进入第一破碎腔遭到高速旋转的板锤18冲击后，沿板锤切线方向被抛向第一级反击板11上，然后反弹回到板锤18 旋转的空间并继续重复这一过程；这样，物料受到板锤18、反击板11的多次冲击以及在高速飞行的物料间的相互碰撞，使物料沿其本身层理、节理、裂纹的脆弱界面而粉碎；在第一腔被破碎的物料通过反击板11下半部的板缝强制排入第二破碎腔；物料在第二级破碎腔内继续受第二级转子板锤18和第二级反击板11的冲击和撞击，沿机体下部板缝而排出；第三级破碎原理与第二级破碎相同。
权利要求
1.一种三转子反击式破碎机，其特征在于所述破碎机包括机架、动力付、工作付、反击装置、液压机构和电气控制系统，所述工作付由位于上方的单转子(3)与位于单转子(3)下方是转子(4、5)构成；反击装置分为第一级反击装置和第二级反击装置，位于上方的第一级反击装置由第一级反击部(9)和第一级悬挂装置(10)组成，第一级反击部(9)借助第一级悬挂装置(10)悬挂于第一级侧翻机架(8)上；位于下方的第二级反击装置由第二级反击部(13)和第二级悬挂装置(14 )组成，第二级反击部(1 一端铰链在第二级侧翻机架( 12)上，另一端借助第二级悬挂装置(14)悬挂于第二级侧翻机架(12 )上；第二级反击装置有两组，左右对称；在反击部内壁设有高耐磨材料制成的反击板(11 )；每个转子分别对应一个反击部，三个转子与反击部之间形成三组破碎腔。
2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于所述位于上方的转子(3)和下方的转子 (4)对应于第一动力付(1)，转子(3)和转子(4)旋向相同，下方的转子(5)对应于第二动力付(2)，位于下方的两个转子(4、5)反向旋转。
3.根据权利要求1或2所述的破碎机，其特征在于所述转子(3、4、5)由主轴(16)、转子筒体(17 )、板锤(18 )、板锤紧固件(19 )、双列向心球面滚动轴承(20 )和轴承座(21)组成； 主轴装在机架两端壁外侧的双列向心球面滚动轴承(20)里，转子筒体(17)固定设置在主轴(16)上，板锤(18)用板锤紧固件(19)固定在转子上，转子通过平键固定在主轴上，主轴两端用双列向心球面滚动轴承支承在机体两侧壁上。
4.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于所述机架分为第一级固定机架(7)、第一级侧翻机架(8)、第二级固定机架(15)、第二级侧翻机架(1 ；在转子两端的机架内壁上装有耐磨衬板(22)，第一级侧翻机架(8)和第二级侧翻机架(12)借助液压机构(23)实现顶开和关闭。
5.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于所述板锤(18)用耐冲击磨损的高铬铁铸造而成。
全文摘要
本发明涉及一种三转子反击式破碎机，包括机架、动力副、工作副、反击装置、液压机构和电气控制系统，所述工作副由上方的单转子和下方的双转子组成；反击装置包括由第一级反击部和第一级悬挂装置组成的第一级反击装置及由第二级反击部和第二级悬挂装置组成的二级反击装置，第一级反击部借助第一级悬挂装置悬挂于第一级侧翻机架上，第二级反击部一端铰链在第二级侧翻机架上，另一端借助第二级悬挂装置悬挂于第二级侧翻机架上；第二级反击装置有两组，左右对称；在反击部内壁设有反击板，每个转子分别对应一个反击部，三个转子与反击部之间分别形成三组破碎腔。本发明能同时实现粗、中、细碎作业，能减少破碎段数，简化生产流程。
文档编号B02C13/28GK102294283SQ20111017824
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者李良平, 陈正辉 申请人:江油黄龙破碎输送设备制造有限公司