专利名称：一种花生收获机的制作方法
技术领域：
一种花生收获机技术领域[0001]本实用新型涉及农业机械，进一步是一种花生收获机。
背景技术：
[0002]目前的花生收获机，在收获时，简单地把花生秧从土地中拔出地面,花生秧杂乱地扔在地面上；这样易产生的缺陷是1、直接造成花生秧纠缠，不便分离，调整垄距时不便于操作。2、影响收获花生的质量，损坏花生秧和果实，并造成果实部分留到地面下，造成极大的浪费；3、影响收获效率。4、影响采摘花生果的效率。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种花生收获机，它收获花生，可实现顺利挖掘，并整齐摆放。[0004]本实用新型的目的是通过以下方案实现的[0005]一种花生收获机，包括机架、动力及传动装置，机架上由前至后设置有挖掘装置、 分秧装置、拔秧装置、导秧装置，其特征在于挖掘装置指铲或犁，所述的铲或犁为左右分布的两个，设置于拔秧装置前部；分秧装置由锥形板构成，置于两个铲或犁间并设置于拔秧装置前部；拔秧装置的结构是齿轮A与齿轮C上环绕有齿形链带A、齿轮B与齿轮D上环绕有齿形链带B，齿形链带A与滑板A配合、齿形链带B与滑板B配合，可夹紧花生秧，齿形链带A、齿形链带B呈前低后高，花生秧随着齿形链带A、齿形链带B向后逐渐抬升，脱离地面； 导秧装置的结构是带轮A与带轮C环绕有皮带A、带轮B与带轮D环绕有皮带B，皮带A、 B均为若干附动轮所支撑，使两个环绕的皮带A、B在内侧相互挤压，将拔秧装置所拔出的花生秧夹紧，向后输送。[0006]本实用新型的目的可通过以下方案进一步实现[0007]所述拔秧装置后部还设置有摆秧器，摆秧器由两个相互配合的弧形钢丝组成，可根据需要将花生秧导向后方的一侧。[0008]所述伊指旋伊,旋伊为均匀分布的2个、3个或4个月芽形刀体,月芽形刀体设置于垂直的旋铲轴上。[0009]所述旋铲轴可上下移动固定，即实现旋铲可上下调节。[0010]所述齿形链带的结构是若干齿链间通过链销连接，形成链带；齿链的组成包括链板，链板上带有齿，链板分为上层链板与下层链板，上层链板与下层链板形成齿形槽，上下链板两端通过链销连接，链销外设置有轴套。[0011 ] 所述滑板A与滑板B为平直板，滑板A可置于齿形链带A的上层链板与下层链板所形成齿形槽内；滑板B可置于齿形链带B的上层链板与下层链板所形成齿形槽内。[0012]所述滑板A与滑板B间设置有弹簧，弹簧设置于套筒内，套筒固定于机架上，弹簧向外撑滑板A与滑板B，由于弹簧外撑作用，使滑板A与齿形链带A紧密相衔接，滑板B与齿形链带B紧密相衔接，从而咬紧花生秧。[0013]所述拔秧装置的后部与导秧装置的前部采用同一动力带动，即带轮A与齿轮C同轴，带轮B与齿轮D同轴。[0014]所述动力及传动装置是变速箱连接拖拉机动力机构，变速箱前设置水平横向的前传动轴，变速箱一侧的链轮通过链条带动设置于前传动轴端部的链轮，前传动轴上设置伞状齿轮，与竖直的旋铲轴上部的齿轮啮合，从而带动旋铲轴的转动；变速箱后设置水平横向的后传动轴，变速箱一侧的链轮通过链条带动设置于后传动轴端部的链轮，后传动轴通过皮带或链条带动设置于后方的传动轮，该转动轮置于带轮A与齿轮C轴的上端，该传动轮还通过齿盘与平行的另一齿盘啮合，该齿盘置于带轮B与齿轮D轴的上端。