专利名称：断奶仔猪配合饲料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种断奶仔猪配合饲料及其制备方法。
背景技术：
目前，在动物营养与饲料的应用中，锌源添加剂主要有硫酸锌和氧化锌，在断奶仔猪防止和降低腹泻方面硫酸锌不具有优势。大剂量普通氧化锌(3000mg/kg)在断奶仔猪降低腹泻中的应用已经被广泛接受，但是大剂量普通氧化锌的使用带来了诸多问题长期使用高剂量氧化锌会影响仔猪皮肤及被毛状况，仔猪皮肤发白，被毛长而无光泽，造成后期生长阻滞，高剂量的锌还会使动物产品品质降低，并且由于氧化锌生物利用率低，大部分随粪便排出，严重污染环境。2009年6月，中华人民共和国农业部12M号公告颁布，规定了仔猪断奶后前2周配合饲料中氧化锌形式的锌的添加量不超过2250mg/kg。而根据以往经验，添加传统形式的氧化锌2250mg/kg并不能起到良好的抗腹泻效果。另外，随着全球经济增长及通货膨胀的压力，国内饲料原料价格持续上扬。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题，提供了一种断奶仔猪配合饲料及其制备方法，可以解决传统断奶仔猪配合饲料的拉稀、长势、毛色问题。为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案
一种断奶仔猪配合饲料，该配合饲料由以下原料按重量百分比配比组成
原料重量百分比玉米40-48%豆粕8-12%碎米8-12%膨化大豆10-15%大豆油2-5%血浆蛋白粉2-4%乳清粉5-10%国产鱼粉2-5%甲酸钙0. 5-0. 8%磷酸二氢钙1. 0-1. 5%食盐0. 1-0. 3%酸化剂0. 2-0. 4%乳化剂0. 05-0. 15%微生态0. 02-0. 05%氯化胆碱0. 03-0. 07%纳米氧化锌0. 04-0. 28%上述原料的重量百分比之和为100%。纳米技术是指在量度Inm IOOnm范围内研究原子、分子的结构及相互作用的技术，物质被用“纳米”技术“细化”之后，即失去原有的特性，直接以原子、分子及物质在纳米尺度上表现出新的物理、化学和生物学特性。纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品。其粒径介于Inm lOOnm，又称超微细氧化锌，产品活性高，有屏蔽红外线、 紫外线和杀菌的功能。纳米氧化锌粉末在阳光下，尤其在紫外线的照射下能自行分解出自由移动的带负电的电子，同时留下带正电的空穴(h+)。这种空穴可以激活空气中的氧变为活性氧，有极强的化学活性，能与多种有机物发生氧化反应(包括细菌内的有机物)，从而把大多数病菌和病毒杀死。有关的定量试验表明在5rain内纳米氧化锌的浓度为时， 金黄色葡萄球菌的杀菌率为98. 86%，大肠杆菌的杀菌率为99. 93%。本发明针对传统氧化锌按照农业部12M公告添加，断奶仔猪配合饲料抗拉稀效果差、长势差、皮毛差等问题，设计了能改善上述性能的断奶仔猪配合饲料。该配合饲料含有纳米氧化锌，纳米氧化锌可通过影响胰岛素、锌指蛋白等生物活性物质的合成和水平，加强核酸与蛋白质代谢；另一方面，通过锌指蛋白促进肠绒毛和肠上皮细胞增生、分裂加快， 快速修复因子猪断奶应激造成的肠道黏膜和绒毛损伤，有效治疗因断奶应激造成的胃肠道溃疡，同时抑制有害菌生长，维护肠道菌群平衡。因其有较强的收敛作用，可减少肠蠕动，有利于肠道受损面的修复，有利于营养物质的吸收，还可减少子猪腹泻的发生率。本发明通过原料精选及精细加工，所述配合饲料的原料重量百分比配比组成如下
原料重量 玉米44. 6%豆粕15. 1%碎米9.8%膨化大豆12. 5%大豆油2.5%血浆蛋白粉2.5%乳清粉8.0%国产鱼粉2.5%甲酸钙0.6%磷酸二氢钙1.2%食盐0.18%酸化剂0.25%乳化剂0.10%微生态0.03%氯化胆碱0.04%纳米氧化锌0.1%
进一步地，所述酸化剂有效成分为苯甲酸、富马酸和DL-羟基蛋氨酸钙；所述乳化剂有效成分为大豆磷脂提取物，即溶血卵磷脂；所述微生态有效成分为芽孢杆菌和乳酸菌；纳米氧化锌指粒径介于Inm IOOnm之间的氧化锌。其中酸化剂和微生态中还含有载体，但载体在该配合饲料的配方中是不起作用的。一种断奶仔猪配合饲料的制备方法，根据断奶仔猪的营养需求采用上述优质的配合饲料，并按照上述的配方提取原料，对原料进行微粉碎使其100%通过30目标准筛。为便于断奶仔猪采食，对产品进行小破碎粒，粒度在8 — 15目之间。与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果显著减少了断奶仔猪日粮中氧化锌的用量，减少了环境污染，为人类的健康造福。提高了断奶仔猪配合饲料的抗拉稀性能、仔猪长势、皮毛颜色等指标。
具体实施例方式以下结合实施例子对本发明作进一步的详细描述。实施例1
选择100头断奶仔猪进行试验，仔猪来源、日龄、体重接近，性别雄性。100头断奶仔猪随机分为A和B两组，每组五个重复，每个重复10头。用下述最佳配方制作的配合饲料饲喂A组50头断奶仔猪，用添加普通氧化锌的猪配合饲料饲喂B组50头断奶仔猪，其结果明显不同
