专利名称：一种辊压机辊面的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于建材水泥、冶金矿山、煤炭、化工等行业的辊压粉磨设备 中的辊压装置，特别是一种辊压机的辊面。
背景技术：
随着近年来粉磨技术的发展，基于料床粉磨原理的辊压机(或称高压辊磨机)已广 泛应用于水泥熟料、水泥生料、矿渣、钢渣、铁矿石、化工等粉磨领域，取得了明显的增产节 能效果。通常辊压机辊面采用焊接的方法堆焊耐磨层。但在辊压机辊磨难磨物料时，如钢 渣、铁矿石、石英矿等，辊面堆焊的耐磨层不能满足耐磨和冲击要求，辊面往往采用镶嵌硬 质合金柱钉的方法，以保证辊面的使用寿命。借鉴石油钻头的钻齿要求和镶嵌方法，应用 在辊压机柱钉辊面上，柱钉采用石油钻头的钻齿材料，与辊面的配合采用过盈配合方式，交 错密布镶嵌在辊子表面。采用这些方法所生产的辊压机柱钉辊面在短期内能满足使用要 求，但由于柱钉在装配时采用过盈配合方式，为了柱钉装配到位且在使用时不脱出，柱钉外 表面的摩擦力必须大于封闭框内的空气阻力，这需要柱钉采用大过盈配合方式与基体相配 合，这不仅需要专用的装配工器具，并且由于柱钉在装配时采用的的大过盈配合已经使柱 钉承受了巨大的挤压力，在使用时还需承受巨大的挤压冲击力，往往短期内柱钉就会折断， 所以按这种方法生产的柱钉辊面的使用寿命不能满足使用寿命要求。同时，当辊面上的柱 钉损坏开始时是有限的几颗，很快就会损坏一大片，在极短的时间内整个辊套就报废，采用 过盈配合方式也不能更换已损坏的柱钉，只有等待整个辊面的柱钉全部损坏，而将整个辊 套报废，再更换辊套。辊套的更换方法是停机，拆除进料系统，拆开辊压机机架，取出辊套 所在的辊系，拆除轴承座，将辊子运到专业厂家加热拆除旧辊套，再热装新辊套，镶嵌柱钉 及增加一些防护；然后再把上面拆除的轴承座、辊系、机架、进料系统装还原，并经检测后才 能重新使用，不仅成本高，而且停机时间相当长，影响正常的生产。申请号为201020146215. 1，申请日为2010年3月23日，名称为一种新型柱钉式辊 面结构的中国实用新型专利，和申请号为201010136778. 7，申请日为2010年3月23日，名 称是一种辊压磨的柱钉式辊面结构及柱钉更换方法的中国发明专利申请，均公开了一种柱 钉式辊面结构，通过将柱钉与柱塞孔间隙配合，利用粘接剂进行连接。当柱钉损坏时，通过 上述方法虽然能够便于柱钉的更换，但是由于其采用的粘接剂的连接方式，当粘接剂受热 达到180-200° C时，粘接剂即失去粘性，因此当柱钉长期处于摩擦而温度上升，加之环境 温度较高时，柱钉与柱塞孔连接处轻易就能达到180-200° C，这时随着辊面的旋转，柱钉 很容易脱落，影响正常的生产，甚至造成灾难性事故。
发明内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种使用寿命长，设备维 修方便，结构稳定，抗冲击韧性及抗弯强度高，安全可靠的辊压机辊面。[0006]本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的辊压机辊面，包括辊面和柱钉，所述辊面上设置有柱孔，所述柱钉固 定于柱孔内，所述柱钉与柱孔之间过渡配合。由于采用了上述结构，使得柱钉与辊面的镶嵌配合更可靠，结构更加稳定，安全性 和可靠性高，安装方便，便于更换柱钉，使得辊面能够重复利用，降低维护成本，使用寿命 长。本实用新型的辊压机辊面，所述柱钉与柱孔的配合公差为-0. 5mm +0. 5 mm。由于采用了上述结构，使得柱钉与辊面之间的装配十分方便，且柱钉与柱孔的配 合更加稳定，辊面的安全性和可靠性高，柱钉安装方便，便于更换柱钉，使得辊面能够重复 利用，降低维护成本，使用寿命长。本实用新型的辊压机辊面，所述柱孔在辊面上采用错位排列的布置方式。