专利名称：双动刀往复式切割器传动箱的制作方法
技术领域：
双动刀往复式切割器传动箱技术领域[0001]本实用新型涉及农业机械，尤其是一种用于减小双动刀往复式切割器体积的双动刀往复式切割器传动箱。
背景技术：
[0002]目前，在稻麦收割机上均使用单动刀往复式切割器，其结构是切割器梁上安装有一定数量的护刃器，每个护刃器上都有定刀片，定刀片上部有护舌，护刃器体尖部用于导禾。动刀杆与动刀片位于护舌下部。当动刀片在定刀片作往复运动时，利用定刀片和护舌作横向支承割断作物。单动刀往复式切割器的特点是只需驱动一组动刀片作往复运动即可， 但在使用中，它存在着以下不足之处一是，由于动刀杆上固定一组动刀片，其质量大，作高速往复运动时作用于切割器驱动机构上的惯性力较大，且只能作部分平衡，因此机器振动和磨损较大，极易引起故障；二是，由于动刀片运动，定动片固定，平均切割速度不高，若增加切割速度，必需提高驱动机构转速，而转速增加使惯性进一步增大，因此也限制了提高机器作业效率。[0003]为了克服在稻麦收割机上使用单动刀往复式切割器的不足，采用双动刀往复式切割器是一种解决方案。工作时，双动刀往复式切割器上下动刀作速度相同、行程相等，方向相反往复运动切割作物，因此，在行程相同时其切割速度是单动刀的二倍，切割速度大，且作用于驱动机构上的往复运动惯性力相互抵消，因此振动小、磨损少、故障少。而现有的双动刀往复式切割器基本是与中、大型联合收割机配套使用，且其驱动装置安装在工作幅宽的一侧或两侧，采用曲柄连杆等机构实现往复运动，其结构形式针对小型农机具安装时较复杂，不利于布置。发明内容[0004]本实用新型所要解决的就是现有双动刀往复式切割器体积大，无法安装在小型农具上使用的问题，提供一种体积小，适用于小型农具安装双动刀往复式切割器的双动刀往复式切割器传动箱。[0005]本实用新型的一种双动刀往复式切割器传动箱，包括箱体、上摆臂以及下摆臂，其特征在于所述的箱体内集成动力输入轴、大锥齿轮、小锥齿轮和偏心机构总成，动力输出轴一端为花键形式与外接动力连接，另一端与大椎齿轮固定连接；小锥齿轮安装在偏心机构总成上，并与大锥齿轮啮合；偏心机构总成与上摆臂、下摆臂分别连接，带动上摆臂和下摆臂做往复运动。[0006]所述的偏心机构总成包括偏心轴、上摆臂轴、下摆臂轴、下臂和偏心臂，偏心轴与上摆臂轴竖直设置，且相互平行；偏心轴上设置上、下两个水平的偏心臂；上摆臂轴从上至下分别连接下摆臂轴和下臂，下摆臂轴与下臂分别通过销轴与上、下设置的两个偏心臂铰接；上摆臂轴与下摆臂轴上均设置有花键，并通过花键分别与上摆臂、下摆臂连接。[0007]所述的传动箱箱体前端端面上设置有四个螺纹孔，传动箱通过螺纹孔与切割器连接。[0008]外接动力通过花键带动动力输入轴转动，动力输入轴通过其上固定安装的大锥齿轮以及与大锥齿轮啮合的小锥齿轮将动力传递至偏心轴处，带动偏心轴以及偏心轴上、下设置的偏心臂旋转，上偏心臂由销轴带动下摆臂轴做往复的旋转运动，下偏心臂通过销轴带动下臂转动，以此带动上摆臂轴做往复的旋转运动，上摆臂与下摆臂分别由上摆臂轴及下摆臂轴带动做往复运动，以此带动双动刀往复式切割器完成切割工作。[0009]本实用新型的双动刀往复式切割器传动箱，结构紧凑，便于连接，能方便的在小型农具与双动刀往复式切割器之间实现传动功能，有效减小传统双动刀往复式切割器的体积，便于安装在小型农具上使用，传动方式采用偏心式传动，方便机具连接，减少维护次数， 提供使用率，降低生产成本。
[0010]图1为本实用新型剖面结构示意图。[0011]图2为本实用新型俯视图。[0012]图3为本实用新型偏心机构总成结构示意图。[0013]图4为本实用新型偏心机构总成俯视图。[0014]图5为本实用新型偏心轴结构示意图。[0015]图6为本实用新型偏心轴俯视图。[0016]其中，箱体1，上摆臂2，下摆臂3，动力输入轴4，大锥齿轮5，小锥齿轮6，偏心轴7， 上摆臂轴8，下摆臂轴9，下臂10，偏心臂11，销轴12。[0017]具体实施方式
