专利名称：一种熔块干粒粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及熔块加工领域，具体涉及一种熔块干粒粉碎机。
背景技术：
目前现有的粉碎机进行第一次粉碎然后在三次元振动筛过滤，过滤后比较大的颗粒性熔块再进行第二，三甚至第四次粉碎再过滤，然后进行除铁包装。既浪费时间和人力，又浪费原料，和电力能耗。粉尘比较大，集尘器无法集中收集粉尘，产量为2000kg/8小时，电力能耗为50度/8小时
实用新型内容
为解决上述技术存在的不足，本实用新型的提供一种熔块干粒粉碎机，目的是能一次性解决全部中间环节，而且在前密闭状态下全自动完成所需要的规定目数大小，无污染，节省时间人工，减少原材料的浪费，降低生产成本。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现一种熔块干粒粉碎机，包括第一进料机，所述第一进料机连接第一粉碎机，所述第一粉碎机依次通过连接第一输送带和第二输送带与三元次振动筛连接；所述三元次振动筛通过管道连接除铁器，所述除铁器连接包装机；所述三元次振动筛还通过第三输送带连接第二进料机，所述第二进料机连接第二粉碎机，所述第二粉碎机连接所述第一输送带。进一步的，所述除铁器和所述包装机之间还连接有集尘器。本实用新型的原理是第一进料机连接第一粉碎机，第一进料机是把熔块输入第一粉碎机。第一粉碎机用于粉碎较大的熔块，并连接第一、第二输送带。第一、第二输送带用于把第一粉碎机粉碎的熔块输送入三次元振动筛，用于过滤粉碎熔块，并连接第三输送带，用于把三次元振动筛过滤出来的比较大的颗粒状熔块输入第二进料机，再输入到第二粉碎机，把三次元振动筛过滤出来的比较大的颗粒状熔块再次粉碎，然后再连接第一、第二输送带，再连接三次元振动筛。所有经过三次元振动筛过滤后符合标准的干粒都进入除铁器，用于除掉干粒中的铁质，并连接包装机，包装机连接集尘器，用于除铁器与包装机之间吸入出来的粉尘集中收集，最后包装机包装完毕。本实用新型的有益效果是本实用新型能一次性解决全部中间环节，而且在前密闭状态下全自动完成所需要的规定目数大小，无污染，节省时间人工，减少原材料的浪费，降低生产成本，产量为4000kg/8小时，电力能耗为50度/8小时。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中[0011]图I是本实用新型的整体结构示意图。图中标号说明1、第一进料机，2、第一粉碎机,3、第一输送带,4、第二输送带,5、三元次振动筛，6、除铁器，7、包装机，8、第三输送带，9、第二进料机，10、第二粉碎机，11、集尘器。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。参见图I所示，一种熔块干粒粉碎机，包括第一进料机1，所述第一进料机I连接第一粉碎机2，所述第一粉碎机2依次通过连接第一输送带3和第二输送带4与三元次振动筛5连接，用于过滤粉碎熔块；所述三元次振动筛5通过管道连接除铁器6，用于除掉干粒中的铁质，所述除铁器6连接包装机7 ;所述三元次振动筛5还通过第三输送带8连接第二进料机9，所述第二进料机9连接第二粉碎机10，用于把所述三次元振动筛过滤出5来的比较大的颗粒状熔块输入所述第二进料机9，利用所述第二粉碎机10进行再次粉碎，所述第二粉碎机10再通过所述第一输送带3、所述第二输送带4连接所述三次元振动筛5，进行二次过滤。进一步的，所述除铁器6和所述包装机7之间还连接有集尘器11，用于所述除铁器6与所述包装机7之间吸入出来的粉尘集中收集。需要强调的是，上述设施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本实用新型说明性的，而不是对实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种熔块干粒粉碎机，其特征在于包括第一进料机(1)，所述第一进料机(I)连接第一粉碎机(2 )，所述第一粉碎机(2 )依次通过连接第一输送带(3 )和第二输送带(4)与三元次振动筛(5)连接；所述三元次振动筛(5)通过管道连接除铁器(6)，所述除铁器(6)连接包装机(7);所述三元次振动筛(6)还通过第三输送带(8)连接第二进料机(9)，所述第二进料机(9 )连接第二粉碎机(10 )，所述第二粉碎机(10 )连接所述第一输送带(3 )。
2.根据权利要求I所述的熔块干粒粉碎机，其特征在于所述除铁器(6)和所述包装机(7 )之间还连接有集尘器(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种熔块干粒粉碎机，包括第一进料机，所述第一进料机连接第一粉碎机，所述第一粉碎机依次通过连接第一输送带和第二输送带与三元次振动筛连接；所述三元次振动筛通过管道连接除铁器，所述除铁器连接包装机；所述三元次振动筛还通过第三输送带连接第二进料机，所述第二进料机连接第二粉碎机，所述第二粉碎机连接所述第一输送带。本实用新型能一次性解决全部中间环节，而且在前密闭状态下全自动完成所需要的规定目数大小，无污染，节省时间人工，减少原材料的浪费，降低生产成本，产量为4000kg/8小时，电力能耗为50度/8小时。
文档编号B02C21/00GK202506465SQ20122002180
公开日2012年10月31日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者赵白弟 申请人:卡罗比亚釉料(昆山)有限公司