[0015]本实用新型的目的还可通过以下方案进一步实现[0016]一种花生收获机，包括机架、动力及传动装置，机架上由前至后设置有挖掘装置， 分秧装置，拔秧装置，导秧装置，其特征在于挖掘装置指铲或犁，设置于拔秧装置前部；分秧装置指分秧器，由锥形板构成；分秧器置于拔秧装置前部；拔秧装置的结构是前后设置的齿轮上环绕有齿形链带，齿形链带与一侧的滑板配合，可夹紧花生秧，齿形链带呈前低后高，花生秧随着齿形链带向后逐渐抬升，脱离地面；所述齿形链带的结构是若干齿链间通过链销连接，形成链带；齿链的组成包括链板，链板上带有齿，链板分为上层链板与下层链板，上层链板与下层链板形成齿形槽，上下链板两端通过链销连接，链销外设置有轴套；所述滑板的结构是滑板为平直板，滑板可置于齿形链带的上层链板与下层链板所形成齿形槽内，滑板一侧设置有弹簧，弹簧向外撑滑板，由于弹簧外撑作用，使滑板与齿形链带紧密相衔接，从而咬紧花生秧；导秧装置的结构是带轮A与带轮C环绕有皮带A、带轮B与带轮 D环绕有皮带B，皮带A、B均为若干附动轮所支撑，使两个环绕的皮带A、B在内侧相互挤压， 将拔秧装置所拔出的花生秧夹紧，向后输送；所述拔秧装置后部还设置有摆秧器，摆秧器由两个相互配合的弧形钢丝组成，可根据需要将花生秧导向后方的一侧。[0017]本实用新型的有益效果是在挖掘装置(旋铲)把花生秧从地面松动后，由分秧器把两拢花生分离开，送到拔秧装置(齿形链带与滑板间)，齿形链带与滑板间夹住花生秧后拔出地面送到导秧装置，最终摆放好。可使花生顺利挖掘、花生秧摆放整齐；避免花生秧的纠缠，提高花生收获质量和效率。使农民采摘花生果，省工省时。[0018]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图I为本实用新型旋铲结构示意图；[0020]图2为本实用新型拔秧器结构示意图；[0021]图3为本实用新型齿形链带与滑板结构示意图；[0022]图4为本实用新型齿形链带结构示意图；[0023]图5为本实用新型导秧器结构示意图。[0024]图中1为旋伊轴，2为旋伊,3为齿轮A,4为齿轮B, 5为齿轮C,6为齿轮D,7为齿形链带A，71为链板，72为链销，73为轴套，8为齿形链带B，9为滑板A，10为弹簧，11为滑板B，12为分秧器，13为带轮A，14为带轮B，15为带轮C，16为带轮D，17为皮带A，18为皮带B，19为附动轮，20为摆秧器A，21为摆秧器B。
具体实施方式
[0025]如图I 一 5所示，包括机架、动力及传动装置，机架设置于拖拉机后部，机架上设置有挖掘装置、分秧装置、拔秧装置、导秧装置。[0026]挖掘装置指旋铲2，旋铲2设置于拔秧装置前部，旋铲2设置两个，可同时挖掘两行花生；旋伊2为月芽形刀体,具体可以是2个、3个或4个,旋伊轴I为动力机构所带动；所述旋铲入土角度为与水平夹角锐角为10 — 35度；即旋铲轴上端向前倾斜锐角10 — 35度设置于机架上。[0027]分秧装置指分秧器12，由锥形板构成；分秧器12置于两旋铲2间，并设置于拔秧装置前部。[0028]拔秧装置的结构是齿轮A3与齿轮C5上环绕有齿形链带A7、齿轮B4与齿轮D6上环绕有齿形链带B8，齿形链带A7与滑板A9配合、齿形链带B8与滑板BI I配合，可夹紧花生秧，齿形链带A7、齿形链带B8呈前低后高，花生秧随着齿形链带A7、齿形链带B8向后逐渐抬升，脱离地面，此过程中，部分土下落。齿形链带A7 (齿形链带B8)的结构是齿形链带 A7由若干齿链组成，齿链间通过链销72连接，齿链的组成包括链板71，链板71上带有齿， 链板71分为上层链板71与下层链板71，上层链板71与下层链板71形成齿形槽，上下链板 71内侧两端通过链销72连接，链销72外设置有轴套73，轴套73可以固定于上下链板71 上，也可与链板71呈分离状；链销72将各齿链串联，形成链带。[0029]为确保齿形链带A7、齿形链带B8的张紧性，可设置附动轮，附动轮为齿轮。[0030]滑板A9 (滑板Bll)的结构是滑板A9与滑板Bll为平直板，滑板A9与滑板Bll 间设置有弹簧10，弹簧10设置于套筒内，套筒固定于机架上，弹簧10向外撑滑板A9与滑板BI I，滑板A9与滑板BI I可置于齿形链带A7的上层链板71与下层链板71所形成齿形槽内，由于弹簧外撑作用，从而使滑板A9与齿形链带A7紧密相衔接，滑板Bll与齿形链带B8 紧密相衔接，从而咬紧花生秧。