由于采用了上述结构，柱孔在辊面上采用错位排列的布置方式，即柱钉在辊面上 采用错位排列的布置方式，主要包括错位直纹排列或者错位环纹排列的布置方式，有利于 自生料垫的产生，使物料间相互粉碎，而避免物料接触辊面，使辊面的使用寿命大大提高， 提高了辊面的安全性和可靠性。本实用新型的辊压机辊面，所述柱钉的与辊面连接的一端为半球形结构。由于采用了上述结构，使柱钉和辊面受力更合理，避免柱钉在辊面上形成隔层受 力集中，损坏辊面，从而造成安全事故，而采用上述结构，柱钉与辊面的镶嵌配合更可靠，能 够避免柱钉损坏，能延长柱钉使用寿命，保证辊面使用的安全性。本实用新型的辊压机辊面，所述柱钉的远离辊面的一端设置有球冠或者倒有圆角。由于采用了上述结构，柱钉受力更合理，且不易损害，增加其使用寿命。本实用新型的辊压机辊面，所述柱钉采用硬质合金制成。由于采用了上述柱钉，使柱钉具有更好的冲击韧性及更大的抗弯强度，延长柱钉 的使用寿命，增加其结构的可靠性，以及使用的安全性。同时柱钉选择与辊面热膨胀变形差 异较大的材料，便于柱钉的更换。本实用新型的辊压机辊面，所述柱钉采用钴基碳化钨硬质合金制成。由于采用了上述柱钉，使柱钉具有更好的冲击韧性及更大的抗弯强度，延长柱钉 的使用寿命，增加其结构的可靠性，以及使用的安全性。同时柱钉选择与辊面热膨胀变形差 异较大的钴基碳化钨硬质合金材料，便于后续柱钉的更换。本实用新型的辊压机辊面，所述柱钉由压力烧结或者热等静压烧结制成。由于采用了上述柱钉，使辊面和柱钉具有更好的冲击韧性及更大的抗弯强度，避 免辊面在使用过程中的冲击，增加辊面和柱钉的使用寿命，保证使用的安全性。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是1.本实用新型的辊压机辊面，使用寿命长，结构稳定，抗冲击韧性及抗弯强度高， 安全可靠；2.本实用新型的辊压机辊面，可以方便地更换柱钉，节约维修时间，降低维修成 本，辊面使用寿命长，柱钉具有可更换性，便于设备维修。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是本实用新型中柱钉为倒圆角的结构示意图；图2是本实用新型中柱钉为球冠的结构示意图；图3是本实用新型中柱钉与辊面镶嵌的结构示意图；图4是本实用新型中柱钉交错布置的示意图。图中标记柱钉一 1 ；辊面一 2。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1至图4所示，本实用新型的辊压机辊面，包括柱钉1和辊面，其中柱钉1用 钴基碳化钨硬质合金的硬质合金材料制成，也可以采用其它硬质合金制成，柱钉1的抗弯 强度大于1800MPa，所述柱钉1的直径为10 50mm柱钉1埋入孔内的部分、即与辊面2接 触的一端端头为半球形结构，半球形结构的半径为5 25mm，柱钉1的另一端、即露出辊面 2的一端倒有圆角或者设置有球冠，倒角半径为2 10mm，球冠半径为5 25mm ；柱钉1采 用压力烧结或热等静压烧结而成，其中烧结压力为1 150MPa ；柱钉1与辊面2上的孔的配 合采用过渡配合方式，其配合公差为-0. 5mm +0. 5mm ；柱钉1在辊面2上采用错位排列的 布置方式，主要包括错位直纹排列或者错位环纹排列的布置方式，有利于自生料垫的产生， 使物料间相互粉碎，而避免物料接触辊面2，使辊面2的使用寿命大大提高；实施例1，作为本实用新型的辊压机辊面的一种实施例，包括用钴基碳化钨硬质合 金材料制成的改性硬质合金柱钉1，柱钉ι的抗弯强度大于ISOOMPa，柱钉1直径为IOmm ；柱 钉1埋入孔内的部分、即与辊面2接触的一端端头为半球形结构，半球的半径为5mm，柱钉1 的另一端、即露出辊面2的一端倒有圆角，倒角半径为2mm;柱钉1烧结采用压力烧结或热 等静压烧结，其中烧结压力为1 150MPa ；柱钉1与辊面2上的孔的配合采用过渡配合方 式，其配合公差为-0. 