专利名称：自排草振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种用于脱粒机的自排草振动筛。
背景技术：
现有的脱粒机排出的禾渣中含有大量的断穗和穗粒，特别是在脱粒潮湿的农作物时尤其突出，一次性脱净率低。为了保证脱净率，常用的方案是在禾渣排出口处的机架上固定一个振动筛装置，以达到二次分离的目的，因此，极大地提高了脱粒机的脱净率。目前在该振动筛装置设置的振动筛基本上是通过在振动筛的筛板上加设若干筛钉，用于振动筛在振动时对禾渣进行拨筛，以使得含在禾渣内的谷粒等粮食能够分离出来。然而目前对振动筛及其上的筛孔、筛钉的形状、排列方式都不合理，使得该振动筛在对于禾渣中的谷、草分 离不彻底，有的甚至还不能做到自动排出杂草，必须依靠人工手动进行排草，不能做到完全自动化生产，因此，有必要设计一款能够做到无需人工即可做到自动排草的振动筛，提高振动筛的谷、草分离率。
发明内容针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种结构简单，使用方便的自排草振动筛，通过该振动筛能有效地将谷、草分离开来，提高了谷、草分离率，并可做到自动排草功能。本实用新型的技术方案一种自排草振动筛，其包括筛孔单元，在筛孔单元上具有与其形状大小相匹配的筛钉单元，该筛钉单元倾斜设置在所述筛孔单元边缘上，所述筛钉单元的倾斜方向朝向其对应的筛孔单元且与振动筛振动方向一致。进一步的，所述筛钉单元倾斜角度为15° 25° ;所述筛钉单元呈片状结构；所述筛孔单元成排并列在所述振动筛上，优选的，相邻两排的筛孔单元错位排列；所述并行在振动筛振动方向上的两相邻筛孔单元之间的距离小于等于其前后相邻的筛孔单元的宽度；所述筛钉单元与所述筛孔单元一体成型。通过设置在振动筛之上的与该振动筛振动方向一致的若干筛钉单元与其对应的筛孔单元相配合来对由禾渣排出口排出的禾渣进行筛选，筛选出的谷物从筛孔单元排出，而禾渣通过若干筛钉单元的连续拨动，最终从振动筛的末端排出。优选相邻两排筛孔单元错位排列，同时并列在振动筛振动方向上的两相邻筛孔单元之间的距离小于等于其前后相邻的筛孔单元的宽度，因为筛孔单元与筛钉单元形状大小相匹配，所以含杂在禾渣中的谷物在振动筛上振动过程中一定会与筛钉单元相触，并通过筛孔单元与禾渣分离开来。本实用新型结构简单，能保证禾渣中的谷、草高分离率，同时能做到振动筛自动排草，无需人工清理杂草，非常方便。
图I是本实用新型的结构示意图；[0009]图2为图I中沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。参见图I和图2，所述包括筛孔单元2，在筛孔单元2上具有与其形状大小相匹配的筛钉单元3,该筛钉单元3倾斜设置在所述筛孔单元2边缘上,所述筛钉单元3的倾斜方向朝向其对应的筛孔单元2且与振动筛振动方向一致。本实用新型中的筛孔单元2为设置在振动筛筛板I上的整个筛孔系列的最小单元。其形状可以为圆形、椭圆形等，而所述筛钉单元3的形状大小与筛孔单元2相匹配，因此，所述筛钉单元3呈片状结构，该片状结构可以为一整体片状，也可以为若干组合成片状。所述筛钉单元3倾斜设置在所述筛孔单元2边缘，其倾斜角度为15° 25。，本例优选其倾斜角度为18°，这样，掉落在该振动筛上的禾渣在振动过程中，因为惯性，含杂在禾渣中的谷物将会与禾渣分离，并通过筛钉单元3的阻挡而从所述筛孔单元2掉落下，完成谷、 草分离。而杂草将会随着振动筛的连续不断振动，被筛钉单元3级级拨至振动筛的末端排出，做到自动排草，无需人工清理杂草。具体参见图1，所述筛孔单元2成排并列在所述振动筛的筛板I上，其中，相邻两排的筛孔单元2错位排列；所述并行在振动筛振动方向上的两相邻筛孔单元2之间的距离小于其前后相邻的筛孔单元2的宽度。也就是说，从禾渣排出口排出的禾渣掉落在该筛板I上，通过振动筛的连续不断振动，禾渣及含杂在禾渣中的谷物在筛板I上振动或与筛钉单元3不断碰撞，使得含杂在禾渣中的谷物分离出来。