形成两个拔秧装置，在设置于滑板A9、ll前部的分秧器12 的配合下，针对两行花生进行收获。[0031]导秧装置的结构是带轮A13与带轮C15环绕有皮带A17(三角带)、带轮B14与带轮D16环绕有皮带B18 (三角带)，皮带A17、皮带B18均为若干附动轮19所支撑，附动轮19 为带轮，可起到张紧皮带的作用；使两个环绕的皮带A17、B18在内侧相互挤压，将拔秧装置所拔出的两行花生秧合并在一起夹紧，向后输送，在摆秧器A20和摆秧器B21的配合下，被送至拖拉机的左后方一侧。[0032]其中，带轮A13与齿轮C5同轴，即带轮A13置于齿轮C5的下方，带轮B14与齿轮 D6同轴，即带轮B14置于齿轮D6的下方。[0033]本实用新型的动力及传动装置可以是[0034]变速箱连接拖拉机动力机构，变速箱前设置水平横向的前传动轴，变速箱一侧的链轮通过链条带动设置于前传动轴端部的链轮，前传动轴上设置伞状齿轮，与竖直的旋铲轴I上部的齿轮啮合，从而带动旋铲轴I的转动；旋铲2得以旋转作业。[0035]变速箱后设置水平横向的后传动轴，变速箱一侧的链轮通过链条带动设置于后传动轴端部的链轮，后传动轴通过皮带或链条带动设置于后方的传动轮，该转动轮置于带轮A13与齿轮C5轴的上端,该传动轮还通过齿盘与平行的另一齿盘啮合,该齿盘置于带轮B14 与齿轮D6轴的上端。这样，拔秧装置与导秧装置可得到动力，从而进行拔秧作业与导秧作业。[0036]机架上还可以根据需要，设置地轮。[0037]工作时根据花生地面的情况，旋铲2是可以上下调节的，调节的结构可以采用螺丝连接，也可以采用伸缩节连接。旋铲2与旋铲轴I可采用螺栓连接或夹扣连接，以便更换。[0038]在挖掘装置(旋铲)把花生秧从地面松动后，由分秧器把两拢花生分离开，送到拔秧装置(齿形链带与滑板间)，齿形链带与滑板间夹住花生秧后拔出地面送到导秧装置，最终摆放好。[0039]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。权利要求1.一种花生收获机，包括机架、动力及传动装置，机架上由前至后设置有挖掘装置、分秧装置、拔秧装置、导秧装置，其特征在于挖掘装置指铲或犁，所述的铲或犁为左右分布的两个，设置于拔秧装置前部；分秧装置由锥形板构成，置于两个铲或犁间并设置于拔秧装置前部；拔秧装置的结构是齿轮A与齿轮C上环绕有齿形链带A、齿轮B与齿轮D上环绕有齿形链带B，齿形链带A与滑板A配合、齿形链带B与滑板B配合，可夹紧花生秧，齿形链带A、齿形链带B呈前低后高，花生秧随着齿形链带A、齿形链带B向后逐渐抬升，脱离地面；导秧装置的结构是带轮A与带轮C环绕有皮带A、带轮B与带轮D环绕有皮带B，皮带A、B均为若干附动轮所支撑，使两个环绕的皮带A、B在内侧相互挤压，将拔秧装置所拔出的花生秧夹紧，向后输送。
2.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于所述拔秧装置后部还设置有摆秧器，摆秧器由两个相互配合的弧形钢丝组成，可根据需要将花生秧导向后方的一侧。
3.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于所述铲指旋铲，旋铲为均匀分布的2个、3个或4个月芽形刀体,月芽形刀体设置于垂直的旋伊轴上。
4.根据权利要求3所述的花生收获机，其特征在于所述旋铲轴可上下移动固定，即实现旋铲可上下调节。
5.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于所述齿形链带的结构是若干齿链间通过链销连接，形成链带；齿链的组成包括链板，链板上带有齿，链板分为上层链板与下层链板，上层链板与下层链板形成齿形槽，上下链板两端通过链销连接，链销外设置有轴套。
