地膜揭膜机挑膜卸膜装置的制作方法

文档序号:136508阅读:741来源:国知局
专利名称:地膜揭膜机挑膜卸膜装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于农用机械,具体涉及一种地膜揭膜机上的挑膜卸膜装置。
背景技术
地膜在作物种植过程中起到的保墒、保湿方面的效果明显,农用地膜已经被广泛使用在农业种植中。但是,在地膜铺设后必须进行揭膜,以保证作物的正常生长。有些地膜可采用光解的方法自动分解,但此种地膜的种植成本高,且由于光照时间长短及气候的影响大部分农用地膜是无法自动消失的,这就会造成地里堆积大量废膜,给再次播种农作物带来很大的困难,降低了耕地使用率,同时也造成环境污染。一般的小规模的农田采用人工揭膜即可,但是如果是大规模的种植,人工揭膜却是非常困难的。现有的采用机械揭膜方式都是采用先揭膜再割膜的过程,地膜非常容易缠绕在揭膜零件以及割膜零件上,难以有效卸膜。人工揭膜则存在效率低、劳动强度大的缺

实用新型内容本实用新型针对人工揭膜劳动强度大以及现有机械揭膜存在的地膜容易缠绕的问题,提供了一种结构简单,揭膜脱膜效果好的地膜揭膜机挑膜卸膜装置。
本实用新型采用如下技术方案实现一种地膜揭膜机挑膜卸膜装置,包括挑膜辊轴8、挑膜齿1、卸膜机构;所述挑膜辊轴8上沿挑膜辊轴8轴线设有至少一排挑膜齿I随挑膜辊轴8转动,卸膜机构包括卸膜套筒2和脱模板6,所述脱模板6固定设置在所述挑膜辊轴8 —侧,在每一个挑膜齿I上套装有一个卸膜套筒2,脱模板6上设有与卸膜套筒2相匹配的脱膜滑道10。两排以上的挑膜齿以挑膜辊轴8为轴心均匀布置。所述挑膜齿I轴线与挑膜辊轴8的直径方向偏转30-60°设置。所述挑膜齿I上套装有一拉伸弹簧4,所述拉伸弹簧4 一端固定在所述挑膜齿I上,另一端与所述卸膜套筒2连接,实现卸膜套筒2沿挑膜齿I轴向定位。所述卸膜套筒2靠近挑膜齿I齿尖的头部设有圆台,尺寸大于卸膜套筒2靠近挑膜齿I底端的底部。所述脱模板6为半圆形筒状,并以所述挑膜辊轴8为偏心轴设置在挑膜辊轴8 一侧。所述脱膜滑道10的一端开口,脱膜滑道10的开口和滑道的大小与脱膜套筒的底部相匹配,另一端设有一个与所述脱膜套筒头部圆台匹配的套筒回程孔9。所述套筒脱模板6上设有脱模板安装孔7。脱模板6固定在机架上,挑膜辊轴8由齿轮、链轮或者万向节带动旋转。挑膜齿I绕挑膜辊轴8轴心旋转不断挑起地膜。挑膜齿I上套装的挑膜套筒3的头部到挑膜辊轴8的距离在拉伸弹簧4的作用下时刻保持大于挑膜辊轴8到脱膜板6的最小距离,挑起地膜的一排挑膜齿I旋转通过脱膜板6上的脱膜滑道10的开口进入脱膜滑道10,随着挑膜齿I带动卸膜套筒3继续旋转,卸膜套筒3被脱膜板6平缓推向挑膜齿I齿尖将挂在挑膜齿I上的地膜卸下,拉伸弹簧4此时被逐渐拉伸开始蓄能。当卸膜套筒3达到齿尖即将地膜从挑膜齿I上卸下后随即进入脱膜板6上的套筒回程孔9位置,套筒回程孔9直径略大于卸膜套筒3的头部圆台外径,被拉伸的拉伸弹簧4释放能量,将卸膜套筒3回位到挑膜齿I中部,挑膜齿I继续旋转,进入下一轮的挑膜阶段。在本实用新型中,卸膜套筒2的卸膜方向沿挑膜齿I指向其齿尖,卸膜方式直接有效可靠。挑膜齿1、卸膜套筒2和脱膜板6的配合动作,完成了挑膜和卸膜的全过程,有效防止地膜缠绕机器零部件,方便下一步地膜的收集。由上所述,本实用新型具有结构简单、脱膜效果好、不易缠绕等优点,可以广泛的应用于农业生产当中。
图1为本实用新型的立体结构示意图。图2为本实用新型的俯视图。图3为本实用新型的左视图。图4为本实用新型挑膜齿和卸膜套筒的结构示意图。图中标号1-挑膜齿,2-卸膜套筒,3-第一固定环,4-拉伸弹簧,5-第二固定环,6-脱膜板,7-脱膜板安装孔,8-挑膜辊轴,9-套筒回程孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。实施例结合参见图1、图2和图3,三排沿挑膜辊轴8轴线布置的挑膜齿I均布设置于挑膜辊轴8上随挑膜辊轴8转动,每排挑膜齿的数量为四个。挑膜齿I的轴线与挑膜辊轴8的直径方向偏转50°设置,偏转角度的优选范围可以在30-60°以内。参见图4,卸膜套筒2套装在挑膜齿I上,拉伸弹簧4同样套装在挑膜齿I上,其一端通过第一固定环3与卸膜套筒2连接,另一端通过第二固定环与挑膜齿I连接,实现卸膜套筒2沿挑膜齿I轴向定位。