[0018]实施例1 一种双动刀往复式切割器传动箱，包括箱体1、上摆臂2以及下摆臂3， 箱体ι内集成动力输入轴4、大锥齿轮5、小锥齿轮6和偏心机构总成，动力输出轴一端为花键形式与外接动力连接，另一端与大椎齿轮固定连接；小锥齿轮6安装在偏心机构总成上， 并与大锥齿轮5啮合；偏心机构总成与上摆臂2、下摆臂3分别连接，带动上摆臂2和下摆臂 3做往复运动。偏心机构总成包括偏心轴7、上摆臂轴8、下摆臂轴9、下臂10和偏心臂11， 偏心轴7与上摆臂轴8均竖直设置，且相互平行；偏心轴7上设置上、下两个水平的偏心臂 11 ；上摆臂轴8从上至下分别连接下摆臂轴9和下臂10，下摆臂轴9与下臂10分别通过销轴12与上、下设置的两个偏心臂11铰接；上摆臂轴8与下摆臂轴9上均设置有花键，并通过花键分别与上摆臂2、下摆臂3连接。传动箱箱体1前端端面上设置有四个螺纹孔，传动箱通过螺纹孔与切割器连接。[0019]外接动力通过花键带动动力输入轴4转动，动力输入轴4动过其上固定安装的大锥齿轮5以及与大锥齿轮5啮合的小锥齿轮6将动力传递至偏心轴7处，带动偏心轴7以及偏心轴7上上、下设置的偏心臂11旋转，上偏心臂11由销轴12带动下摆臂轴9做往复的旋转运动，下偏心臂11通过销轴12带动下臂10转动，以此带动上摆臂轴8做往复的旋转运动，上摆臂2与下摆臂3分别由上摆臂轴8及下摆臂轴9带动做往复运动，以此带动双动刀往复式切割器完成切割工作。权利要求1.一种双动刀往复式切割器传动箱，包括箱体(1 )、上摆臂(2)以及下摆臂(3)，其特征在于所述的箱体(1)内集成动力输入轴(4)、大锥齿轮(5)、小锥齿轮(6)和偏心机构总成， 动力输出轴一端为花键形式与外接动力连接，另一端与大椎齿轮固定连接；小锥齿轮(6) 安装在偏心机构总成上，并与大锥齿轮(5)啮合；偏心机构总成与上摆臂(2)、下摆臂(3)分别连接，带动上摆臂(2 )和下摆臂(3 )做往复运动。
2.如权利要求1所述的一种双动刀往复式切割器传动箱，其特征在于所述的偏心机构总成包括偏心轴(7)、上摆臂轴(8)、下摆臂轴(9)、下臂(10)和偏心臂(11)，偏心轴(7)与上摆臂轴(8)竖直设置，且相互平行；偏心轴(7)上设置上、下两个水平的偏心臂(11);上摆臂轴(8)从上至下分别连接下摆臂轴(9)和下臂(10)，下摆臂轴(9)与下臂(10)分别通过销轴(12)与上、下设置的两个偏心臂(11)铰接；上摆臂轴(8)与下摆臂轴(9)上均设置有花键，并通过花键分别与上摆臂(2 )、下摆臂(3 )连接。
3.如权利要求1所述的一种双动刀往复式切割器传动箱，其特征在于所述的传动箱箱体(1)前端端面上设置有四个螺纹孔，传动箱通过螺纹孔与切割器连接。
专利摘要一种双动刀往复式切割器传动箱，涉及农业机械，尤其是一种用于减小双动刀往复式切割器体积的双动刀往复式切割器传动箱。本实用新型的一种双动刀往复式切割器传动箱，包括箱体、上摆臂以及下摆臂，其特征在于所述的箱体内集成动力输入轴、大锥齿轮、小锥齿轮和偏心机构总成，动力输出轴一端为花键形式与外接动力连接，另一端与大椎齿轮固定连接；小锥齿轮安装在偏心机构总成上，并与大锥齿轮啮合；偏心机构总成与上摆臂、下摆臂分别连接，带动上摆臂和下摆臂做往复运动。本实用新型的双动刀往复式切割器传动箱，结构紧凑，便于连接，能方便的在小型农具与双动刀往复式切割器之间实现传动功能。
文档编号A01D34/02GK202232203SQ20112034424
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者周新民, 方卫山, 朱毅, 李之平, 杨云福, 杨俊敏, 杨卫民, 杨永发, 牛宪伟, 蒋立, 韩跃东 申请人:云南云海机械制造有限公司, 云南省农业机械研究所, 西南林业大学