专利名称：聚天门冬氨酸缓释复合肥料及其生产方法
技术领域：
本发明属于复合肥料，具体涉及一种投资少、工艺简单，运行成本低和缓释效果好的聚天门冬氨酸缓释复合肥料及其生产方法。
背景技术：
我国目前是世界上最大的肥料生产和使用国家，研究表明现阶段我国肥料农田养分利用率很低，特别是氮肥利用率仅为30%左右，远低于世界发达国家50%左右的水平， 不仅造成巨大的浪费，也造成了严重的环境污染。提高肥料利用率，降低肥料施用量，开发新型缓释肥料，已经显得越来越重要，也将成为以后化肥产业发展的主要方向之一。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种投资少、工艺简单，运行成本低和缓释效果好的聚天门冬氨酸缓释复合肥料及其生产方法。本发明的目的是这样实现的本发明由下列原料按重量份数组成尿素180 630份、磷酸一铵120 550份、 氯化钾90 340份、聚天门冬氨酸1 10份、浓度为60%的稀硫酸10 20份，液氨5 10份和粘土 18 125份。本发明的生产方法步骤如下一、将尿素180 630份、磷酸一铵120 550份、氯化钾90 340份、浓度为60% 的稀硫酸10 20份，液氨5 10份和粘土 18 125份通过配料系统进入造粒系统内充分混合；二、将聚天门冬氨酸1 10份通过聚天门冬氨酸加入系统进入造粒系统与步骤1 中的混合物均勻混合；三、步骤2中的混合物在造粒系统内在温度75 85°C、含水量2% 4%条件下， 混合物之间相互粘结、挤压，形成复合肥颗粒；四、使步骤3中的复合肥颗粒进入干燥系统内进行干燥；五、使步骤4中干燥后的复合肥颗粒依次进入筛分系统、冷却系统、精筛系统，包裹系统和包装系统。本发明中聚天门冬氨酸为本发明的缓释剂。本发明与一般缓释复合肥产品相比，本产品具有肥效期更长、养分利用率更高、增产效果更好等特点。实验表明，肥效期可以从30天延长到120天，利用率提高50%左右，可以减少化肥用量20%左右。可以增加作物的叶面积，提高叶绿素含量，增强光合能力，促进碳水化合物的积累，使粮食作物增产8-20%，蔬菜增产14%以上，经济作物增产20%以上。本发明具有投资少、工艺简单，运行成本低和缓释效果好的优点。
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明造粒系统内喷管结构示意图。
具体实施例方式如图1、2所示，本发明由下列原料按重量份数组成尿素180 630份、磷酸一铵 120 550份、氯化钾90 340份、聚天门冬氨酸1 10份、浓度为60%的稀硫酸10 20 份，液氨5 10份和粘土 18 125份。本发明的生产方法步骤如下一、将尿素180 630份、磷酸一铵120 550份、氯化钾90 340份、浓度为60% 的稀硫酸10 20份，液氨5 10份和粘土 18 125份通过配料系统1进入造粒系统3 内充分混合；二、将聚天门冬氨酸1 10份通过聚天门冬氨酸加入系统2进入造粒系统3与步骤1中的混合物均勻混合；三、步骤2中的混合物在造粒系统3内在温度75 85°C、含水量2% 4%条件下，混合物之间相互粘结、挤压，形成复合肥颗粒；四、使步骤3中的复合肥颗粒进入干燥系统4内进行干燥；五、使步骤4中干燥后的复合肥颗粒依次进入筛分系统5、冷却系统6、精筛系统7， 包裹系统8和包装系统9。