卸膜套筒2靠近挑膜齿I齿尖的头部设有一圆台,卸膜套筒2的头部尺寸大于其底部。结合参见图1、图2和图3,脱模板6为半圆形筒状,并以挑膜辊轴8为偏心轴设置在挑膜辊轴8上方,其上设有与卸膜套筒2相匹配的脱膜滑道10。脱膜滑道10的一端开口,脱膜滑道10的开口和滑道的大小与脱膜套筒的底部相匹配,另一端设有一个与脱膜套筒头部匹配的套筒回程孔9。在套筒脱模板6上还设有脱模板安装孔7。挑膜辊轴8以图中的箭头方向旋转,由于挑膜套筒3的头部到挑膜辊轴8的距离大于挑膜辊轴8到脱膜板6的最小距离,所以在挑起地膜的一排挑膜齿I旋转通过脱膜板6上的脱膜滑道10的开口进入脱膜滑道10,卸膜套筒3的头部圆台大于脱膜滑道10的宽度,使得卸膜套筒3在脱膜滑道10内滑行,并被被脱膜板6平缓推向挑膜齿I齿尖将挂在挑膜齿I上的地膜卸下,拉伸弹簧4被拉伸。当卸膜套筒3达到齿尖将地膜从挑膜齿I上卸下后随即进入脱膜板6上的套筒回程孔9位置,套筒回程孔9直径略大于卸膜套筒3的头部圆台外径,被拉伸的拉伸弹簧4将卸膜套筒3回位到挑膜齿I中部,挑膜齿I继续旋转,进入下一轮的挑膜阶段
权利要求1.一种地膜揭膜机挑膜卸膜装置,其特征在于包括挑膜辊轴(8)、挑膜齿(I)、卸膜机构;所述挑膜辊轴(8)上沿挑膜辊轴(8)轴线设有至少一排挑膜齿(I)随挑膜辊轴(8)转动,卸膜机构包括卸膜套筒(2)和脱模板(6),所述脱模板(6)固定设置在所述挑膜辊轴(8)一侧,在每一个挑膜齿(I)上套装有一个卸膜套筒(2 ),脱模板(6 )上设有与卸膜套筒(2 )相匹配的脱膜滑道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种地膜揭膜机挑膜卸膜装置,其特征在于两排以上的挑膜齿以挑膜棍轴(8)为轴心均勻布置。
3.根据权利要求2所述的一种地膜揭膜机挑膜卸膜装置,其特征在于所述挑膜齿(I)轴线与挑膜辊轴(8)的直径方向偏转30-60°设置。
4.根据权利要求3所述的一种地膜揭膜机挑膜卸膜装置,其特征在于所述挑膜齿(I)上套装有一拉伸弹簧(4),所述拉伸弹簧(4) 一端固定在所述挑膜齿(I)上,另一端与所述卸膜套筒(2)连接,实现卸膜套筒(2)沿挑膜齿(I)轴向定位。
5.根据权利要求4所述的一种地膜揭膜机挑膜卸膜装置,其特征在于所述卸膜套筒(2 )靠近挑膜齿(I)齿尖的头部设有圆台,尺寸大于卸膜套筒2靠近挑膜齿(I)底端的底部。
6.根据权利要求5所述的一种地膜揭膜机挑膜卸膜装置,其特征在于所述脱模板(6)为半圆形筒状,并以所述挑膜辊轴(8)为偏心轴设置在挑膜辊轴(8) —侧。
7.根据权利要求6所述的一种地膜揭膜机挑膜卸膜装置,其特征在于所述脱膜滑道(10)的一端开口,脱膜滑道(10)的开口和滑道的大小与脱膜套筒的底部相匹配,另一端设有一个与所述脱膜套筒头部圆台匹配的套筒回程孔(9)。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种地膜揭膜机挑膜卸膜装置,其特征在于所述套筒脱模板(6)上设有脱模板安装孔(7)。
专利摘要本实用新型公开一种地膜揭膜机挑膜卸膜装置,挑膜齿(1)设置于挑膜辊轴(8)上随挑膜辊轴(8)转动,卸膜套筒(2)套装在挑膜齿(1)上,脱模板(6)在挑膜辊轴(8)一侧固定设置,其上设有与卸膜套筒(2)相匹配的脱膜滑道(10)。挑膜齿(1)绕挑膜辊轴(8)轴心旋转挑起地膜并且带动卸膜套筒(3)旋转进入脱膜滑道(10),卸膜套筒(3)将挂在挑膜齿上的地膜卸下,卸膜套筒(3)通过拉伸弹簧(4)回位继续进入下一轮的挑膜阶段。本实用新型具有结构简单、脱膜效果好、不易缠绕等优点,可以广泛的应用于农业生产当中。
文档编号A01G13/02GK202857436SQ2012205544
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者蒋蘋, 姚杰, 肖名涛, 曾中, 胡日生, 胡文武, 吴畏, 戴宁湘 申请人:湖南农业大学, 中国烟草中南农业试验站
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