专利名称：一种薄膜破碎机的旋转刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种薄膜破碎机的旋转刀具。
背景技术：
随着塑料产业的发展，废旧塑料薄膜(农用地膜、农用棚膜、包装薄膜等)大批量出现，需要被妥善回收处理，因此业内开发了不同类型的薄膜破碎机。目前市场上常见的薄膜破碎机的旋转刀具的结构基本可分为“一字形”、“V字形” 或“爪式”。这几种旋转刀具的结构都存在共同的弊端破碎效率低，破碎震动大，噪音响，工作电流冲击性大。
发明内容为了克服目前市场上常见的薄膜破碎机出现的破碎效率低，破碎震动大，噪音响， 工作电流冲击性大的弊端，本实用新型的目的在于提供一种薄膜破碎机的旋转刀具。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种薄膜破碎机的旋转刀具，包括转动刀轴、刀盘、动刀安装座、动刀限位块、动刀，转动刀轴的外圆柱面上设有规律的加工有键槽，刀盘通过平键与转动刀轴固装，8个刀盘在转动刀轴轴向呈现有规律、等角度排列。动刀安装座通过高强度螺钉与刀盘固装。动刀限位块通过高强度螺钉与动刀安装座固装。动刀通过动刀限位块限位，并通过高强度螺钉与动刀安装座固装。由于动刀安装座、动刀限位块和动刀都有特殊设计的斜度，使得动刀在工作状态中呈现剪刀式切割。动刀两面设有切割刃，每一面的刃口磨损后，经过刃磨后都可重复使用；并且当一面的刃口磨损过多，只需简单地转换安装方向即可继续使用。本实用新型一片动刀可重复使用多次，节省使用成本。采用本实用新型的薄膜破碎机破碎效率高，破碎震动小，噪音低，工作电流平稳，并防止了热量产生。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型轴向示意图；图3是本实用新型转动刀轴的立体轴示意图；图4是本实用新型刀盘的立体轴示意图；图5是本实用新型动刀安装座的立体轴示意图；图6是本实用新型动刀限位块的立体轴示意图；图7是本实用新型动刀的立体轴示意图。图中标号说明1-转动刀轴2-刀盘3-动刀安装座4-动刀限位块5-动刀具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型是如何实现的如附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种薄膜破碎机的旋转刀具，包括 转动刀轴1、刀盘2、动刀安装座3、动刀限位块4、动刀5，所述的转动刀轴1的回转面上预先设有键槽；转动刀轴1的回转面是圆柱面。刀盘2与转动刀轴1通过平键实现的固装，8 个刀盘2在转动刀轴1轴向呈现有规律、等角度排列。动刀安装座3通过高强度螺钉与刀盘2固装；动刀限位块4通过高强度螺钉与动刀安装座3固装。动刀5通过高强度螺钉与动刀安装座3固装；通过动刀限位块4限位。所述的动刀安装座3、动刀限位块4、动刀5设有特殊设计的斜度；动刀5在工作状态中呈现剪刀式切割；动刀5两面都设有切割刃。
权利要求1.一种薄膜破碎机的旋转刀具，包括转动刀轴、刀盘、动刀安装座、动刀限位块、动刀，其特征在于所述的刀盘与转动刀轴固装；动刀安装座与刀盘固装；动刀限位块与动刀安装座固装；动刀与动刀安装座固装。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜破碎机的旋转刀具，其特征在于所述的转动刀轴的回转面上设有键槽。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜破碎机的旋转刀具，其特征在于所述的转动刀轴的回转面是圆柱面。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜破碎机的旋转刀具，其特征在于所述的8个刀盘在转动刀轴轴向呈现有规律、等角度排列。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜破碎机的旋转刀具，其特征在于所述的动刀与动刀安装座固装是通过动刀限位块限位。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜破碎机的旋转刀具，其特征在于所述的动刀两面都设有切割刃。
专利摘要本实用新型公开了一种薄膜破碎机的旋转刀具，包括转动刀轴、刀盘、动刀安装座、动刀限位块、动刀，所述的转动刀轴的外圆柱面上设有键槽，刀盘通过平键与转动刀轴固装；8个刀盘在转动刀轴轴向呈现有规律、等角度排列。动刀安装座通过高强度螺钉与刀盘固装；动刀限位块通过高强度螺钉与动刀安装座固装；动刀通过动刀限位块限位；并通过高强度螺钉与动刀安装座固装。本实用新型破碎效率高，破碎震动小，噪音低，工作电流平稳，并防止了热量产生，节省使用成本等优点。
文档编号B02C18/06GK202053407SQ2011201383
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者阮文卿 申请人:恩玛机械(上海)有限公司