专利名称：一种核桃青皮脱离机的制作方法
技术领域：
本实用新型属核桃青皮脱离机结构技术领域。
背景技术：
现有的核桃青皮脱离机，其传动辊上的脱离胶条均与传动轴呈平行状态，耐磨橡胶位于传动辊上，通过传动辊的转动使耐磨橡胶与机壳和位于传动辊下方的下机架形成的圆筒体内壁对核桃青皮进行脱离。这种核桃青皮脱离机存在的缺陷是，由于核桃本身存在大小差异，而现有的脱离机下机架设置的间距通常不是过大就是过小，而且整个下机架与机架呈固定连接，不能够有所松动和让性，使一些比较大尺寸的青皮核桃容易被挤压并使核桃壳破碎；而且脱离机采取干式脱离，使被脱青皮的核桃在脱离机内经摩擦产生发热，容 易造成核桃与青皮附着在脱离机内腔，影响脱离机脱离效率。耐磨橡胶与传动辊轴心线平行，这种脱离机结构的脱离方式是传动辊与或传动辊杆上的耐磨橡胶是同时位于传动轴的轴心线上，每一排耐磨橡胶呈平行转动，总是同时达到脱离腔筒体内壁与轴心线平行的那条线，正是这种结构容易造成与核桃与传动辊产生“抱辊”的现象，即每一排耐磨橡胶推动着一堆要脱离的核桃不停地旋转而不能形成对该堆核桃的青皮脱离，这严重影响脱离机的脱离效率，也极大地增加了传动动力的负荷，加剧了脱离机的各机组件磨损，影响脱离机的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的，正是为了克服现有核桃青皮脱离机上述存在的缺陷而提供一种使下机架具有弹性、能够适时对脱离腔进行冲水清洗和冷却、位于传动辊上的耐磨橡胶围绕传动轴呈螺旋状旋转，使耐磨橡胶能呈螺旋式的以不同的时点到达脱离筒体内壁与轴心线平行的直线上，具有脱离效率高，不会产生“抱辊”现象的螺旋式脱粒粉碎机。本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。一种核桃青皮脱离机，包括位于机架上的上机壳和下机壳、进料斗、传动辊、传动轴、皮带轮、电机，其特征是，在下机壳与机架之间设置有弹簧，在传动辊上设置有3 5根耐磨橡胶，所述耐磨橡胶与传动辊轴心线呈10° 25°夹角固定，所述耐磨橡胶每根采用两侧固定、中间隆起的结构，两侧固定采用在传动辊上打通孔，用铆钉铆住，在耐磨橡胶中部表面设置有纹痕；在上机壳上设有一进水孔。本实用新型下机壳由一排圆形钢筋按照设定的间距d焊接成半圆形栅格；所述间距d为19. 5 mm 20. 5腿。本实用新型所述耐磨橡胶中间隆起的高度h为2. 2 mm 2. 4 mm。本实用新型所述耐磨橡胶与上、下机壳内壁的距离b为2. 5 mm 2. 6 mm。本实用新型电机设置在机架底部的支架上，支架与平面设有一角度为20° 35°的夹角a。本实用新型在上机壳内壁设置有2 4根导向筋条。[0011]本实用新型的有益效果是，由于固定在传动辊上的耐磨橡胶呈螺旋状，当传动轴带动传动辊转动时，耐磨橡胶也就以螺旋方式对机壳内壁的青皮核桃进行青皮脱皮，不是每一排耐磨橡胶同时平行转动，也就不会产生“抱辊”现象，极大地提高了脱皮效率。在下机壳与机架之间设置有弹簧，克服了因核桃大小不均容易产生核桃碎裂的缺陷；而且在上机壳上设置进水孔，使脱离机内经摩擦产生的发热得到冷却，不会造成核桃与青皮附着在脱离机内腔；耐磨橡胶中间隆起的高度、上、下机壳内壁的距离、支架与平面设有一角度为20° 35°的夹角a，分别获得了最佳的脱皮效率，最稳定、可靠、平衡的操作。在上机壳内壁设置有2 4根导向筋条，是为了使脱皮的核桃更加顺畅地经由出料口出料。
以下结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。
图I为本实用新型结构示意图；图2为图I的A向局部剖视示意图；图3为传动滚筒结构示意图；图4为图3的B-B剖视放大示意图。图中1机架、2上机壳、3下机壳、4进料斗、5传动辊、6传动轴、7皮带轮、8电机、9弹簧、10耐磨橡胶、11铆钉、12纹痕、13进水孔、14导向筋条、15漏皮口、16出料口、17锁扣、18支架、19圆形钢筋、20固定筋。