5mm ；柱钉1在辊面2上采用错位直纹排列的布置方式，有利于自生料 垫的产生，使物料间相互粉碎，而避免物料接触辊面2，使辊面2的使用寿命大大提高；实施例2，作为本实用新型的辊压机辊面的另一种实施例，包括用钴基碳化钨硬质 合金材料制成的硬质合金柱钉1，柱钉1的抗弯强度大于ISOOMPa，柱钉1直径为50mm ；柱钉 1埋入孔内的部分、即与辊面2接触的一端端头为半球形结构，半球形结构的半径为25mm， 柱钉1的另一端、即露出辊面2的一端设置有球冠，所述球冠半径为25mm ；柱钉1烧结采用 压力烧结或热等静压烧结，其中烧结压力为1 150MPa ；柱钉1与辊面2上的孔的配合采 用过渡配合方式，其配合公差为+0. 5mm ；柱钉1在辊面2上采用错位环纹排列的布置方式， 有利于自生料垫的产生，使物料间相互粉碎，而避免物料接触辊面2，使辊面2的使用寿命 大大提高；实施例3与实施例1、实施例2相似，不同之处在于柱钉1直径为25mm ；柱钉1埋入孔内的部分、即与辊面2接触的一端端头为半球形结构，半球形结构的半径为12. 5mm，柱 钉1的另一端、即露出辊面2的一端设置有球冠，所述球冠半径为12. 5mm ；柱钉1与辊面2 上的孔的配合采用过渡配合方式，其配合公差为0。根据上述实施例的原理，可以根据柱钉1和辊面2的实际需要选择不同的尺寸，同 时可以任意选择柱钉1的露出辊面2的一端为球冠或者倒有圆角。根据装配和加工需要， 柱钉1与辊面2上的孔的配合采用过渡配合方式，其配合公差可以在-0. 5mm +0. 5 mm中 任意选择，为了满足不同的装配条件的需要，可以在加工柱钉后，进行测量，以0. Imm为一 等级进行人工分选堆放，同时，辊面也采用相同的方式分选堆放，最后根据需要选择相配合 的公差的柱钉和辊面配合使用。本实用新型的辊压机辊面，柱钉与辊面的镶嵌配合更可靠，结构更加稳定，安全性 和可靠性高，安装方便，便于更换柱钉，使得辊面能够重复利用，降低维护成本，使用寿命 长，可以方便地更换柱钉，节约维修时间，降低维修成本，辊面使用寿命长，柱钉具有可更换 性，便于设备维修。本实用新型并不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明 书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求1.一种辊压机辊面，包括辊面和柱钉，其特征在于所述辊面上设置有柱孔，所述柱钉 固定于柱孔内，所述柱钉与柱孔之间过渡配合，所述柱钉与柱孔的配合公差为-0. 5mm +0. 5 mm。
2.根据权利要求1所述的辊压机辊面，其特征在于所述柱孔在辊面上采用错位排列 的布置方式。
3.根据权利要求1或2所述的辊压机辊面，其特征在于所述柱钉的与辊面连接的一 端为半球形结构。
4.根据权利要求3所述的辊压机辊面，其特征在于所述柱钉的远离辊面的一端设置 有球冠或者倒有圆角。
5.根据权利要求1或2或4所述的辊压机辊面，其特征在于所述柱钉的远离辊面的 一端设置有球冠或者倒有圆角。
6.根据权利要求1或2或4所述的辊压机辊面，其特征在于所述柱钉采用硬质合金 制成。
7.根据权利要求6所述的辊压机辊面，其特征在于所述柱钉采用钴基碳化钨硬质合 金制成。
8.根据权利要求1或2或4所述的辊压机辊面，其特征在于所述柱钉由压力烧结或 者热等静压烧结制成。
专利摘要本实用新型公开了一种辊压机辊面，属于辊压粉磨设备技术领域。本实用新型的辊压机辊面，包括辊面和柱钉，所述辊面上设置有柱孔，所述柱钉固定于柱孔内，所述柱钉与柱孔之间过渡配合，所述柱钉与柱孔的配合公差为-0.5mm～+0.５mm。本实用新型的辊压机辊面，柱钉与辊面的镶嵌配合可靠，结构稳定，安全性和可靠性高，安装方便，便于更换柱钉，使得辊面能够重复利用，降低维护成本，使用寿命长。
文档编号B02C4/30GK201900025SQ2011200334
公开日2011年7月20日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者何亚民, 徐智平, 魏勇 申请人:成都利君实业股份有限公司