专利名称：立式磨下料锁风阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种下料锁风阀，特别适合立式磨使用。
背景技术：
立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点。近几年来，立式磨发展迅速，在水泥、钢铁等行业被广泛推广应用。立式磨工作时，物料从进料口落到磨盘的中央，在旋转磨盘的离心力作用下从磨盘的中央向边远移动，同时受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，被风环处高速 向上的高温气流带起，经过分离器的筛选，粗粉重新返回磨盘上的中央，重新粉磨。细粉被气流带出立式磨，在收粉器中被收集下来，成为最终产品。气流对于整个立式磨系统来说至关重要，气流承担了烘干、输送的作用。鉴于此，高效可靠的立式磨进料口锁风阀对于系统的稳定、产量、设备的安全起着重要的作用。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种立式磨下料锁风阀，它结构简单，能够保证立式磨下料口气流不外卸。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是外围壳体的上、下分别开有与外围壳体内腔相通的进料口、下料口，外围壳体的内腔中通过轴承固定转子，转子上均布径向的叶片，每个叶片的末端固定弯板，弯板紧靠所述的外围壳体内腔壁。本实用新型结构简单,能够保证立式磨下料口气流不外卸。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。附图为本实用新型示意图。
具体实施方式
如附图所示，外围壳体I的上、下分别开有与外围壳体I内腔相通的进料口 3、下料口 2，外围壳体I的内腔中通过轴承固定转子4，转子4上均布六个径向的叶片7，每个叶片7的末端固定弯板6,弯板6紧靠所述的外围壳体I内腔壁。转子4和叶片7把外围壳体I的内腔分隔为六个独立的空间，在转子4转动的过程中，进料口 3与下料口 2之间始终有一个密闭的独立空间分隔开来而不会相通，物料随着转子4旋转，从下料口 2排出，进入立式磨。所述转子4及叶片7的表面固定耐磨保护板5，减少转子4和叶片7的磨损，增加使用寿命。所述弯板6的材料为柔性或弹性材料，即使有大颗粒物料进入立式磨下料锁风阀，弯板6也可以保护转子4的叶片7不受损伤。 ·
权利要求1.一种立式磨下料锁风阀，其特征在于外围壳体(I)的上、下分别开有与外围壳体(I)内腔相通的进料口(3)和下料口(2)，外围壳体(I)的内腔中通过轴承固定转子(4)，转子(4)上均布径向的叶片(7)，每个叶片(7)的末端固定弯板(6)，弯板(6)紧靠所述的外围壳体(I)内腔壁。
2.根据权利要求I所述的立式磨下料锁风阀，其特征在于所述转子⑷及叶片(7)的表面固定耐磨保护板(5)。
3.根据权利要求I所述的立式磨下料锁风阀，其特征在于所述弯板(6)的材料为柔性或弹性材料。
专利摘要本实用新型涉及一种下料锁风阀，具体公开了一种立式磨下料锁风阀，其外围壳体的上、下分别开有与外围壳体内腔相通的进料口、下料口，外围壳体的内腔中通过轴承固定转子，转子上均布径向的叶片，每个叶片的末端固定弯板，弯板紧靠所述的外围壳体内腔壁。它结构简单，能够保证立式磨下料口气流不外卸。
文档编号B02C23/18GK202538858SQ201220028590
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者刘成良, 姜俊杰, 杨杰, 罗昕, 魏毅民 申请人:新兴能源装备股份有限公司