具体实施方式
见图I 图4所示，一种核桃青皮脱离机，包括位于机架I上的上机壳2和下机壳3、进料斗4、传动辊5、传动轴6、皮带轮7、电机8，本实用新型特征是，在下机壳3与机架I之间设置有弹簧9，在传动辊5上设置有3 5根耐磨橡胶10，例如4根；所述耐磨橡胶10与传动辊6轴心线呈10° 25°夹角固定，实施例优选15° ;所述耐磨橡胶10每根采用两侧固定、中间隆起的结构，两侧固定采用在传动辊上打通孔，用铆钉11铆住，在耐磨橡胶10中部表面设置有纹痕12 ;在上机壳2上设有一进水孔13。上机壳2与下机壳3 —面米用铰连接；另一面采用锁扣17连接，这样可以方便上机壳2和下机壳3打开。本实用新型下机壳3由一排圆形钢筋19按照设定的间距d焊接成半圆形栅格；所述间距d为19. 5 mm 20. 5 mm。实施例优选20 mm。圆形钢筋19有固定筋20固定。本实用新型所述耐磨橡胶10中间隆起的高度h为2. 2 mm 2. 4 mm。实施例优选23 mm。本实用新型所述耐磨橡胶10与上、下机壳内壁的距离b为2. 5 mm 2. 6 mm。实施例优选25 mm。本实用新型电机设置在机架底部的支架上，支架与平面设有一角度为20° 35°的夹角a。实施例优选25°。本实用新型在上机壳内壁设置有2 4根导向筋条14。实施例优选2根导向筋条。本实用新型的工作方式是，青皮核桃通过进料斗进入由上机壳2和下机壳3组成的脱皮腔；启动电机8带动皮带轮7转动，使传动轴6转动，进而带动传动辊5转动，在传动 辊5上的耐磨橡胶10在脱皮腔内通过转动对带青皮的核桃进行脱皮，下机壳3的弹簧9起到缓压作用，只脱青皮，不碎核桃，脱掉的青皮由半圆形栅格构成的下机壳3漏出，核桃经导向筋条14导向由出料口 16落出。上机壳2上的进水孔13在工作同时注入清水，使脱下的核桃青皮能够很快地清洗干净，防止核桃被青皮污染。
权利要求1.一种核桃青皮脱离机，包括位于机架上的上机壳和下机壳、进料斗、传动辊、传动轴、皮带轮、电机，其特征是，在下机壳与机架之间设置有弹簧，在传动辊上设置有3 5根耐磨橡胶，所述耐磨橡胶与传动辊轴心线呈10° 25。夹角固定，所述耐磨橡胶每根采用两侧固定、中间隆起的结构，两侧固定米用在传动棍上打通孔，用柳钉柳住，在耐磨橡I父中部表面设置有纹痕；在上机壳上设有ー进水孔。
2.根据权利要求I所述的ー种核桃青皮脱离机，其特征是，下机壳由ー排圆形钢筋按照设定的间距d焊接成半圆形栅格；所述间距d为19. 5 mm 20. 5 mm。
3.根据权利要求I所述的ー种核桃青皮脱离机，其特征是，所述耐磨橡胶中间隆起的高度h为2. 2 mm 2. 4 mm。
4.根据权利要求I所述的ー种核桃青皮脱离机，其特征是，所述耐磨橡胶与上、下机壳内壁的距离b为2. 5 mm 2. 6 mm。
5.根据权利要求I所述的ー种核桃青皮脱离机，其特征是，电机设置在机架底部的支架上，支架与平面设有一角度为20° 35°的夹角a。
6.根据权利要求I所述的ー种核桃青皮脱离机，其特征是，在上机壳内壁设置有2 4根导向筋条。
专利摘要一种核桃青皮脱离机，包括位于机架上的上机壳和下机壳、进料斗、传动辊、传动轴、皮带轮、电机，本实用新型在下机壳与机架之间设置有弹簧,在传动辊上设置有3～5根耐磨橡胶,所述耐磨橡胶与传动辊轴心线呈10°～25°夹角固定,所述耐磨橡胶每根采用两侧固定、中间隆起的结构，两侧固定采用在传动辊上打通孔，用铆钉铆住，在耐磨橡胶中部表面设置有纹痕；在上机壳上设有一进水孔。本实用新型的有益效果是,脱皮效率高，解决了脱皮时因核桃大小不均容易产生核桃碎裂的缺陷；防止核桃被青皮污染；稳定、可靠。
文档编号A23N5/08GK202566215SQ2012201504
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者胡军民 申请人:胡军民