专利名称：脱粒机自动排草装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用脱粒设备，尤其涉及脱粒机的自动排草装置。
背景技术：
目前，通用的稻麦脱粒机由机架、皮带轮、脱粒仓侧板、脱粒仓尾板、前 筛网、后筛网、滚筒和滚筒轴等部件构成。其中左右两块脱粒仓侧板、前筛网 和脱粒仓尾板共同围成脱粒仓，该脱粒仓安装在机架上。滚筒位于脱粒仓内， 并套装在滚筒轴上，滚筒轴的两端分别伸出脱粒仓侧板外，通过轴承及轴承盒 支承在对应的机架上，且滚筒轴一端的端部安装皮带轮。前筛网的一部分网体 位于滚筒的前侧，另一部分网体位于滚筒的下方。后筛网与前筛网并排布置， 并位于滚筒的后侧，后筛网为圆弧形，其前端与前筛网的后端相连。当发动机 的输出轴通过皮带及皮带轮带动滚筒轴和滚筒旋转时，即可进行稻、麦等农作 物的脱粒工作，稻、麦等的籽粒连同脱粒产生的杂草落入前筛网中，绝大部分
籽粒从前筛网漏下，进入机架下的集料斗内，实现粒、草的一次分离；杂草和 搀杂其中的少数籽粒被滚筒带入后筛网内，由人工手动筛除杂草中的籽粒，实 现粒、草的二次分离，然后将杂草从后筛网抓出。为了保障人身安全，在进行 抓草的时候一般需要停机，这样不仅操作麻烦，自动化程度低，而且手动抓草 费时费力，大大降低了脱粒的效率。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不需停机即可实现粒、草二 次分离的脱粒机自动排草装置。
本实用新型的技术方案如下 一种脱粒机自动排草装置，包括机架、皮带 轮、脱粒仓侧板、脱粒仓尾板、前筛网、后筛网、滚筒和滚筒轴，其中左右两 块脱粒仓侧板、前筛网和脱粒仓尾板共同围成脱粒仓，该脱粒仓安装在机架上， 并位于后筛网的前侧，在脱粒仓内设置滚筒，该滚筒套装在滚筒轴上，滚筒轴 的两端分别伸出脱粒仓侧板外，通过轴承及轴承盒支承在机架上，且滚筒轴一 端的端部安装皮带轮，其关键在于在所述滚筒轴另一端的端部安装第一锥齿 轮，该第一锥齿轮与传动轴前端的第二锥齿轮相啮合，所述传动轴垂直于滚筒 轴，并通过轴承及轴承盒支承在机架上，在传动轴的尾端安装摇把，该摇把与 后筛网的端部连接。
采用以上技术方案，滚筒及滚筒轴旋转时，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带 动传动轴转动，传动轴再通过摇把带动后筛网作直线往复运动。后筛网往复运 动的同时， 一方面通过振动完成粒、草的二次分离，另一方面将分离后的杂草 往后筛网远离摇把的那端输送，直至从该端排出。由此可见，本实用新型能自 动实现粒、草二次分离及排草，不仅操作简单，省时省力，而且自动化程度高; 在粒、草二次分离和排草的过程中，无需停机便能进行，从而大大提高了脱粒 的效率。
为了简化结构、方便安装，并保障后筛网往复运动的可靠性，上述摇把由 轮体和拖柄组成，其中轮体套装在摇把轴的尾端，摇把轴前部的轴身与传动轴 尾部的轴身贴靠，两者之间通过螺栓固定；所述拖柄与轮体为一体结构，该拖 柄与后筛网的端部铰接，而后筛网铰接在机架上。在上述机架上安装护罩，该护罩和皮带轮分居在脱粒仓的两侧，且护罩将 所述第一锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮和摇把罩入其中。护罩一方面能保护第 一锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮及摇把不受损害，另一方面可以有效防止旋转 部件裸露伤人。
在上述脱粒仓的后侧安装尾罩，该尾罩将后筛网罩入其中，所述后筛网为 平板状长矩形筛网结构，该后筛网远离摇把的一端从尾罩中引出，并超过机架 相应端的端部。尾罩起防止籽粒飞溅的作用；后筛网采用以上结构有利于对杂 草的引导及收集。
有益效果本实用新型能自动实现粒、草的二次分离以及排除杂草，不仅 结构简单，实施容易，性能可靠，操作方便，省时省力，而且自动化程度高； 在粒、草二次分离和排草的过程中，无需停机便能进行，从而大大提高了脱粒 的效率。
图l是本实用新型的俯视图。 图2是图1拆除护罩的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图1、图2所示，机架1为框架机构，在机架1上分别安装左、右脱粒仓
侧板3，脱粒仓尾板4，前筛网5和后筛网6，其中左右两块脱粒仓侧板3、前 筛网5和脱粒仓尾板4共同围成脱粒仓。滚筒7设置于脱粒仓内，并固定套装 在滚筒轴8上，滚筒轴8的两端分别伸出左、右脱粒仓侧板3夕卜，并通过轴承 及轴承盒9支承在机架1上。前筛网5的一部分网体位于滚筒7的前侧，另一部分网体位于滚筒7的下方。后筛网6为平板状长矩形筛网结构，位于滚筒的 后侧，后筛网6的前端与前筛网5的后端相连，并且后筛网6上方的空间与滚 筒7下方的空间相通。
