专利名称：新型变轨提升输送及物料分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种食品加工机械设备，具体是ー种用干与炒货机配套的新型变轨提升输送及物料分离装置。
背景技术：
现有的用来炒制瓜子或者花生等坚果的方式包括人工炒制以及使用电动炒货机炒制，人工炒制就是在炉子上支一口大锅，利用铲子完全通过手工炒制，这种炒制方式费时费力。使用现有的电动炒货机后，劳动强度大大減少，但是炒制以后的瓜子或者花生等坚果还是需要人工利用普通的筛网将瓜子和盐分离，非常浪费人工，并且效率低；而其后续还要再用铁铲将盐ー铲ー铲地再送入炒货机的滚筒内。以加工瓜子为例，每加工50斤瓜子，要 用食盐200斤，两个工人平均每天生产四千斤瓜子，就要用食盐一万六千斤食盐，可以想象劳动强度也相当大。
发明内容本实用新型提供ー种新型变轨提升输送及物料分离装置，可以将炒货通过分筛料斗升高后大倾角地翻转后送入滚筒，下放后又可方便地落到滚筒的筒口下方，方便出料，而且大大节省了工人的劳动强度，提高生产效率。ー种新型变轨提升输送及物料分离装置，包括提升机、异形导轨及分筛料斗，所述异形导轨设置在滚筒开ロ的前方两侧，每侧异形导轨分为四段，从下至上依次为竖直导轨、右倾斜导轨、左倾斜导轨及弧形导轨，每侧异形导轨中安装有两个轴承，所述分筛料斗的靠近前端部分与所述两个轴承固定连接，所述提升机通过钢丝绳与所述分筛料斗连接。如上所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，所述分筛料斗包括进料斗，进料斗的开ロ盖设有筛板，所述筛板上开设有多个筛孔，所述筛板与两侧的侧板形成出料框。如上所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，所述进料斗为ー个前窄后宽型容置腔。如上所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，所述筛板的尾端部分设计成可翻开结构。如上所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，所述筛板上安装有震动装置。如上所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，分筛料斗的重心靠后位置设有ロ字形拉框，所述ロ字形拉框底边的横杆与所述分筛料斗的底面转动连接，所述提升机通过钢丝绳与ロ字形拉框顶边的拉杆连接。如上所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，所述弧形导轨的半径为所述两个轴承之间的距离。本实用新型通过提升机、异形导轨及分筛料斗的配合可方便地将炒货准确、完全地送入滚筒内，分筛料斗下放后方便出料，通过筛板实现炒货的自动分离，在整个炒制过程中只需要控制提升机的开关，不用再重复添加传热介质，大大減少了劳动强度；通过试生产，采用本实用新型后每天可生产瓜子七千多斤，不但改善了工人的劳动条件，而且大大提高了生产率。
图I是本实用新型新型变轨提升输送及物料分离装置的结构示意图。图中10_提升机，11-钢丝绳，12- ロ字形拉框，20-异形导轨，21-竖直导轨，22-右倾斜导轨，23-左倾斜导轨，24-弧形导轨，25-轴承，30-分筛料斗，31-进料斗，32-筛板，33-出料框,40-滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。图I所示为本实用新型新型变轨提升输送及物料分离装置的结构示意图，所述新型变轨提升输送及物料分离装置包括提升机10、异形导轨20及分筛料斗30。所述异形导轨20设置在滚筒40开ロ的前方两侧，每侧异形导轨20分为四段，从下至上依次为竖直导轨21、右倾斜导轨22、左倾斜导轨23及弧形导轨24，每侧异形导轨20中安装有两个轴承25，所述弧形导轨24的半径为所述两个轴承25之间的距离。所述分筛料斗30的靠近前端部分与所述两个轴承25固定连接，所述分筛料斗30包括进料斗31，进料斗31为ー个前窄后宽型容置腔，进料斗31的开ロ盖设有筛板32，所述筛板32上开设有多个筛孔(图未示出)，所述筛孔可让传热介质(例如食盐、沙子)穿过，但不允许被炒制食品(例如瓜子、花生)穿过，实现被炒制食品与传热介质的自动分离；所述筛板32与两侧的侧板形成出料框33。较佳的，筛板32的尾端部分设计成可翻开结构，便于掀起所述翻开结构往分筛料斗30的进料斗31中添加炒货(传热介质和待炒制食品)。所述分筛料斗30的重心靠后位置设有ロ字形拉框33，所述ロ字形拉框33底边的 横杆与所述分筛料斗30的底面转动连接，所述提升机10通过钢丝绳11与ロ字形拉框33顶边的拉杆连接。