本发明中配料系统1、造粒系统3、干燥系统4、筛分系统5、冷却系统6、精筛系统 7、包裹系统8和包装系统9的工艺要求与生产普通复合肥料相同；本发明所述的造粒系统 3通过皮带输送装置依次与干燥系统4、筛分系统5、冷却系统6、精筛系统7、包裹系统8和包装系统9相连；所述的聚天门冬氨酸加入系统2由聚天门冬氨酸进口 10、溶液槽11、液位计12、流量计13、打液泵14、喷管15，液位计阀门16和阀门17组成；所述的聚天门冬氨酸进口 10与带出气口 18的溶液槽11相连，所述的溶液槽11上设置有带液位计阀门16的液位计12，溶液槽11的出口通过管道依次与阀门17、打液泵14、流量计13，喷管15和造粒系统3相连。所述的流量计13是浮子流量计。所述的喷管15安装在造粒系统3中间偏下的位置上。所述的喷管15与造粒系统3垂直的轴向切面呈45度夹角，且与造粒系统3转动方向一致。如图1所示，本发明包括配料系统1、聚天门冬氨酸加入系统2、造粒系统3、干燥系统4、筛分系统5、冷却系统6、精筛系统7、包裹系统8和包装系统9，配料系统1按照一定比例配置各种原料，与聚天门冬氨酸加入系统2的缓释剂同时进入造粒系统3，在造粒系统3的转鼓造粒机内物料温度75 85°C、含水量2 4%条件下，各物料之间相互粘结、挤压，形成复合肥颗粒，合格的颗粒与不合格的颗粒一起进入干燥系统4进行干燥，干燥系统 4出来的复合肥颗粒进入筛分系统5，所述的依次为细粉筛和大粒筛，去除不合理的复合肥颗粒，合格的颗粒进入冷却系统6降温，然后再进入精筛系统7进一步去除不合格的颗粒， 然后合格颗粒占90%以上的复合肥颗粒进入包裹系统8，在颗粒表面包裹上一层防结剂， 最后进入包装系统9。所述的聚天门冬氨酸加入系统2由聚天门冬氨酸进口 10、溶液槽11、 液位计12、流量计13、打液泵14、喷管15，液位计阀门16和阀门17组成；溶液槽11主要用于存储聚天门冬氨酸溶液，将聚天门冬氨酸由聚天门冬氨酸进口 10加入到溶液槽11内，通过液位计12测定溶液槽液位，要求液位控制在1/3 3/4。打液泵14将聚天门冬氨酸按需要的量打入到造粒系统3内，加入聚天门冬氨酸，Ikg IOkg/吨复合肥。如图2所示，造粒系统3内聚天门冬氨酸加入喷管15位于造粒系统3中间偏下位置，喷管15与造粒系统3垂直的轴向切面呈45度夹角，且与造粒系统3转动方向一致，这样既可以保证缓释剂均勻喷在物料上，又能够防止物料喷在喷管15喷头处造成喷头堵塞。 喷管15的喷口距离造粒系统3内壁450 550mm，喷管15在造粒系统3内轴向上距离进料口端 800 1600mm 处。本发明中所述的配料系统1、造粒系统3、干燥系统4、筛分系统5、冷却系统6、精筛系统7，包裹系统8和包装系统9均为生产复合肥料时常用的装置；配料系统1、造粒系统 3、干燥系统4、筛分系统5、冷却系统6、精筛系统7，包裹系统8和包装系统9所需的技术参数为生产复合肥料时的现有技术。实施例1制作992千克本发明时，尿素630千克、磷酸一铵120千克、氯化钾90千克、聚天门冬氨酸10千克、浓度为60%的稀硫酸20千克，液氨5千克和粘土 125千克。步骤如下一、将尿素630千克、磷酸一铵120千克、氯化钾90千克、浓度为60%的稀硫酸20 千克，液氨5千克和粘土 125千克通过配料系统1进入造粒系统3内充分混合；二、将聚天门冬氨酸10千克通过聚天门冬氨酸加入系统2进入造粒系统3与步骤 1中的混合物均勻混合；三、步骤2中的混合物在造粒系统3内在温度85°C、含水量2%条件下，混合物之间相互粘结、挤压，形成复合肥颗粒；四、使步骤3中的复合肥颗粒进入干燥系统4内进行干燥；五、使步骤4中干燥后的复合肥颗粒依次进入筛分系统5、冷却系统6、精筛系统7， 包裹系统8和包装系统9。即为成品。本发明中浓度为60%的稀硫酸20千克中含有8千克的水在干燥系统中蒸发为气体。实施例2制作1992千克本发明时，尿素360千克、磷酸一铵1100千克、氯化钾340千克、聚天门冬氨酸2千克、浓度为60%的稀硫酸20千克，液氨20千克和粘土 158千克。