专利名称：具有深腔结构的离心破碎机的制作方法
技术领域：
具有深腔结构的离心破碎机技术领域[0001]本实用新型涉及离心破碎机型的破碎腔结构技术，尤其是具有深腔结构的离心破 碎机。
背景技术：
[0002]目前，在我国的离心破碎机破碎腔形的设计中，大多数的腔形还是以动颚作平动 及待破碎物料处于静态为模型，使其功能的发挥受到一定限制。物料在破碎腔内的流动状 态，要受到动子不同步运动特性的影响，主要是由腔内处于不同高度的物料层在动颗往返 摆动一次时的下落高度和物料在该层的填充密度决定。腔内各物料层的下落时间、高度、填 充密度是随腔高而变化的。破碎腔形的设计时充分考虑这些因素，才能设计更加的合理。破 碎腔是破碎机的主要工作空间，破碎腔的形状是否合理，直接影响设备破碎效果、生产率、 能耗、衬板磨损、破碎比等指标。比如，现破碎腔基本上是直线型，排矿石的宽度在很大程度 上决定着产品的粒度和处理能力。矿石进入破碎腔后，受到可动锥的冲击破碎及矿石之间 的研磨撞击后进入平行带。进入平行带的矿石，一方面继续受到可动锥的冲击破碎，一方面 不断排出破碎腔。由于平行带较短，矿石在平行带内被冲击破碎次数少，矿石之间相互撞击 机会减少，所以排矿中细粒级含量低，新生细粒级较少。这说明有部分矿石通过平行带没有 很好破碎就排出了破碎腔。[0003]存在上述缺陷的原因主要在于矿石物料在破碎腔内的行程较短，矿石进入平行带 后，受到两锥面间的挤压冲击，在其他方面没有约束力，只有物料之间的阻碍，所以在破碎 过程中不可避免地存在着扩散，这就提供了矿石在扩散方向存在较大尺寸的机会；另一方 面，部分矿石在平行带内受到一次冲击破碎，达不到产品粒度要求；同时，矿石在进入平行 带前获得了较大的动能，有些矿石在平行带内未受到冲击破碎就飞出破碎腔，因此，矿石在 破碎腔内停留时间较短，破碎腔内容纳的矿石量少，使矿石之间相互挤压，摩擦、碰撞机会 减少，就使一些长条形或扁平状矿石得不到破碎就排出了破碎腔。发明内容[0004]本实用新型的发明目的在于提供一种具有深腔结构的离心破碎机，该结构的破碎 腔提供了足以保证物料破碎的行程。[0005]实现本实用新型的发明目的措施在于机架上部安装进料斗，同时下部安装圆盘 状机壳，机壳内同轴安装转子，转子底部接出主轴，转子中空形成轴料仓，转子周缘安装叶 轮，转子上部开口接进料斗，机壳内壁与转子之间形成破碎腔，机壳内破碎腔底部有出料□。[0006]本实用新型的优点在于，提高转子位置，增加破碎工作空间，有效利用设备离心作 用，达到较佳破碎效果，并提高物料通过量，具有破碎力大、效率高、处理量高、节能环保、动 作成本低、调整方便、使用经济等特点。
[0007]图1是本实用新型结构示意图。[0008]附图标记包括[0009]机架I，进料斗2，进料口 3，破碎腔4，叶轮5，轴料仓6，主轴7，散料盘8，出料口 9， 冲击块10，机壳11，转子12，护板13，立板14。
具体实施方式
[0010]以下结合实施例说明。[0011]如图1所示，机架I上部安装进料斗2，同时下部安装圆盘状机壳11，机壳11内同 轴安装转子12，转子12底部接出主轴7，转子12中空形成轴料仓6，转子12周缘安装叶轮 5，转子12上部开口接进料斗2，机壳11内壁与转子12之间形成破碎腔4，机壳11内破碎 腔4底部有出料口 9。[0012]进料斗2下部有进料口 3，进料口 3下方对应转子12上部开口。[0013]破碎腔4中机壳11内缘立壁上安装立板14，在局部立板14朝向转子12 —侧安装 冲击块10，同时在破碎腔4中机壳11内缘顶面上安装护板13。[0014]转子12和叶轮5固定安装在散料盘8上方，该散料盘8与主轴7固定连接，散料 盘8外周下沿通过轴承连接机壳11底面中部。[0015]转子12周缘安装叶轮5，叶轮5上的叶片间有开通喷射口。[0016]特别的，轴料仓6上部开口向上突出接近进料斗2，同时，破碎腔4高度大于轴料仓 6。