禾渣及含杂在禾渣中的谷物在与筛钉单元3碰撞过程中，少部分禾渣及含杂在禾渣中的谷物会沿振动筛振动方向上的相邻筛钉单元3之间的空位穿过，本实用新型将相邻排的筛孔单元2呈错位排列，也即是相邻排的筛钉单元3错位排列，且所述并行在振动筛振动方向上的两相邻筛孔单元2之间的距离小于等于其前后相邻的筛孔单元2的宽度，也即是并行在振动筛振动方向上的两相邻筛钉单元3之间的距离小于等于其前后相邻的筛钉单元3的宽度，这样，从相邻筛钉单元3之间的空位穿过的少部分禾渣及含杂在禾渣中的谷物将会与下一排的筛钉单元3进行碰撞，保证了禾渣及含杂在禾渣中的谷物完全与筛钉单元3的碰撞，使得谷物分离出来。为了节省制造成本及降低制造工艺的难度，并行在振动筛振动方向上的两相邻筛孔单元2之间的距离等于其前后相邻的筛孔单元2的宽度。当然，所述筛孔单元2并行成排设置在振动筛的筛板I上只是一优选方案，实际生产中，还可将所述筛孔单元2错乱排布在筛板I上，只要满足并行在振动筛振动方向上的两相邻筛钉单元3(也可以说是筛孔单元2)之间的距离小于等于其前后相邻的筛钉单元3 (对应前述的筛孔单元2)的宽度即可，也就是说只要满足在该振动筛上的禾渣及含杂在禾渣中的谷物能完全与筛钉单元3进行碰撞，提高谷、草分离率。另外，所述筛钉单元3与所述筛孔单元2 —体成型。本例具体为，所述筛孔单元2通过在筛板I上冲制而成，其工艺步骤为，首先在筛板I上使用冲制模具冲制出半圆形或月牙形筛孔单元2，且在冲制时，由冲模从筛孔单元2冲出的余量部分倾斜位于该筛孔单元2的边缘位置，这里对于冲模的设置就可能有两种方式，一种就是冲模的端部设置成倾斜斜面，另一种就是冲模的端部为水平面，但是冲模时采用以倾斜方向冲制，为了保证该筛孔单元2可使得稻谷谷粒从中通过，在经过前述冲制工艺后，再通过进一步工艺将冲制出的倾斜余量压至设计要求的倾斜角度，即形成了筛钉单元3，这样，既调整了筛钉单元3的角度问题，同时保证了筛孔单元2的孔径能通过稻谷谷粒，只需两步工艺即可，制造工艺简单方便。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详 细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.自排草振动筛，其特征在于包括筛孔单元，在筛孔单元上具有与其形状大小相匹配的筛钉单元，该筛钉单元倾斜设置在所述筛孔单元边缘上，所述筛钉单元的倾斜方向朝向其对应的筛孔单元且与振动筛振动方向一致。
2.根据权利要求I所述的自排草振动筛，其特征在于所述筛钉单元倾斜角度为15。 25°。
3.根据权利要求I所述的自排草振动筛，其特征在于所述筛钉单元呈片状结构。
4.根据权利要求I所述的自排草振动筛，其特征在于所述筛孔单元成排并列在所述振动筛上，其中，相邻两排的筛孔单元错位排列。
5.根据权利要求4所述的自排草振动筛，其特征在于所述并行在振动筛振动方向上的两相邻筛孔单元之间的距离小于等于其前后相邻的筛孔单元的宽度。
6.根据权利要求I至5中任意一项所述的自排草振动筛，其特征在于所述筛钉单元与所述筛孔单元一体成型。
专利摘要本实用新型属于农业机械技术领域，具体公开了一种自排草振动筛，其包括筛孔单元，在筛孔单元上具有与其形状大小相匹配的筛钉单元，该筛钉单元倾斜设置在所述筛孔单元边缘上，所述筛钉单元的倾斜方向朝向其对应的筛孔单元且与振动筛振动方向一致；所述筛钉单元呈片状结构；所述筛孔单元成排并列在所述振动筛上，其中，相邻两排的筛孔单元错位排列；所述并行在振动筛振动方向上的两相邻筛孔单元之间的距离小于等于其前后相邻的筛孔单元的宽度。本实用新型设计新颖，结构简单，能保证禾渣中的谷、草高分离率，同时能做到振动筛自动排草，无需人工清理杂草，非常方便。
文档编号A01F12/32GK202603231SQ2012200490
公开日2012年12月19日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者简文斌 申请人:贵州双木农机有限公司