专利名称：辊压机熟料线用负压排气系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及辊压机设备领域，具体涉及辊压机在熟料线上的负压排气系统。
背景技术：
辊压机在水泥厂生料粉末领域的应用技术已经相当成熟了，不但减少了一次性固定投资，也大大降低了单位能耗，为水泥产业的节能环保做出了重大贡献。随之，大家又纷纷把目光投向了熟料成品领域，希望辊压机能成功运用到熟料线上。目前在国内已经有几条线在试车运行，但大家都普遍遇到了同样的问题，那就是基于熟料粒度小、细粉多、含水量低等特性而产生的料层排气困难，致使料层不稳引发震动的问题，造成大量设备损坏及生产线停产事故。究其原因是物料在两辊中间被挤压时，随着料层逐渐变薄里面的气体排不出来， 从而压力也逐渐增加，在物料经过辊子中心线的时候压力达到最大值，而此时下方的压力也开始降低，就形成了随机性很强的吹料现象，从而严重降低了料层的稳定性，吹料严重时就会引起料层坍塌，辊系直接撞击机械限位产生强烈震动。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是辊压机在熟料生产线上的排气问题。为此，本实用新型所采用的技术方案是一种辊压机熟料线用负压排气系统，包括辊压机、设置在辊压机上方的下料管，关键在于在所述辊压机与下料管之间装有倒V型的负压罩，在所述负压罩内设置有引风筒，所述引风筒的两端沿着与辊压机轴线平行的方向延伸到下料管外后，再向上弯折。工作原理在物料从负压罩两侧往中间流的过程中，小颗粒就会被从下方吹上来的气流选走，从而在棍压机中间形成一条仅由大颗粒物料组成的排气带，随着物料的不断下行就形成了一个排气层，增加了系统的稳定性。所述下料管的管口长度、辊压机的辊长、负压罩的长度相当，以优化布局，节约空间。本实用新型通过在辊压机与下料管之间设置负压罩和引风筒，解决了由于熟料粒度小、细粉多、含水量低等特性而产生的料层排气困难的技术难题，有效避免了由于料层不稳引发的震动、、设备损坏及生产线停产事故。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的左视图。图3是物料在本实用新型中的流向示意图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1、2所示的辊压机熟料线用负压排气系统，由辊压机I、下料管2、负压罩3、引风筒4、负压罩支撑5以及机架侧板6等组成。下料管2设置在辊压机I的上方，下料管2的管口正对辊压机I的两棍中间，在辊压机I与下料管2之间装有负压罩3，负压罩3呈倒V型，由两块钢板焊接而成。在负压罩3 内设置有引风筒 4，引风筒4的两端沿着与辊压机I轴线平行的方向延伸到下料管2外后， 再向上弯折。下料管2的管口长度、辊压机I的辊长、负压罩3的长度最好相当，以优化布局，合理利用空间。作为优选，负压罩3的上下两端分别设置有负压罩支撑5，负压罩支撑5的两端固定在机架侧板6上，负压罩3通过负压罩支撑5固定安装在辊压机I与下料管2之间。负压罩3的安装形式不限于上述形式，能将负压罩3装在辊压机I与下料管2之间的任何结构均落在本实用新型的保护范围之内。如图3所示为物料从下料管到辊压机的流向图，箭头7所示为物料颗粒流向，箭头 8所示为棍压机I的旋转方向，箭头9所示为排出气体流向。
权利要求1.一种辊压机熟料线用负压排气系统，包括辊压机(I)、设置在辊压机上方的下料管(2)，其特征在于在所述辊压机(I)与下料管(2)之间装有倒V型的负压罩(3)，在所述负压罩(3)内设置有引风筒(4)，所述引风筒(4)的两端沿着与辊压机(I)轴线平行的方向延伸到下料管(2 )外后，再向上弯折。
2.按照权利要求I所述的辊压机熟料线用负压排气系统，其特征在于所述下料管(2) 的管口长度、辊压机(I)的辊长、负压罩(3)的长度相当。
3.按照权利要求I或2所述的辊压机熟料线用负压排气系统，其特征在于所述负压罩(3)的上下两端分别设置有负压罩支撑(5)，负压罩支撑(5)的两端固定在机架侧板(6) 上。
专利摘要本实用新型公开了一种辊压机熟料线用负压排气系统，包括辊压机(1)、设置在辊压机上方的下料管(2)，在所述辊压机(1)与下料管(2)之间装有倒V型的负压罩(3)，在所述负压罩(3)内设置有引风筒(4)，所述引风筒(4)的两端沿着与辊压机(1)轴线平行的方向延伸到下料管(2)外后，再向上弯折。通过在辊压机与下料管之间设置负压罩和引风筒，解决了由于熟料粒度小、细粉多、含水量低等特性而产生的料层排气困难的技术难题，有效避免了由于料层不稳引发的震动、设备损坏及生产线停产事故。
文档编号B02C4/02GK202478987SQ2012200906
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者任华伟, 任秉林, 周俊, 唐文, 徐飞, 李步连, 王晓亮, 胡沿东, 陈颖乾, 饶贤涛, 魏光陆, 黎斌 申请人:重庆京庆重型机械股份有限公司