6.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于所述滑板A与滑板B为平直板，滑板A可置于齿形链带A的上层链板与下层链板所形成齿形槽内；滑板B可置于齿形链带B的上层链板与下层链板所形成齿形槽内。
7.根据权利要求I或6所述的花生收获机，其特征在于所述滑板A与滑板B间设置有弹簧，弹簧设置于套筒内，套筒固定于机架上，弹簧向外撑滑板A与滑板B，由于弹簧外撑作用，使滑板A与齿形链带A紧密相衔接，滑板B与齿形链带B紧密相衔接，从而咬紧花生秩。
8.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于所述拔秧装置的后部与导秧装置的前部采用同一动力带动，即带轮A与齿轮C同轴，带轮B与齿轮D同轴。
9.根据权利要求I所述的花生收获机，其特征在于所述动力及传动装置是变速箱连接拖拉机动力机构，变速箱前设置水平横向的前传动轴，变速箱一侧的链轮通过链条带动设置于前传动轴端部的链轮，前传动轴上设置伞状齿轮，与竖直的旋铲轴上部的齿轮啮合，从而带动旋铲轴的转动；变速箱后设置水平横向的后传动轴，变速箱一侧的链轮通过链条带动设置于后传动轴端部的链轮，后传动轴通过皮带或链条带动设置于后方的传动轮，该转动轮置于带轮A与齿轮C轴的上端,该传动轮还通过齿盘与平行的另一齿盘啮合,该齿盘置于带轮B与齿轮D轴的上端。
10.一种花生收获机，包括机架、动力及传动装置，机架上由前至后设置有挖掘装置，分秧装置，拔秧装置，导秧装置，其特征在于挖掘装置指铲或犁，设置于拔秧装置前部；分秧装置指分秧器，由锥形板构成；分秧器置于拔秧装置前部；拔秧装置的结构是前后设置的齿轮上环绕有齿形链带，齿形链带与一侧的滑板配合，可夹紧花生秧，齿形链带呈前低后高，花生秧随着齿形链带向后逐渐抬升，脱离地面；所述齿形链带的结构是若干齿链间通过链销连接，形成链带；齿链的组成包括链板，链板上带有齿，链板分为上层链板与下层链板，上层链板与下层链板形成齿形槽，上下链板两端通过链销连接，链销外设置有轴套；所述滑板的结构是滑板为平直板，滑板可置于齿形链带的上层链板与下层链板所形成齿形槽内，滑板一侧设置有弹簧，弹簧向外撑滑板，由于弹簧外撑作用，使滑板与齿形链带紧密相衔接，从而咬紧花生秧；导秧装置的结构是带轮A与带轮C环绕有皮带A、带轮B与带轮D环绕有皮带B，皮带A、B均为若干附动轮所支撑，使两个环绕的皮带A、B在内侧相互挤压，将拔秧装置所拔出的花生秧夹紧，向后输送；所述拔秧装置后部还设置有摆秧器，摆秧器由两个相互配合的弧形钢丝组成 ，可根据需要将花生秧导向后方的一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种花生收获机，涉及花生收获机，包括挖掘装置、分秧装置、拔秧装置、导秧装置，挖掘装置指铲或犁，分秧装置由锥形板构成，拔秧装置的结构是齿形链带A与滑板A配合、齿形链带B与滑板B配合，可夹紧花生秧，齿形链带A、齿形链带B呈前低后高，花生秧随着齿形链带A、齿形链带B向后逐渐抬升，脱离地面；导秧装置的结构是两个环绕的皮带A、B在内侧相互挤压，将拔秧装置所拔出的花生秧夹紧，向后输送。最后经摆秧器摆好。本实用新型的有益效果是可使花生顺利挖掘、花生秧摆放整齐；避免花生秧的纠缠，提高花生收获质量和效率。使农民采摘花生果，省工省时。
文档编号A01D33/00GK202799647SQ20122050881
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月6日 优先权日2012年10月6日
发明者崔俊美 申请人:崔俊美