从图l、图2中可知，在滚筒轴8右端的端部安装皮带轮2，滚筒轴8左端 的端部安装第一锥齿轮10，该第一锥齿轮10与传动轴11前端的第二锥齿轮12 相啮合，所述传动轴11垂直于滚筒轴8，并通过轴承及轴承盒13支承在机架1 上，在传动轴11的尾端安装摇把14，该摇把14由轮体14a和拖柄14b组成， 其中轮体14a套装在摇把轴15的尾端，摇把轴15前部轴身与传动轴11尾部的 轴身贴靠，两者之间通过螺栓固定；所述拖柄14b与轮体14a为一体结构，该 拖柄14b与后筛网6的左端部铰接，而后筛网6铰接在机架1上。
从图1、图2中还可知，在机架1上安装护罩16，该护罩16和皮带轮2分 居在脱粒仓的两侧，且护罩16将所述第一锥齿轮10、传动轴11、第二锥齿轮 12和摇把14罩入其中。在脱粒仓的后侧安装尾罩17，该尾罩17将后筛网6罩 入其中，所述后筛网6的右端从尾罩17中引出，并超过机架l右端的端部。
本实用新型是这样工作的
将本实用新型整体放置于集料斗(图中未画出)上，发动机(图中也未画 出)的输出轴通过皮带及皮带轮带动滚筒轴8和滚筒7旋转时，即可进行稻、 麦等农作物的脱粒工作，稻、麦等的籽粒连同脱粒产生的杂草落入前筛网5中， 绝大部分籽粒从前筛网5漏下，进入机架1下的集料斗内，实现粒、草的一次 分离；杂草和搀杂其中的少数籽粒被滚筒7带入后筛网6内，由于滚筒轴8旋 转的同时，第一锥齿轮10通过第二锥齿轮12会带动传动轴11转动，传动轴11、 摇把轴15和摇把14组成类似于曲柄连杆机构，传动轴11再通过摇把14带动后筛网6作左右方向的直线往复运动。后筛网6往复运动的同时， 一方面通过 振动完成粒、草的二次分离，另一方面将分离后的杂草往后筛网的右端输送， 直至从该端排出。以上方式能自动实现粒、草二次分离及排草，不仅操作简单， 省时省力，而且自动化程度高；在粒、草二次分离和排草的过程中，无需停机 便能进行，从而大大提高了脱粒的效率。
权利要求1、一种脱粒机自动排草装置，包括机架(1)、皮带轮(2)、脱粒仓侧板(3)、脱粒仓尾板(4)、前筛网(5)、后筛网(6)、滚筒(7)和滚筒轴(8)，其中左右两块脱粒仓侧板(3)、前筛网(5)和脱粒仓尾板(4)共同围成脱粒仓，该脱粒仓安装在机架(1)上，并位于后筛网(6)的前侧，在脱粒仓内设置滚筒(7)，该滚筒(7)套装在滚筒轴(8)上，滚筒轴(8)的两端分别伸出脱粒仓侧板(3)外，通过轴承及轴承盒(9)支承在机架(1)上，且滚筒轴(8)一端的端部安装皮带轮(2)，其特征在于在所述滚筒轴(8)另一端的端部安装第一锥齿轮(10)，该第一锥齿轮(10)与传动轴(11)前端的第二锥齿轮(12)相啮合，所述传动轴(11)垂直于滚筒轴(8)，并通过轴承及轴承盒(13)支承在机架(1)上，在传动轴(11)的尾端安装摇把(14)，该摇把(14)与后筛网(6)的端部连接。
2、 根据权利要求1所述的脱粒机自动排草装置，其特征在于所述摇把(14) 由轮体(14a)和拖柄(14b)组成，其中轮体(14a)套装在摇把轴(15)的尾 端，摇把轴(15)前部的轴身与传动轴(11)尾部的轴身贴靠，两者之间通过 螺栓固定；所述拖柄(14b)与轮体(14a)为一体结构，该拖柄(14b)与后筛 网(6)的端部铰接，而后筛网(6)铰接在机架(1)上。
3、 根据权利要求1或2所述的脱粒机自动排草装置，其特征在于在所述 机架(1)上安装护罩(16)，该护罩(16)和皮带轮(2)分居在脱粒仓的两侧， 且护罩(16)将所述第一锥齿轮(10)、传动轴(11)、第二锥齿轮(12)和摇 把(14)罩入其中。
4、根据权利要求3所述的脱粒机自动排草装置，其特征在于在所述脱粒仓的后侧安装尾罩(17),该尾罩(17)将后筛网(6)罩入其中，所述后筛网 (6)为平板状长矩形筛网结构，该后筛网(6)远离摇把(14)的一端从尾罩 (17)中引出，并超过机架(1)相应端的端部。
专利摘要一种脱粒机自动排草装置，左右两块脱粒仓侧板、前筛网和脱粒仓尾板共同围成脱粒仓，在脱粒仓内设置滚筒，该滚筒套装在滚筒轴上，滚筒轴的两端分别伸出脱粒仓侧板外，通过轴承及轴承盒支承在机架上，且滚筒轴一端的端部安装皮带轮，在所述滚筒轴另一端的端部安装第一锥齿轮，该第一锥齿轮与传动轴前端的第二锥齿轮相啮合，所述传动轴垂直于滚筒轴，并通过轴承及轴承盒支承在机架上，在传动轴的尾端安装摇把，该摇把与后筛网的端部连接。本实用新型能自动实现粒、草的二次分离以及排除杂草，不仅结构简单，实施容易，性能可靠，操作方便，省时省力，而且自动化程度高；在粒、草二次分离和排草的过程中，无需停机便能进行，从而大大提高了脱粒的效率。
文档编号A01F7/02GK201256551SQ20082010000
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者敏 陈 申请人:敏 陈