专利名称：导热油多功能炒锅的制作方法
技术领域：
导热油多功能炒锅技术领域[0001]本实用新型属于一种食品加工设备，尤其涉及一种炒锅。
背景技术：
[0002]导热油炒锅，主要用于坚果、咖啡、可可、糖果、面粉等颗粒状及粉状食品的炒制、 烘焙。由于国内现有的导热油炒锅的锅体为双层，导热油在双层中流动循环慢，致使热效率低；传动轴贯穿在炒锅内，不利于物料的炒制及设备的维修。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种导热油多功能炒锅。[0004]为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种导热油多功能炒锅，包括机架，机架上设有变频调速电机，滚筒两端分别通过传动部件设置在机架上，变频调速电机与滚筒上固定的链轮之间通过链条连接；滚筒一端设有导热油循环分油装置，导热油循环分油装置与滚筒外壁上设置的油槽连通；滚筒内壁设有叶片。[0005]所述的链轮的圆心与滚筒的中心轴重合。[0006]所述的滚筒外壁上设有若干条油槽，每条油槽均与导热油循环分油装置连通。[0007]所述的叶片在滚筒内壁上呈螺旋状或线状分布。[0008]所述的链轮和导热油循环分油装置设置在滚筒的一端，滚筒的两端分别设有护罩。[0009]本实用新型在滚筒外壁固定若干个油槽，通过多向进油，加速导热油的循环，使炒锅热效率提高20%-30% ;采取链条传动替代贯穿于炒锅内的传动轴，维修方便；采用变频调速，可满足用户对不同的炒制温度、炒制时间及旋转速度的需求。
[0010]图I为本实用新型的结构示意图。[0011]图2为图I的A-A向剖视图。
具体实施方式
[0012]如图1、2所示，一种导热油多功能炒锅，包括机架1，机架I下部固定有变频调速电机8，滚筒3两端分别通过传动部件2设置在机架I上，滚筒3的两端分别设有护罩5，传动部件2能保证滚筒绕着水平方向的中心轴做旋转运动。变频调速电机8的输出端通过链条与滚筒上固定的链轮9连接。滚筒3 —端设有导热油循环分油装置4，导热油循环分油装置 4和链轮9设在滚筒的同一端，滚筒3外壁上均匀的设有若干条油槽6，每条油槽6均与导热油循环分油装置4连通；导热油可通过导热油循环分油装置4，从几个方向同时向油槽6 内送油，这样导热油在油槽6内可快速流动循环，迅速加热滚筒3。滚筒内壁上固定有若干个叶片7，叶片可对物料进行翻炒，叶片在滚筒内壁上呈螺旋状分布或线状分布。[0013]油槽可以为在滚动外壁上轴向平行设置的，也可以为环绕滚筒外壁螺旋设置的； 油槽的个数可以为2条、3条、4条、5条甚至更多。
权利要求1.一种导热油多功能炒锅，包括机架，机架上设有变频调速电机，其特征是滚筒两端分别通过传动部件设置在机架上，变频调速电机与滚筒上固定的链轮之间通过链条连接；滚筒一端设有导热油循环分油装置，导热油循环分油装置与滚筒外壁上设置的油槽连通；滚筒内壁设有叶片。
2.根据权利要求I所述的导热油多功能炒锅，其特征是所述的链轮的圆心与滚筒的中心轴重合。
3.根据权利要求I所述的导热油多功能炒锅，其特征是所述的滚筒外壁上设有若干条油槽，每条油槽均与导热油循环分油装置连通。
4.根据权利要求I所述的导热油多功能炒锅，其特征是所述的叶片在滚筒内壁上呈螺旋状分布或线状分布。
5.根据权利要求I所述的导热油多功能炒锅，其特征是所述的链轮和导热油循环分油装置设置在滚筒的同一端，滚筒的两端分别设有护罩。
专利摘要一种导热油多功能炒锅，包括机架，机架上设有变频调速电机，滚筒两端分别通过传动部件设置在机架上，变频调速电机与滚筒上固定的链轮之间通过链条连接；滚筒一端设有导热油循环分油装置，导热油循环分油装置与滚筒外壁上设置的油槽连通；滚筒内壁设有叶片。本实用新型在滚筒外壁固定若干个油槽，通过多向进油，加速导热油的循环，使炒锅热效率提高20%-30%；采取链条传动替代贯穿于炒锅内的传动轴，维修方便；采用变频调速，可满足用户对不同的炒制温度、炒制时间及旋转速度的需求。
文档编号A23N12/08GK202800082SQ201220473439
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者张凡, 周秉军, 阎磊 申请人:周秉军