专利名称：一种对辊破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种对辊破碎机。
背景技术：
在冶金和矿业领域中，一般都需要将矿石进行破碎，以供输送和检测用。在铜、铁、铬等矿石进行破碎时，一般采用对辊破碎机，目前现有的对辊破碎机在工作时物料容易进入到导轨平面，由于机架两侧有链轮和皮带轮的保护罩，使得导轨平面难于清理。
发明内容本实用新型提供一种结构简单、可防止物料在工作时进入到导轨平面、免于清理的对辊破碎机。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种对辊破碎机，包括辊筒支架、主动辊筒和从动辊筒，所述的主动辊筒设置在主动轴上，所述的从动辊筒设置在从动轴上，所述的辊筒支架的左右两边设置有导轨，所述的主动轴通过第一轴承座设置在所述的导轨上，所述的从动轴通过第二轴承座设置在所述的导轨上，所述的相邻的第一轴承座和第二轴承座之间设置有挡料板。所述的挡料板为“L”型折边薄板。所述的挡料板分为第一挡料板和第二挡料板，所述的第一挡料板螺接在第一轴承座内侧靠近主动辊筒的前端部，所述的第二挡料板螺接在第二轴承座内侧靠近从动辊筒的前端部，所述的第一轴承座内侧和所述的第二轴承座内侧相对。所述的第一挡料板与第二挡料板相互重叠贴合。所述的第一挡料板与第二挡料板的折边长度之和大于所述第一轴承座内侧和第二轴承座内侧所能调节到的最大间隙距离。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在轴承座的侧前端安装了 “L”型的折边挡料板，破碎机工作时可防止物料进入到导轨平面，免于清理。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述:如图1、图2所示，一种对辊破碎机，包括辊筒支架1、主动辊筒21和从动辊筒31。主动辊筒21设置在主动轴2上，从动辊筒31设置在从动轴3上；辊筒支架I的左右两边设置有导轨11 ;主动轴2通过第一轴承座22设置在导轨11上，从动轴3通过第二轴承座32设置在导轨11上；相邻的第一轴承座22和第二轴承座32之间设置有挡料板。[0015]该挡料板为“L”型折边薄板。该挡料板分为第一挡料板4和第二挡料板5，第一挡料板4螺接在第一轴承座22内侧靠近主动辊筒21的前端部，第二挡料板5螺接在第二轴承座32内侧靠近从动辊筒31的前端部，第一轴承座22内侧和第二轴承座32内侧相对。第一挡料板4与第二挡料板5相互重叠贴合。第一挡料板4的折边长度为L1，第二挡料板5的折边长度为L2, L1与L2之和大于第一轴承座22内侧和第二轴承座32内侧所能调节到的最大间隙距离。
权利要求1.一种对辊破碎机，包括辊筒支架、主动辊筒和从动辊筒，所述的主动辊筒设置在主动轴上，所述的从动辊筒设置在从动轴上，所述的辊筒支架的左右两边设置有导轨，所述的主动轴通过第一轴承座设置在所述的导轨上，所述的从动轴通过第二轴承座设置在所述的导轨上，其特征在于所述的相邻的第一轴承座和第二轴承座之间设置有挡料板。
2.如权利要求1所述的一种对辊破碎机，其特征在于所述的挡料板为“L”型折边薄板。
3.如权利要求1所述的一种对辊破碎机，其特征在于所述的挡料板分为第一挡料板和第二挡料板，所述的第一挡料板螺接在第一轴承座内侧靠近主动辊筒的前端部，所述的第二挡料板螺接在第二轴承座内侧靠近从动辊筒的前端部，所述的第一轴承座内侧和所述的第二轴承座内侧相对。
4.如权利要求3所述的一种对辊破碎机，其特征在于所述的第一挡料板与第二挡料板相互重叠贴合。
5.如权利要求2或3所述的一种对辊破碎机，其特征在于所述的第一挡料板与第二挡料板的折边长度之和大于所述第一轴承座内侧和第二轴承座内侧所能调节到的最大间隙距离。
专利摘要本实用新型公开了一种对辊破碎机，包括辊筒支架、主动辊筒和从动辊筒，辊筒支架的左右两边设置有导轨，主动辊筒通过第一轴承座设置在该导轨上，从动辊筒通过第二轴承座设置在该导轨上，其特点在于相邻的第一轴承座和第二轴承座之间设置有挡料板。其优点在于在轴承座的侧前端安装了“L”型的折边挡料板，破碎机工作时可防止物料进入到导轨平面，免于清理。
文档编号B02C4/02GK202951509SQ201220534799
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者杨东彪, 贺存君, 李雪莲, 朱靖华, 余春晖 申请人:中华人民共和国北仑出入境检验检疫局