[0017]特别的，冲击块10朝向转子12的工作侧面向上倾斜。[0018]本实用新型通过电动机的传动，通过主轴7带动转子12转动，进料斗2中的物料 经过进料口 3向下进入轴料仓6，随着转子12转动，轴料仓6中的物料获得离心力并向四周 加速快速移动，经叶轮5上的叶片间有开通喷射口出来的物料，在碰撞冲击块10朝向转子 12的工作侧面后向上方再与护板13发生碰撞下弹后，再与在后从喷射口出来的物料碰撞， 其间破碎效率显著提升，破碎后的物料向下通过出料口 9外排。[0019]在本实用新型中，转子12进行深腔型设计，腔体加大，在离心作用下，物料获得 充分加速度，破碎效果大，物料在设备内运动轨迹高度有所改变，同时，物料通过量提高约 30%,进一步提高产量，故使用寿命长，而破碎产品的粒度均匀，减少了循行负荷，且采用了 液压清腔系统，液压保险系统，减少了停机时间，大大的降低了维修率及提高生产效率。[0020]本实用新型具有破碎力大、效率高、调整方便、使用经济、寿命长等特点，可广泛应 用在冶金工业、建材工业、筑路工作、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等或坚硬的各 种矿石和岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、花岗岩、石英岩等。
权利要求1.具有深腔结构的离心破碎机，其特征是机架(I)上部安装进料斗(2)，同时下部安装圆盘状机壳(11)，机壳(11)内同轴安装转子(12)，转子(12)底部接出主轴(7)，转子(12)中空形成轴料仓(6)，转子(12)周缘安装叶轮(5)，转子(12)上部开口接进料斗(2)，机壳(11)内壁与转子(12)之间形成破碎腔(4)，机壳(11)内破碎腔(4)底部有出料口(9)。
2.如权利要求1所述的具有深腔结构的离心破碎机，其特征在于，破碎腔(4)中机壳(11)内缘立壁上安装立板(14)，在局部立板(14)朝向转子(12) —侧安装冲击块(10)，同时在破碎腔⑷中机壳(11)内缘顶面上安装护板(13)。
3.如权利要求1所述的具有深腔结构的离心破碎机，其特征在于，转子(12)和叶轮(5)固定安装在散料盘(8)上方，该散料盘(8)与主轴(7)固定连接，散料盘(8)外周下沿通过轴承连接机壳(11)底面中部。
4.如权利要求1所述的具有深腔结构的离心破碎机，其特征在于，转子(12)周缘安装叶轮(5)，叶轮(5)上的叶片间有开通喷射口。
5.如权利要求1所述的具有深腔结构的离心破碎机，其特征在于，轴料仓(6)上部开口向上突出接近进料斗(2)，同时，破碎腔(4)高度大于轴料仓(6)。
6.如权利要求2所述的具有深腔结构的离心破碎机，其特征在于，冲击块(10)朝向转子(12)的工作侧面向上倾斜。
专利摘要具有深腔结构的离心破碎机，机架(1)上部安装进料斗(2)，同时下部安装圆盘状机壳(11)，机壳(11)内同轴安装转子(12)，转子(12)底部接出主轴(7)，转子(12)中空形成轴料仓(6)，转子(12)周缘安装叶轮(5)，转子(12)上部开口接进料斗(2)，机壳(11)内壁与转子(12)之间形成破碎腔(4)，机壳(11)内破碎腔(4)底部有出料口(9)。提高转子位置，增加破碎工作空间，有效利用设备离心作用，达到较佳破碎效果，并提高物料通过量，具有破碎力大、效率高、处理量高、节能环保、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。
文档编号B02C13/14GK202876884SQ20122048818
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者李峰, 王建华, 许国清, 汤阳波 申请人:上海东泷重型机械有限公司