本发明配合饲料配比普通氧化锌断奶仔猪料配比原料重量百分比原料重量百分比玉米44. 6%玉米44. 6%豆粕15. 1%豆粕15. 1%碎米9.8%碎米9.8%膨化大豆12. 5%膨化大豆12. 5%大豆油2.5%大豆油2.5%血浆蛋白粉2.5%血浆蛋白粉2.5%乳清粉8.0%乳清粉8.0%国产鱼粉2.5%国产鱼粉2.5%甲酸钙0.6%甲酸钙0.6%磷酸二氢钙1.2%磷酸二氢钙1.2%食盐0.18%食盐0.18%酸化剂0.25%酸化剂0.25%乳化剂0.10%乳化剂0.10%微生态0.03%微生态0.03%氯化胆碱0.04%氯化胆碱0.04%纳米氧化锌0.1%普通氧化锌0.1%
其中，所述酸化剂有效成分为苯甲酸、富马酸和DL-羟基蛋氨酸钙；所述乳化剂有效成分为大豆磷脂提取物(溶血卵磷脂)；所述微生态有效成分为芽孢杆菌和乳酸菌；纳米氧化锌指粒径介于Inm IOOnm之间的氧化锌。 本发明使用的原材料包括籽粒饱满、无霉变的优质玉米、豆粕、膨化大豆、血浆蛋白粉、乳清粉、国产鱼粉、大豆油、食盐、氯化胆碱和纳米态的氧化锌等。本发明所有原料都经过微粉碎，100%经过30目标准筛。为便于断奶仔猪采食，产品制成工艺中有小破碎过程，使粒度在8目至15目之间。营养成分分析保证值是粗蛋白彡21. 0%、粗纤维< 4. 0%、 粗灰分彡8.0%、水分彡14. 0%、钙0. 6%— 1.2%、总磷彡0. 5%、盐0.3 — 1.0%、赖氨酸 > 1. 5%。 用本发明实施例配比配制的断奶仔猪料饲喂的仔猪在试验期内日增重较对照B 组提高12. 5%，料重比降低16. 6%，腹泻率降低4. 55% ；以上三项数据差异均显著，具体数据如下
本发明按实施例配比的断奶仔猪配合饲料饲喂的仔猪平均日增重、平均料重比、腹泻率等均优于使用传统氧化锌的仔猪料，证明本发明配方的配合饲料是能够很好的满足断奶仔猪的营养需求同时，改善了仔猪的生产性能。 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
平均日增重ADG (g/d) 平均料重比F/G 腹泻率(％)
A组 522 1. 21 4. 17
B组 464 1. 45 8. 7权利要求
1.-种断奶仔猪配合饲料，其特征在于该配合饲料由以下原料按重量百分比配比组成原料玉米豆粕碎米膨化大豆大豆油血浆蛋白粉乳清粉国产鱼粉甲酸钙磷酸二氢钙食盐酸化剂乳化剂微生态氯化胆碱纳米氧化锌重量百分比 40-48% 8-12% 8-12% 10-15% 2-5% 2-4% 5-10% 2-5%0.5-0. 8%1.0-1. 5% 0. 1-0. 3% 0. 2-0. 4% 0. 05-0. 15% 0. 02-0. 05% 0. 03-0. 07% 0. 04-0. 28%上述原料的重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的断奶仔猪配合饲料，其特征在于所述配合饲料的原料重量百分比配比组成如下原料重量 玉米44. 6%豆粕15. 1%碎米9.8%膨化大豆12. 5%大豆油2.5%血浆蛋白粉2.5%乳清粉8.0%国产鱼粉2.5%甲酸钙0.6%磷酸二氢钙1.2%食盐0.18%酸化剂0.25%乳化剂0.10%微生态0.03%氯化胆碱0.04%纳米氧化锌0.1%。
3.根据权利要求1或2所述的断奶仔猪配合饲料，其特征在于所述酸化剂为苯甲酸、 富马酸和DL-羟基蛋氨酸钙；所述乳化剂为大豆磷脂提取物；所述微生态为芽孢杆菌和乳酸菌；纳米氧化锌指粒径介于Inm IOOnm之间的氧化锌。
4.一种权利要求1或2所述断奶仔猪配合饲料的制备方法，其特征在于按照相应配方提取原料，对原料进行微粉碎使其100%通过30目标准筛。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于制粒得到的产品进行小破碎粒，粒度在8 — 15目之间。
全文摘要
本发明提供了一种断奶仔猪配合饲料及其制备方法，由以下原料按重量百分比配比组成玉米40-48%，豆粕8-12%，碎米8-12%，膨化大豆10-15%，大豆油2-5%，血浆蛋白粉1-3%，乳清粉5-10%，国产鱼粉2-5%，甲酸钙0.5-0.8%，磷酸二氢钙1.0-1.5%，食盐0.1-0.3%，酸化剂0.2-0.4%，乳化剂0.05-0.15%，微生态0.02-0.05%，氯化胆碱0.03-0.07%，纳米氧化锌0.04-0.28%。所有原料都经过微粉碎，100％经过30目标准筛。本发明可以解决传统断奶仔猪料拉稀严重、长势差、皮毛差的问题。
文档编号A23K1/18GK102265987SQ20111024617
公开日2011年12月7日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者刘二峰, 王萍, 黄河 申请人:山东六和集团有限公司