专利名称：粉碎机豆皮循环粉碎系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饲料生产中使用的粉碎系统，特别是涉及粉碎机豆皮循环粉碎系统。
背景技术：
当前饲料生产中，在原料粉碎过程时，豆柏里的豆柏皮和菜柏中的菜柏皮是最难以粉碎的，达不到粉碎要求就进入下段エ序的话会对饲料的成品质量造成很大的影响。较粗的豆柏皮和菜柏皮会严重降低饲料的外观质量，在虾蟹料中还会降低饲料成品的ー种很重要的指标——耐水性，使饲料在水中过早散开。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以将不易粉碎的粗纤维和为达到分水细度要求的物料筛分出来并再次送回粉碎机进行循环粉碎、避免粗纤维影响饲料的成品质量并降低饲料耐水性情况出现的粉碎机豆皮循环粉碎系统。本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统，包括位于粉碎机下方的运料板、位于提升机上的可翻转的运料车、至少ー个分级筛和所述分级筛下方伸出的出料溜管和杂料溜管，所述运料板与运料车连接，所述运料车与所述分级筛连接，所述出料溜管下方设置接料带，所述杂料溜管的末端连通入所述粉碎机内，所述运料车在所述提升机上上下滑动。本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统还可以是所述运料板与所述运料车之间通过运料溜管连接。所述运料车与所述分级筛之间设置料斗，所述料斗下方设置运输板，所述运输板上分別设置与所述分级筛连接的孔或下料溜管。所述料斗位于所述运料车的正下方。所述料斗与所述运料车之间通过翻料溜管连通。本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统，其包括位于粉碎机下方的运料板、位于提升机上的可翻转的运料车、至少ー个分级筛和所述分级筛下方伸出的出料溜管和杂料溜管，所述运料板与运料车连接，所述运料车与所述分级筛连接，所述出料溜管下方设置接料带，所述杂料溜管的末端连通入所述粉碎机内，所述运料车在所述提升机上上下滑动。这样，相对于现有技术而言具有的优点是由于可以就将粗纤維和未达到粉碎细度要求的物料筛分出来，再送回粉碎机进行二次或多次循环粉碎，直到达到粉碎细度要求，避免其影响饲料的质量、外观和耐水性。
图I本实用新型粉碎机豆皮循环粉碎系统示意图。图号说明[0013]I…粉碎机2…运料板3…运料车4…分级筛5…出料溜管6…杂料溜管7…料斗8…下料溜管9…运输板10…接料带η…翻料溜管12…进料箱13…提升机14…运料溜管具体实施方式
以下结合附图的图I对本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统作进ー步详细说明。本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统，请參考图1，包括位于粉碎机I下方的运料板2、位于提升机13上的可翻转的运料车3、至少ー个分级筛4和所述分级筛4下方伸出的出料溜管5和杂料溜管6，所述运料板2与运料车3连接，所述运料车3与所述分级筛4连接，所述出料溜管5下方设置接料带10，所述杂料溜管6的末端连通入所述粉碎机I内，所述运料车3在所述提升机13上上下滑动。使用时，所有经过粉碎的物料均有运料板2运送至运料车3内，运料车3在提升机13上向上滑动并滑至预定位置处，运料车3翻转后使得物料进入ー个或多个分级筛4进行筛分，筛分后达到细度要求的从出料溜管5排至接料带10后进入下ーエ序，而不符合细度要求的物料通过杂料溜管6进入分粉碎机I内与进料混合后再次粉碎循环后排至运料板2再进行上述的输送和筛分过程。这样，相对于现有技术而言具有的优点是由于可以就将粗纤維和未达到粉碎细度要求的物料筛分出来，再送回粉碎机I进行二次或多次循环粉碎，直到达到粉碎细度要求，避免其影响饲料的质量、外观和耐水性。本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统，请參考图1，具体可以是所述运料板2与所述运料车3之间通过运料溜管14连接。这样不会影响运料车3的上下滑动。更进一歩优选的方案为所述运料车3与所述分级筛4之间设置料斗7，所述料斗7下方设置运输板9，所述运输板9上分别设置与所述分级筛4连接的孔或下料溜管8。这样料斗7可以将需要筛分的物料分配至运输板9上，运输板9再降物料分配至各分级筛4内筛分。更进一歩优选的技术方案为所述料斗7位于所述运料车3的正下方。这样，运料车3翻转时直接将物料直接翻入料斗7内，当然还可以是所述料斗7与所述运料车3之间通过翻料溜管11连通。这样的优点是运料车3翻转后通过下料溜管8将物料输送至料斗7，避免物料撒出料斗7外。另外，还可以是所述粉碎机I上方设置进料箱12，所述粉碎机I进料箱12与所述内部粉碎器之间设置管道，所述下料溜管8与所述管道连通。这样，进料箱12内的新物料需要通过管道进入粉碎机I内，而下料溜管8内需要再次粉碎的物料也进入管道内，两者同时进行，提高粉碎效率，而且相互不影响。上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.粉碎机豆皮循环粉碎系统，其特征在于包括位于粉碎机下方的运料板、位于提升机上的可翻转的运料车、至少ー个分级筛和所述分级筛下方伸出的出料溜管和杂料溜管，所述运料板与运料车连接，所述运料车与所述分级筛连接，所述出料溜管下方设置接料帯，所述杂料溜管的末端连通入所述粉碎机内，所述运料车在所述提升机上上下滑动。
2.根据权利要求I所述的粉碎机豆皮循环粉碎系统，其特征在于所述运料板与所述运料车之间通过运料溜管连接。
3.根据权利要求I或2所述的粉碎机豆皮循环粉碎系统，其特征在于所述运料车与所述分级筛之间设置料斗，所述料斗下方设置运输板，所述运输板上分別设置与所述分级筛连接的孔或下料溜管。
4.根据权利要求3所述的粉碎机豆皮循环粉碎系统，其特征在于所述料斗位于所述运料车的正下方。
5.根据权利要求3所述的粉碎机豆皮循环粉碎系统，其特征在于所述料斗与所述运料车之间通过翻料溜管连通。
6.根据权利要求3所述的粉碎机豆皮循环粉碎系统，其特征在于所述粉碎机上方设置进料箱，所述粉碎机进料箱与内部粉碎器之间设置管道，所述下料溜管与所述管道连通。
专利摘要本实用新型公开了粉碎机豆皮循环粉碎系统，包括位于粉碎机下方的运料板、位于提升机上的可翻转的运料车、至少一个分级筛和所述分级筛下方伸出的出料溜管和杂料溜管，所述运料板与运料车连接，所述运料车与所述分级筛连接，所述出料溜管下方设置接料带，所述杂料溜管的末端连通入所述粉碎机内，所述运料车在所述提升机上上下滑动。本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统结构简单、可以将不易粉碎的粗纤维和为达到分水细度要求的物料筛分出来并再次送回粉碎机进行循环粉碎、避免粗纤维影响饲料的成品质量并降低饲料耐水性情况出现。
文档编号B02C23/08GK202447179SQ2011204965
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者周大旭, 李勇, 李琨 申请人:苏州通威特种饲料有限公司