专利名称：一种固定辊柔性受力装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及粉碎设备辊压机中的固定辊柔性受力装置。
技术背景现今辊压机在水泥，生料，冶金等行业应用越来越广泛，随着各种粉磨系统的出现，为了确保生产线的连续运转及低故障率，降低电耗，达到最大程度的节能，对辊压机的关键部件的可靠性要求也逐步提高。由于对于物料的挤压所需要的挤压力是非常大的，对于辊压机用四列圆柱轴承的受力情况分析也决定了需要对其进行优化。四列圆柱轴承主要用于承担径向载荷，现有的辊压机固定辊在不能偏转的情况下，一旦由于安装或者制造环节导致固定辊两四列圆柱轴承不同轴时，就会产生固定辊偏斜的现象，使得四列圆柱轴承的滚子在圆周方向受力极其不均衡，长此以往，会使得四列圆柱轴承的滚子变形，产生裂纹，从而失效，降低四列圆柱轴承的使用寿命。
实用新型内容为了使固定辊能够发生偏转，减少固定辊所受的轴向分力，避免四列圆柱轴承滚子局部受力过大，延长四列圆柱轴承的使用寿命，本实用新型提供了一种固定辊柔性受力
>J-U ρ α装直。本实用新型的技术方案如下—种固定辊柔性受力装置，包括压板、弹性件和垫板，所述垫板设有凹槽，压板伸入凹槽内，弹性件设在压板和垫板之间。棍压机工作时，当固定棍A产生微小偏斜时,压板I跟着固定棍A—起偏斜,利用弹性件2的弹性变形可使固定棍整体有一定角度的偏转，固定棍A在偏转的同时与机架端部件C通过柔性受力装置B是紧密贴合的，从而减少固定辊所受的轴向分力，避免四列圆柱轴承局部受力，延长四列圆柱轴承的使用寿命。为了防止压板在偏转的同时产生位移，在压板的两侧设有导向槽，两块挡板分别沿着导向槽与垫板固定连接。
图I为辊压机的结构示意图；图2是图I中固定辊柔性受力装置的E-E截面示意图；图3是图I中固定辊柔性受力装置的F向示意图；图4是图3中G-G截面不意图。其中A为固定辊，B为固定辊柔性受力装置，C为机架端部件，D为机架，I为压板，2为弹性件，3为垫板，4为挡板，5为导向槽。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型。如图I所示，固定辊柔性受力装置B通过螺栓拧在机架端部件C上，而机架端部件C与机架D固定连接，固 定辊A与机架端部件C连接。棍压机工作时，固定棍A由于物料料饼在轴向厚度不均产生一定微小的偏斜,所以固定辊A与机架端部件C之间就必须由柔性受力装置B来平衡这部分偏斜，达到受力的均布。如图2，固定辊柔性受力装置B包括压板I、弹性件2、垫板3和挡板4，所述弹性件2为橡胶板，垫板3上设有凹槽，压板I伸入凹槽内，橡胶板设在压板I和垫板3之间，在压板I的两侧设有导向槽5，两块挡板通过螺栓经过压板I两侧的导向槽5拧在了垫板3上，垫板3通过螺栓与机架端部件C拧在一起固定在机架D上。工作时，辊压力通过与固定辊A接触的压板I传递到橡胶板上，而橡胶板被压在垫板3的槽内，当固定棍A产生微小偏斜时,压板I跟着固定棍A —起偏斜,利用橡胶板2的弹性变形产生一定的偏转角度，可以使固定辊A在偏转的同时仍与机架端部件C紧密贴合，从而避免四列圆柱轴承局部受力，延长了四列圆柱轴承的寿命。
权利要求1.ー种固定辊柔性受カ装置，其特征在于包括压板(I)、弾性件(2)和垫板(3)，所述垫板(3)设有凹槽，压板(I)伸入凹槽内，弾性件(2)设在压板(I)和垫板(3)之间。
2.根据权利要求I所述的固定辊柔性受カ装置，其特征在于所述压板(I)的两侧设有导向槽(5),两块挡板分别沿着导向槽(5)与垫板(3)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种固定辊柔性受力装置，包括压板、弹性件和垫板，所述垫板设有凹槽，压板伸入凹槽内，弹性件设在压板和垫板之间。辊压机工作时，固定辊A由于两个四列圆柱轴承不同轴产生一定微小的偏斜，当固定辊A产生微小偏斜时，由于固定辊与机架不是刚性联接，压板跟着固定辊A一起偏斜，利用弹性件的弹性变形可使固定辊整体有一定角度的偏转，固定辊A在偏转的同时与机架端部件C通过柔性受力装置B是紧密贴合的，从而避免四列圆柱轴承局部受力，延长四列圆柱轴承的使用寿命。
文档编号B02C4/28GK202410740SQ2011203792
公开日2012年9月5日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者张六飞, 张赓韶, 景国泉, 王逵, 肖炯 申请人:中国中材国际工程股份有限公司, 中材装备集团有限公司南京分公司