步骤如下一、将尿素360千克、磷酸一铵1100千克、氯化钾340千克、浓度为60%的稀硫酸 20千克，液氨20千克和粘土 158千克通过配料系统1进入造粒系统3内充分混合；二、将聚天门冬氨酸2千克通过聚天门冬氨酸加入系统2进入造粒系统3与步骤 1中的混合物均勻混合；三、步骤2中的混合物在造粒系统3内在温度75°C、含水量3%条件下，混合物之间相互粘结、挤压，形成复合肥颗粒；四、使步骤3中的复合肥颗粒进入干燥系统4内进行干燥；五、使步骤4中干燥后的复合肥颗粒依次进入筛分系统5、冷却系统6、精筛系统7， 包裹系统8和包装系统9。即为成品。
本发明中浓度为60%的稀硫酸20千克中含有8千克的水在干燥系统中蒸发为气体。实施例3制作四82千克本发明时，尿素1155千克、磷酸一铵690千克、氯化钾1020千克、 聚天门冬氨酸15千克、浓度为60%的稀硫酸45千克，液氨21千克和粘土 M千克。步骤如下一、将尿素1155千克、磷酸一铵690千克、氯化钾1020千克、浓度为60%的稀硫酸 45千克，液氨21千克和粘土 M千克通过配料系统1进入造粒系统3内充分混合；二、将聚天门冬氨酸15千克通过聚天门冬氨酸加入系统2进入造粒系统3与步骤 1中的混合物均勻混合；三、步骤2中的混合物在造粒系统3内在温度80°C、含水量4%条件下，混合物之间相互粘结、挤压，形成复合肥颗粒；四、使步骤3中的复合肥颗粒进入干燥系统4内进行干燥；五、使步骤4中干燥后的复合肥颗粒依次进入筛分系统5、冷却系统6、精筛系统7， 包裹系统8和包装系统9。即为成品。本发明中浓度为60%的稀硫酸45千克中含有18千克的水在干燥系统中蒸发为气体。
权利要求
1.一种聚天门冬氨酸缓释复合肥料，其特征在于由下列原料按重量份数组成尿素 180 630份、磷酸一铵120 550份、氯化钾90 340份、聚天门冬氨酸1 10份、浓度为60 %的稀硫酸10 20份，液氨5 10份和粘土 18 125份。
2.一种聚天门冬氨酸缓释复合肥料的生产方法，其特征在于其步骤如下一、将尿素180 630份、磷酸一铵120 550份、氯化钾90 340份、浓度为60%的稀硫酸10 20份，液氨5 10份和粘土 18 125份通过配料系统(1)进入造粒系统(3) 内充分混合；二、将聚天门冬氨酸1 10份通过聚天门冬氨酸加入系统(2)进入造粒系统(3)与步骤1中的混合物均勻混合；三、步骤2中的混合物在造粒系统(3)内在温度75 85°C、含水量20Z0 4%条件下， 混合物之间相互粘结、挤压，形成复合肥颗粒；四、使步骤3中的复合肥颗粒进入干燥系统内进行干燥；五、使步骤4中干燥后的复合肥颗粒依次进入筛分系统(5)、冷却系统(6)、精筛系统 (7)，包裹系统(8)和包装系统(9)。
全文摘要
本发明属于复合肥料，具体涉及一种投资少、工艺简单，运行成本低和缓释效果好的聚天门冬氨酸缓释复合肥料及其生产方法；由下列原料按重量份数组成尿素180～630份、磷酸一铵120～550份、氯化钾90～340份、聚天门冬氨酸1～10份、浓度为60％的稀硫酸10～20份，液氨5～10份和粘土18～125份；具有投资少、工艺简单，运行成本低和缓释效果好的优点。
文档编号C05G3/08GK102417427SQ20111026514
公开日2012年4月18日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者乔洁, 刘伟, 李玉强, 苏德刚, 许鸿军, 赵连紫, 郭秀红, 顾朝晖, 马银亮 申请人:河南心连心化肥有限公司