下面介绍本实用新型的具体工作过程将所述分筛料斗30的筛板32打开往进料斗31中添加炒货(例如食盐和瓜子)，然后盖上筛板32，启动提升机10。提升机10通过钢丝绳11拉动ロ字形拉框33，带动分筛料斗30上升。由于分筛料斗30通过所述两个轴承25与所述异形导轨20连接，在上升过程中，分筛料斗30的前端会沿着所述异形导轨20的走向移动。具体的，在竖直导轨21部分为向上垂直移动，在右倾斜导轨22部分可使得分筛料斗30的前端与右倾斜导轨22呈平行的方向斜向右上移动，这样可使得分筛料斗30的前端在上升过程中不会与滚筒40的底部相碰撞；然后进入左倾斜导轨23后，分筛料斗30的前端会与左倾斜导轨23呈平行的方向斜向左上移动，使得分筛料斗30的前端往滚筒40的开ロ靠近，弧形导轨24部分的设计可使得分筛料斗30翻转，将炒货准确、完全地送入滚筒40内。分筛料斗30提升点后部的重量大于前部的重量，这样可使得分筛料斗30在提升和下降过程中保持平衡，不发生抖动。分筛料斗30下放时同理，在此不作赘述。在滚筒40炒制完成后，炒货机的电机翻转，将炒货从滚筒40的开ロ送出，移除的炒货(瓜子和食盐)直接落到分筛料斗30的筛板32上，由于筛板32上开设有筛孔，可较方便的实现炒货分离，留在筛板32上的为已经炒制好的食品，落到进料斗31中的为传热介质(例如食盐)，这样在进行下一次炒制时只需要添加炒制食品即可。在整个炒制过程中只需要控制提升机10的开关，不用再重复添加传热介质，大大減少了劳动强度，而且生产效率也大大提高。较佳的，可在筛板32上安装一个震动装置，这样在进行炒货的收集时可便于炒制好的食品向下移动和实现炒货分离的更彻底。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.ー种新型变轨提升输送及物料分离装置，其特征在于包括提升机(10)、异形导轨(20)及分筛料斗(30)，所述异形导轨(20)设置在滚筒(40)开ロ的前方两侧，每侧异形导轨(20)分为四段，从下至上依次为竖直导轨(21)、右倾斜导轨(22)、左倾斜导轨(23)及弧形导轨(24)，每侧异形导轨(20)中安装有两个轴承(25)，所述分筛料斗(30)的靠近前端部分与所述两个轴承(25)固定连接，所述提升机(10)通过钢丝绳(11)与所述分筛料斗(30)连接。
2.如权利要求I所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，其特征在于所述分筛料斗(30)包括进料斗(31)，进料斗(31)的开ロ盖设有筛板(32)，所述筛板(32)上开设有多个筛孔，所述筛板(32)与两侧的侧板形成出料框(33)。
3.如权利要求2所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，其特征在于所述进料斗(31)为ー个前窄后宽型容置腔。
4.如权利要求2所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，其特征在于所述筛板(32)的尾端部分设计成可翻开结构。
5.如权利要求2或4所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，其特征在于所述筛板(32)上安装有震动装置。
6.如权利要求I所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，其特征在于分筛料斗(30)的重心靠后位置设有ロ字形拉框(33)，所述ロ字形拉框(33)底边的横杆与所述分筛料斗(30)的底面转动连接，所述提升机(10)通过钢丝绳(11)与ロ字形拉框(33)顶边的拉杆连接。
7.如权利要求I所述的新型变轨提升输送及物料分离装置，其特征在于所述弧形导轨(24)的半径为所述两个轴承(25)之间的距离。
专利摘要本实用新型提供一种新型变轨提升输送及物料分离装置，包括提升机、异形导轨及分筛料斗，所述异形导轨设置在滚筒开口的前方两侧，每侧异形导轨分为四段，从下至上依次为竖直导轨、右倾斜导轨、左倾斜导轨及弧形导轨，每侧异形导轨中安装有两个轴承，所述分筛料斗的靠近前端部分与所述两个轴承固定连接，所述提升机通过钢丝绳与所述分筛料斗连接。本实用新型通过提升机、异形导轨及分筛料斗的配合可方便地将炒货准确、完全地送入滚筒内，同时实现炒货的自动分离，在整个炒制过程中只需要控制提升机的开关，不用再重复添加传热介质，减少了劳动强度，而且提高了生产率。
文档编号A23N12/12GK202354335SQ201120496439
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者骆中文 申请人:骆中文